CN217374589U - 一种建筑墙板生产线用转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑墙板生产线用转运设备，包括转运板，所述转运板的底部边角固定设有移动支柱，所述转运板的底部固定设有两个对称连接板，所述连接板的内侧固定设有驱动电机，所述转运板的顶部固定设有两个对称支撑架，所述驱动电机的输出端固定设有调节杆，且调节杆与支撑架转动连接，所述调节杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述支撑架的内侧固定设有固定杆。通过该设计，在支撑架、蓄电池、连接板、驱动电机、调节杆、螺纹套、固定杆、活动套、压制板、下压橡胶垫片、限位槽、限位板的作用下，以便对墙板转运时进行固定压制，避免了转运设备在移动时其上的墙板发生滑落的问题，以及为后续工作带来便捷。

Description

一种建筑墙板生产线用转运设备

技术领域

本实用新型属于转运设备技术领域，具体涉及一种建筑墙板生产线用转运设备。

背景技术

轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外形像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母榫槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。

现今墙板在生产后，需要通过转运装置对其移动，但是转运设备对墙板转运的过程中存在稳定性差，导致墙板容易从转运设备上滑落，如此对墙板的后续工作带来不便，因此，提出一种建筑墙板生产线用转运设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种建筑墙板生产线用转运设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑墙板生产线用转运设备，包括转运板，所述转运板的底部边角固定设有移动支柱，所述转运板的底部固定设有两个对称连接板，所述连接板的内侧固定设有驱动电机，所述转运板的顶部固定设有两个对称支撑架，所述驱动电机的输出端固定设有调节杆，且调节杆与支撑架转动连接，所述调节杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述支撑架的内侧固定设有固定杆，所述固定杆的滑动连接有活动套，所述螺纹套、活动套的外表面固定设有压制板，所述压制板的一端底部固定设有下压橡胶垫片，所述支撑架的外侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位板，且限位板分别与螺纹套、活动套固定连接，所述限位板的端面固定设有提升机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升机构包括固定支板、支撑插板、拉环、固定螺栓、上升橡胶垫片，所述固定支板与限位板固定连接，所述固定支板的内部滑动连接有支撑插板，所述支撑插板的顶部一侧固定设有拉环，所述支撑插板的顶部另一侧固定设有上升橡胶垫片，所述固定支板的内侧螺纹连接有固定螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架为“N”字形设置，且支撑架为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的顶端间距宽度大于转运板的宽度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定支板为“L”字形设置，所述限位槽的内部宽度与限位板的宽度相适配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拉环的外表面设有海绵圈，且拉环为“N”字形设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板为“L”字形设置，所述驱动电机与蓄电池电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过该设计，在支撑架、蓄电池、连接板、驱动电机、调节杆、螺纹套、固定杆、活动套、压制板、下压橡胶垫片、限位槽、限位板的作用下，以便对墙板转运时进行固定压制，避免了转运设备在移动时其上的墙板发生滑落的问题，以及为后续工作带来便捷；

2、通过该设计，在固定支板、支撑插板、拉环、固定螺栓、上升橡胶垫片、提升机构的作用下，以便将墙板与转运板进行分离，当墙板需要在不同高度进行转运时，为使用者带来便捷，继而提高了转运设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型的图1的A处结构放大图；

图4为本实用新型的图2的B处结构放大图。

其中：1、转运板；2、移动支柱；3、支撑架；4、蓄电池；5、连接板；6、驱动电机；7、调节杆；8、螺纹套；9、固定杆；10、活动套；11、压制板；12、下压橡胶垫片；13、限位槽；14、限位板；15、固定支板；16、支撑插板；17、拉环；18、固定螺栓；19、上升橡胶垫片；20、提升机构。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种建筑墙板生产线用转运设备，包括转运板1，转运板1的底部边角固定设有移动支柱2，转运板1的底部固定设有两个对称连接板5，连接板5的内侧固定设有驱动电机6，转运板1的顶部固定设有两个对称支撑架3，驱动电机6的输出端固定设有调节杆7，且调节杆7与支撑架3转动连接，调节杆7的外表面螺纹连接有螺纹套8，支撑架3的内侧固定设有固定杆9，固定杆9的滑动连接有活动套10，螺纹套8、活动套10的外表面固定设有压制板11，压制板11的一端底部固定设有下压橡胶垫片12，支撑架3的外侧均开设有限位槽13，限位槽13的内部滑动连接有限位板14，且限位板14分别与螺纹套8、活动套10固定连接，限位板14的端面固定设有提升机构20。

