CN217368509U - 一种石墨环预处理加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨环预处理加工技术领域，尤其是一种石墨环预处理加工装置，针对现有的加工方式通过人工敲击的方法去除石墨件表面附着物，成本高、效果差、效率低，敲击过程产生的粉尘等对操作者有很大伤害的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部设置有装置底座、敲击减震环、锤杆定位套、冲击锤杆、缓冲弹簧、气动振子、橡胶减震垫、液压减震器、碳化钨锤头、弹簧限位套、直线滑块、直线滑轨和进给气缸。本实用新型采用碳化钨锤头，梅花型布置，敲击石墨环端面，气动振子带动冲击杆和锤头做高频振动，缓冲弹簧进行复位，并且采用橡胶减震垫把进给装置和振动敲击装置隔离，来实现石墨环的端面预处理加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨环预处理加工技术领域，尤其涉及一种石墨环预处理加工装置。
背景技术
石墨座用于还原炉电极，在生产过程中因物料吸附在石墨座表面及石墨座和子弹头连接处。为保证再次使用及石墨座与子弹头的有效连接，在再次使用前对石墨座进行清理。
现有的加工方式通过人工敲击的方法去除石墨件表面附着物，成本高、效果差、效率低，敲击过程产生的粉尘等对操作者有很大伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的加工方式通过人工敲击的方法去除石墨件表面附着物，成本高、效果差、效率低，敲击过程产生的粉尘等对操作者有很大伤害的缺点，而提出的一种石墨环预处理加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种石墨环预处理加工装置，包括底板，底板的顶部设置有装置底座、敲击减震环、锤杆定位套、冲击锤杆、缓冲弹簧、气动振子、橡胶减震垫、液压减震器、碳化钨锤头、弹簧限位套、直线滑块、直线滑轨和进给气缸。
优选的，所述敲击减震环设置的装置底座的内壁上。
优选的，所述直线滑轨为两个且对称设置在底板的顶部，直线滑块为两个且滑动安装在对应的直线滑轨的外侧，橡胶减震垫安装在两个直线滑块的顶部。
优选的，所述进给气缸安装在底板上，进给气缸的输出轴与橡胶减震垫相连。
优选的，所述锤杆定位套安装在橡胶减震垫的顶部，冲击锤杆滑动安装在锤杆定位套内部，弹簧限位套为两个且套设在冲击锤杆的外侧，缓冲弹簧为两个且套设在冲击锤杆的外侧，缓冲弹簧的两端分别与锤杆定位套和弹簧限位套相连。
优选的，所述气动振子的输出端与冲击锤杆的外端相连。
优选的，所述碳化钨锤头安装在冲击锤杆的前端，碳化钨锤头延伸至装置底座的内部，且与装置底座滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案碳化钨锤头，冲击锤杆，气动振子同轴布置，保证机构只产生水平方向冲击。
冲击锤杆和锤杆定位套两侧设有缓冲弹簧，可以减震和复位冲击装置，振动装置的振频振幅和激振力可调
本实用新型采用碳化钨锤头，梅花型布置，敲击石墨环端面，通过气缸进给，气动振子带动冲击杆和锤头做高频振动，缓冲弹簧进行复位，并且采用橡胶减震垫把进给装置和振动敲击装置隔离，来实现石墨环的端面预处理加工，
附图说明
图1为本实用新型提出的一种石墨环预处理加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种石墨环预处理加工装置的部分立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种石墨环预处理加工装置的正视结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种石墨环预处理加工装置的剖视结构示意图。
