CN217374525U - 一种锻压件的运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锻压件运输技术领域，尤其涉及了一种锻压件的运输装置，其结构包括：运输车斗，本实用新型通过电动伸缩杆发生收缩，在转轴的作用下摆杆的远离电动伸缩杆的一侧便带着挡料板向上翘起，使得运输车斗底部的出料槽打开，在若干隔板的作用下较小的锻压件便从隔开后出料槽卸出到缓冲接料槽，再落到地面或者接料盘，反之在需要卸出规格较大的锻压件时，较小的锻压件卡入存放在出料槽内，然后通过车柄倾斜抬起运输车斗，便可将较大的锻压件倒出，从而完成免人工分拣，使得该运输装置卸料时更为便捷快速，更为省时省力，同时也降低劳动强度，安全性提高。

Description

一种锻压件的运输装置

技术领域

本实用新型涉及锻压件运输技术领域，尤其涉及了一种锻压件的运输装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，现有技术中，锻压件依靠工人推动小车来回运输，然而小车车斗难以将所存放的大小不一的锻压件进行分开下料，需要将车斗内的锻压件全部倒出，然后人工在对倒出的锻压件进行大小规格挑拣区分，这不仅费工费时，增大劳动强度，而且加热后的锻压件温度极高，危险性极高。

实用新型内容

本实用的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用而了解。本实用的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。

本实用的目的在于克服上述不足，提供一种锻压件的运输装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种锻压件的运输装置，其结构包括：运输车斗、底架、车柄、开关按钮、防水线、电动伸缩杆、振动电机、摆杆、转轴、挡料板、出料槽、隔板，运输车斗安装在底架上，车柄与运输车斗相连接，开关按钮设置在车柄上，开关按钮通过防水线与电动伸缩杆电连接，电动伸缩杆安装在运输车斗上并且上端与摆杆转动连接，转轴穿过摆杆连接在运输车斗上，摆杆远离电动伸缩杆的一侧设置有用于封闭出料槽的挡料板，出料槽上安装有若干个隔板，出料槽设立在运输车斗的内部底侧，运输车斗下端连接有防止出料槽堵塞的振动电机。

作为优选，摆杆与运输车斗上均安装有U型杆。

作为优选，两个U型杆之间连接有弹簧。

作为优选，运输车斗的右侧在位于挡料板的下方连接有缓冲接料槽，缓冲接料槽在运输车斗斜向下安装。

作为优选，振动电机安装在底架上。

作为优选，底架的右侧连接有用于便于运输的移动轮。

作为优选，摆杆与转轴转动连接。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电动伸缩杆发生收缩，在转轴的作用下摆杆的远离电动伸缩杆的一侧便带着挡料板向上翘起，使得运输车斗底部的出料槽打开，在若干隔板的作用下较小的锻压件便从隔开后出料槽卸出到缓冲接料槽，再落到地面或者接料盘，缓冲接料槽具有对锻压件起到保护的作用，使得锻压件更为接近于地面或者接料盘，防止其距离地面过高将其砸坏，其中振动电机在挡料板翘起的同时将反复振动运输车斗，使得斗内的锻压件能够发生轻微滚动，具有防止较大的锻压件挡住出料槽而难以卸料，反之在需要卸出规格较大的锻压件时，较小的锻压件卡入存放在出料槽内，然后通过车柄倾斜抬起运输车斗，便可将较大的锻压件倒出，从而完成免人工分拣，使得该运输装置卸料时更为便捷快速，更为省时省力，同时也降低劳动强度，安全性提高。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

无疑的，本实用的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。

为让本实用的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。

附图说明

附图用来提供对本实用的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用的实施例共同用于解释本实用，并不构成对本实用的限制。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，并且附图是示意性的，并不一定按照实际的比例绘制。

为了更清楚地说明本实用实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的一个或数个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据此类附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种锻压件的运输装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型一种锻压件的运输装置的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种锻压件的运输装置的侧视结构示意图。

主要附图标记说明：运输车斗-1、底架-2、车柄-3、开关按钮-4、防水线-5、电动伸缩杆-6、振动电机-7、摆杆-8、转轴-9、挡料板-10、U型杆-11、弹簧-12、缓冲接料槽-13、出料槽-14、隔板-15、移动轮-16。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用的实施方式，借此对本实用如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是，只要不构成冲突，本实用中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合，所形成的技术方案均在本实用的保护范围之内。

同时，在以下说明中，处于解释的目的而阐述了许多具体细节，以提供对本实用实施例的彻底理解。然而，对本领域的技术人员来说显而易见的是，本实用可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。