当对墙板进行转运时，先将墙板放置在转运板1顶部，在通过蓄电池4对驱动电机6提高电源，此时驱动电机6驱动，当驱动电机6驱动时带动调节杆7转动，由于调节杆7与螺纹套8螺纹连接，以及固定杆9与活动套10滑动连接，以及螺纹套8、活动套10的外表面均固定设有限位板14，以及限位板14与限位槽13滑动连接，从而对螺纹套8、活动套10进行限位，当调节杆7转动时带动螺纹套8进行上下垂直移动，当螺纹套8向下移动时带动压制板11向下移动，当压制板11向下移动时带动下压橡胶垫片12移动，当下压橡胶垫片12向下移动时对转运板1顶部的墙板进行压制，如此当转运设备移动保证了墙板在其设备上的稳定性，通过该设计，以便对墙板转运时进行固定压制，避免了转运设备在移动时其上的墙板发生滑落的问题，以及为后续工作带来便捷。

在其他实施例中，提升机构20包括固定支板15、支撑插板16、拉环17、固定螺栓18、上升橡胶垫片19，固定支板15与限位板14固定连接，固定支板15的内部滑动连接有支撑插板16，支撑插板16的顶部一侧固定设有拉环17，支撑插板16的顶部另一侧固定设有上升橡胶垫片19，固定支板15的内侧螺纹连接有固定螺栓18；当对转运板1顶部的墙板向上抬起时，通过上述的操作，通过对螺纹套8垂直移动，当螺纹套8垂直移动时带动限位板14移动，当限位板14垂直移动时带动固定支板15移动，当固定支板15移动时带动支撑插板16，将支撑插板16与需要上抬墙板的底部平齐，在通过对拉环17对支撑插板16进行推动，使得拉环17与墙板的底部贴合，此时在对螺纹套8垂直移动，此时，当螺纹套8向上移动时带限位板14、固定支板15移动，当固定支板15垂直移动时带动支撑插板16移动，如此，实现墙板向上抬起，以及拉环17的作用下，提高了支撑插板16与墙板接触的稳定性，通过该设计，以便将墙板与转运板1进行分离，当墙板需要在不同高度进行转运时，为使用者带来便捷，继而提高了转运设备的实用性。

在其他实施例中，支撑架3为“N”字形设置，且支撑架3为不锈钢材料制成。

在其他实施例中，两个限位板14的顶端间距宽度大于转运板1的宽度；固定支板15为“L”字形设置，限位槽13的内部宽度与限位板14的宽度相适配设置。通过该设计，避免了提升机构20向下移动时，导致提升机构20与转运板1发生卡死现象。以及在限位槽13与限位板14的相适配设置，以便限位槽13与限位板14滑动时提高了限位板14移动时的稳定效果。

在其他实施例中，拉环17的外表面设有海绵圈，且拉环17为“N”字形设置；通过设置海绵圈，当对拉环17拉动时，以便对使用者的手部进行保护。

在其他实施例中，连接板5为“L”字形设置，驱动电机6与蓄电池4电性连接；通过蓄电池4与驱动电机6的电性连接，以便转运设备在移动时，蓄电池4对驱动电机6提高电源，便于对驱动电机6进行驱动作业。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种建筑墙板生产线用转运设备，包括转运板（1），其特征在于：所述转运板（1）的底部边角固定设有移动支柱（2），所述转运板（1）的底部固定设有两个对称连接板（5），所述连接板（5）的内侧固定设有驱动电机（6），所述转运板（1）的顶部固定设有两个对称支撑架（3），所述驱动电机（6）的输出端固定设有调节杆（7），且调节杆（7）与支撑架（3）转动连接，所述调节杆（7）的外表面螺纹连接有螺纹套（8），所述支撑架（3）的内侧固定设有固定杆（9），所述固定杆（9）的滑动连接有活动套（10），所述螺纹套（8）、活动套（10）的外表面固定设有压制板（11），所述压制板（11）的一端底部固定设有下压橡胶垫片（12），所述支撑架（3）的外侧均开设有限位槽（13），所述限位槽（13）的内部滑动连接有限位板（14），且限位板（14）分别与螺纹套（8）、活动套（10）固定连接，所述限位板（14）的端面固定设有提升机构（20）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：所述提升机构（20）包括固定支板（15）、支撑插板（16）、拉环（17）、固定螺栓（18）、上升橡胶垫片（19），所述固定支板（15）与限位板（14）固定连接，所述固定支板（15）的内部滑动连接有支撑插板（16），所述支撑插板（16）的顶部一侧固定设有拉环（17），所述支撑插板（16）的顶部另一侧固定设有上升橡胶垫片（19），所述固定支板（15）的内侧螺纹连接有固定螺栓（18）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：所述支撑架（3）为“N”字形设置，且支撑架（3）为不锈钢材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：两个所述限位板（14）的顶端间距宽度大于转运板（1）的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：所述固定支板（15）为“L”字形设置，所述限位槽（13）的内部宽度与限位板（14）的宽度相适配设置。

6.根据权利要求2所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：所述拉环（17）的外表面设有海绵圈，且拉环（17）为“N”字形设置。

7.根据权利要求1所述的一种建筑墙板生产线用转运设备，其特征在于：所述连接板（5）为“L”字形设置，所述驱动电机（6）与蓄电池（4）电性连接。

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