图中：1、装置底座；2、敲击减震环；3、石墨座；4、锤杆定位套；5、冲击锤杆；6、缓冲弹簧；7、气动振子；8、橡胶减震垫；9、液压减震器；10、碳化钨锤头；11、弹簧限位套；12、直线滑块；13、直线滑轨；14、进给气缸；15、底板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种石墨环预处理加工装置，包括底板15，底板 15的顶部设置有装置底座1、敲击减震环2、锤杆定位套4、冲击锤杆5、缓冲弹簧6、气动振子7、橡胶减震垫8、液压减震器9、碳化钨锤头10、弹簧限位套11、直线滑块12、直线滑轨13和进给气缸 14，敲击减震环2设置的装置底座1的内壁上。
本实施例中，直线滑轨13为两个且对称设置在底板15的顶部，直线滑块12为两个且滑动安装在对应的直线滑轨13的外侧，橡胶减震垫8安装在两个直线滑块12的顶部；
具体的，橡胶减震垫8设置的设置可以缓解冲击力，不会把震动传递给底板15。
本实施例中，进给气缸14安装在底板15上，进给气缸14的输出轴与橡胶减震垫8相连。
本实施例中，锤杆定位套4安装在橡胶减震垫8的顶部，冲击锤杆5滑动安装在锤杆定位套4内部，弹簧限位套11为两个且套设在冲击锤杆5的外侧，缓冲弹簧6为两个且套设在冲击锤杆5的外侧，缓冲弹簧6的两端分别与锤杆定位套4和弹簧限位套11相连。
本实施例中，气动振子7的输出端与冲击锤杆5的外端相连。
本实施例中，碳化钨锤头10安装在冲击锤杆5的前端，碳化钨锤头10延伸至装置底座1的内部，且与装置底座1滑动连接；碳化钨锤头10采用碳化钨材质，梅花形布置。
工作原理，首先由机器人把工件敲击处理，把工件与敲击减震环 2贴实，进给气缸14带动敲击装置进给，梅花形布置的碳化钨锤头 10与石墨座3端面贴实，开启气动振子7，由于冲击锤杆5只有水平方向自由度，并且浮动在缓冲弹簧6上，机构开始水平振动，因为碳化钨的锤头远比石墨环上的硅料附着物硬，所以附着物被敲碎落下，大块的落在收集盒中，粉尘物由除尘器吸走。振动机构部分和进给机构之间采用六个橡胶减震垫8连接，所以振动不会传导给进给机构和设备底座。敲击完成后，进给气缸14缩回，由液压减震器9对机构进行缓冲，机器人取走石墨环，一个清理过程完成，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种石墨环预处理加工装置，包括底板(15)，其特征在于，所述底板(15)的顶部设置有装置底座(1)、敲击减震环(2)、锤杆定位套(4)、冲击锤杆(5)、缓冲弹簧(6)、气动振子(7)、橡胶减震垫(8)、液压减震器(9)、碳化钨锤头(10)、弹簧限位套(11)、直线滑块(12)、直线滑轨(13)和进给气缸(14)，所述敲击减震环(2)设置的装置底座(1)的内壁上，所述直线滑轨(13)为两个且对称设置在底板(15)的顶部，直线滑块(12)为两个且滑动安装在对应的直线滑轨(13)的外侧，橡胶减震垫(8)安装在两个直线滑块(12)的顶部，所述进给气缸(14)安装在底板(15)上，进给气缸(14)的输出轴与橡胶减震垫(8)相连，所述锤杆定位套(4)安装在橡胶减震垫(8)的顶部，冲击锤杆(5)滑动安装在锤杆定位套(4)内部，弹簧限位套(11)为两个且套设在冲击锤杆(5)的外侧，缓冲弹簧(6)为两个且套设在冲击锤杆(5)的外侧，缓冲弹簧(6)的两端分别与锤杆定位套(4)和弹簧限位套(11)相连。
2.根据权利要求1所述的一种石墨环预处理加工装置，其特征在于，所述气动振子(7)的输出端与冲击锤杆(5)的外端相连。
3.根据权利要求1所述的一种石墨环预处理加工装置，其特征在于，所述碳化钨锤头(10)安装在冲击锤杆(5)的前端，碳化钨锤头(10)延伸至装置底座(1)的内部，且与装置底座(1)滑动连接。
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Denomination of utility model: A graphite ring pretreatment processing device Granted publication date: 20220906 Pledgee: China Construction Bank Corporation Beijing Fengtai Branch Pledgor: Beijing Senwo Clay Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024110000114 |