请参阅图1-4，本实用提供一种锻压件的运输装置，其结构包括：运输车斗1、底架2、车柄3、开关按钮4、防水线5、电动伸缩杆6、振动电机7、摆杆8、转轴9、挡料板10、出料槽14、隔板15，运输车斗1安装在底架2上，车柄3与运输车斗1相连接，开关按钮4设置在车柄3上，开关按钮4通过防水线5与电动伸缩杆6电连接，电动伸缩杆6安装在运输车斗1上并且上端与摆杆8转动连接，转轴9穿过摆杆8连接在运输车斗1上，摆杆8远离电动伸缩杆6的一侧设置有用于封闭出料槽14的挡料板10，出料槽14上安装有若干个隔板15，出料槽14设立在运输车斗1的内部底侧，运输车斗1下端连接有防止出料槽14堵塞的振动电机7，摆杆8与运输车斗1上均安装有U型杆11，两个U型杆11之间连接有弹簧12，运输车斗1的右侧在位于挡料板10的下方连接有缓冲接料槽13，缓冲接料槽13在运输车斗1斜向下安装，斜向下的缓冲接料槽13具有在出料槽14出料时经过缓冲接料槽13，使得物料更为接近于地面或者接料盘，对其起到保护的作用，防止物料距离地面过高将其砸坏，振动电机7安装在底架2上，底架2的右侧连接有用于便于运输的移动轮16，摆杆8与转轴9转动连接。

在进行使用时首先将加工好的锻压件置入到运输车斗1内，在移动轮16的作用下通过手握车柄3便可推动运输车斗1，即可运输锻压件，在运输到相应区域又需要放下规格较小的锻压件时，通过手按触动开关按钮4，在防水线5的作用下电动伸缩杆6启动，电动伸缩杆6发生收缩，便将摆杆8向下拉，弹簧12发生形变，在转轴9的作用下摆杆8的远离电动伸缩杆6的一侧带着挡料板10向上翘起，使得运输车斗1底部的出料槽14打开，在若干隔板15的作用下较小的锻压件便从隔开后出料槽14卸出到缓冲接料槽13，再落到地面或者接料盘，缓冲接料槽13具有对锻压件起到保护的作用，使得锻压件更为接近于地面或者接料盘，防止其距离地面过高将其砸坏，其中振动电机7在挡料板10翘起的同时将反复振动运输车斗1，使得斗内的锻压件能够发生轻微滚动，具有防止较大的锻压件挡住出料槽14而难以卸料，反之在需要卸出规格较大的锻压件时，较小的锻压件卡入存放在出料槽14内，然后通过车柄3倾斜抬起运输车斗1，便可将较大的锻压件倒出。

应该理解的是，本实用所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料，而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是，在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的，而并不意味着限制。

说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本实用的至少一个实施例中。因此，说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。

此外，所描述的特征或特性可以任何其他合适的方式结合到一个或多个实施例中。在上面的描述中，提供一些具体的细节，例如厚度、数量等，以提供对本实用的实施例的全面理解。然而，相关领域的技术人员将明白，本实用无需上述一个或多个具体的细节便可实现或者也可采用其他方法、组件、材料等实现。

Claims (7)

1.一种锻压件的运输装置，其特征在于，其结构包括：运输车斗(1)、底架(2)、车柄(3)、开关按钮(4)、防水线(5)、电动伸缩杆(6)、振动电机(7)、摆杆(8)、转轴(9)、挡料板(10)、出料槽(14)、隔板(15)，运输车斗(1)安装在底架(2)上，车柄(3)与运输车斗(1)相连接，开关按钮(4)设置在车柄(3)上，开关按钮(4)通过防水线(5)与电动伸缩杆(6)电连接，电动伸缩杆(6)安装在运输车斗(1)上并且上端与摆杆(8)转动连接，转轴(9)穿过摆杆(8)连接在运输车斗(1)上，摆杆(8)远离电动伸缩杆(6)的一侧设置有用于封闭出料槽(14)的挡料板(10)，出料槽(14)上安装有若干个隔板(15)，出料槽(14)设立在运输车斗(1)的内部底侧，运输车斗(1)下端连接有防止出料槽(14)堵塞的振动电机(7)。

2.根据权利要求1所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：摆杆(8)与运输车斗(1)上均安装有U型杆(11)。

3.根据权利要求2所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：两个U型杆(11)之间连接有弹簧(12)。

4.根据权利要求1所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：运输车斗(1)的右侧在位于挡料板(10)的下方连接有缓冲接料槽(13)，缓冲接料槽(13)在运输车斗(1)斜向下安装。

5.根据权利要求1所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：振动电机(7)安装在底架(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：底架(2)的右侧连接有用于便于运输的移动轮(16)。

7.根据权利要求1所述的一种锻压件的运输装置，其特征在于：摆杆(8)与转轴(9)转动连接。

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