CN217375215U - 一种智能续料拆包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能续料拆包装置,主要涉及拆包装置领域。包括设置在传送带上的安装架,所述安装架内转动设有位于传送带上方的续料刀轴,所述安装架内转动设有位于续料刀轴上方的拨料刀轴,所述续料刀轴、拨料刀轴均由电机驱动转动,所述续料刀轴、拨料刀轴均能拨动物料。本实用新型的有益效果在于:能通过续料刀轴和拨料刀轴实现自动续料和拆包,能将物料均匀打散,还可以节省人工成本,提高工作效率,消除人工操作时的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆包装置领域,具体是一种智能续料拆包装置。
背景技术
随着农机普及使用以及各地政府提出的环保禁烧要求,机械化收割的方式越来越常见,牧草秸秆压缩打捆处理也越来越多。收割后的牧草秸秆多用于饲料加工,而受二次加工设备尺寸的影响,打包好的牧草秸秆难以直接进行加工,需要进行拆包处理将物料打散才能加工。
而目前主要由人工进行续料拆包,这种方式费时费力,工作效率低,且拆包工作人员近距离接触拆包设备,还需要手动续料操作,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种智能续料拆包装置,它能通过续料刀轴和拨料刀轴实现自动续料和拆包,能将物料均匀打散,还可以节省人工成本,提高工作效率,消除人工操作时的安全隐患。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:
一种智能续料拆包装置,包括设置在传送带上的安装架,所述安装架内转动设有位于传送带上方的续料刀轴,所述安装架内转动设有位于续料刀轴上方的拨料刀轴,所述续料刀轴、拨料刀轴均由电机驱动转动,所述续料刀轴、拨料刀轴均能拨动物料。
进一步的,所述续料刀轴为筒状结构。
进一步的,所述拨料刀轴为框架结构。
进一步的,所述续料刀轴、拨料刀轴均包括沿轴向设置的多个刀盘,多个所述刀盘的外缘圆形阵列有多个拨齿。
进一步的,所述续料刀轴与拨料刀轴外边缘切点之间的最小距离不大于300mm。
对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
物料经过传送带的输送到达安装架处,并经过转动的续料刀轴的翻转带动移动到拨料刀轴和续料刀轴之间,使物料被打散后继续由传送带输送到下一工序,但是由于物料的厚度是不均匀的,当物料的高度高于两刀轴之间的间隙时,拨料刀轴将会把高出的、无法通过两刀轴之间间隙的物料重新拨回到传送带上再一次被续料刀轴翻转拨动,进行二次传送,使物料能被均匀打散,从而达到拆包和续料均匀的效果,节省人力,提高工作效率,消除人工操作时的安全隐患,易于推广使用。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图。
附图2是本实用新型的主视结构示意图。
附图3是本实用新型的侧视结构剖视图。
附图中所示标号:
1、安装架;2、续料刀轴;3、拨料刀轴;4、电机;5、刀盘;6、拨齿。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
本实用新型所述是一种智能续料拆包装置,主体结构包括设置在传送带上的安装架1,所述安装架1内转动设有位于传送带上方的续料刀轴2,用于将物料翻转打散,使打散后的物料被传送带运输到下一工序处,所述安装架1内转动设有位于续料刀轴2上方的拨料刀轴3,用于将高度过高的物料逆着传送带运行方向拨回到传送带上,以便再次被续料刀轴2翻转拨动,确保物料的均匀打散,所述续料刀轴2、拨料刀轴3均由电机4驱动转动,续料刀轴2和拨料刀轴3的转动方向相同,均朝传送带运行方向转动,所述续料刀轴2、拨料刀轴3均能拨动物料,续料刀轴2上部与物料接触,拨料刀轴3底部与物料接触,就使得续料刀轴2与拨料刀轴3虽然同向转动但对物料的翻转拨动方向不同,从而实现续料刀轴2将传送带上的物料翻转打散后继续下一工序,以及拨料刀轴3将高出的、无法直接通过两刀轴之间间隙的物料拨回到传送带上再重新被续料刀轴2翻转拨动,实现拆包和续料均匀的效果。
优选的,所述续料刀轴2为筒状结构,外部整体密封,确保物料能被续料刀轴翻转拨动,且防止物料掉落到续料刀轴2内部。
优选的,所述拨料刀轴3为框架结构,减小拨料刀轴的整体质量,从而减小安装架1的支撑负担,在拨动过程中即使有物料进入拨料刀轴3内部,由于框架结构,物料也会因重力作用而从拨料刀轴3中排出,防止物料在框架结构的拨料刀轴3内堆积。
优选的,所述续料刀轴2、拨料刀轴3均包括沿轴向设置的多个刀盘5,多个所述刀盘5的外缘圆形阵列有多个拨齿6,通过拨齿6在转动过程中插入物料中来翻转拨动物料,确保拆包和续料功能的正常实现。
优选的,所述续料刀轴2与拨料刀轴3外边缘切点之间的最小距离不大于300mm,防止物料拆包后依然有结块存在,保证物料能被更加均匀细致的打散。
物料经过传送带的输送到达安装架1处,并经过转动的续料刀轴2上面的拨齿6的翻转带动后移动到拨料刀轴3和续料刀轴2之间,使物料被打散后继续由传送带输送到下一工序,但是由于物料的厚度是不均匀的,当物料的高度高于300mm时,拨料刀轴3将会通过拨齿6把高出的、无法通过两刀轴之间间隙的物料逆着传送带的运行方向重新拨回到传送带上,以便再一次被续料刀轴2翻转拨动,进行二次传送,使物料能被均匀打散,从而达到拆包和续料均匀的效果,节省人力,提高工作效率,消除人工操作时的安全隐患,易于推广使用。
Claims (5)
1.一种智能续料拆包装置,其特征在于:包括设置在传送带上的安装架(1),所述安装架(1)内转动设有位于传送带上方的续料刀轴(2),所述安装架(1)内转动设有位于续料刀轴(2)上方的拨料刀轴(3),所述续料刀轴(2)、拨料刀轴(3)均由电机(4)驱动转动,所述续料刀轴(2)、拨料刀轴(3)均能拨动物料。
2.根据权利要求1所述一种智能续料拆包装置,其特征在于:所述续料刀轴(2)为筒状结构。
3.根据权利要求1所述一种智能续料拆包装置,其特征在于:所述拨料刀轴(3)为框架结构。
4.根据权利要求1所述一种智能续料拆包装置,其特征在于:所述续料刀轴(2)、拨料刀轴(3)均包括沿轴向设置的多个刀盘(5),多个所述刀盘(5)的外缘圆形阵列有多个拨齿(6)。
5.根据权利要求1所述一种智能续料拆包装置,其特征在于:所述续料刀轴(2)与拨料刀轴(3)外边缘切点之间的最小距离不大于300mm。
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2022
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