CN217367790U - 一种喷淋式氨气回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨气回收领域的一种喷淋式氨气回收装置，包所述进气管包括第一进气管和第二进气管；所述三通阀包括第一三通阀和第二三通阀；所述箱体的上侧固定设置有第二进气管；所述第二进气管和第一进气管通过第一三通阀连通；所述箱体上侧和下侧之间的内部转动设置有若干个阵列排布的转动轴；每个所述转动轴的下端均固定设置有一个搅拌叶；每个所述转动轴的上部均固定设置有一个联动齿轮；且相邻的两个转动轴上的联动齿轮相啮合；最靠近第二进气管的转动轴中间部分设置有一个驱动叶，当气体从第二进气管流入到箱体内部时，能够通过驱动叶驱动转动轴转动，本实用新型实现了氨水制备过程中氨气的回收的技术效果。

Description

一种喷淋式氨气回收装置

技术领域

本实用新型涉及氨气回收领域，具体是一种喷淋式氨气回收装置。

背景技术

在氨气回收的过程中需要不断地将氨气与水混合；得的一个酸碱性适合且稳定的碱水溶液。然而在溶液的制备过程中，前期往往需要多注入氨气，以便使溶液的酸碱度快速达到标准，然而待溶液稳定时如何将多余的氨气回收是需要解决的问题。

基于此，本实用新型设计了一种喷淋式氨气回收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷淋式氨气回收装置，包括：箱体、进气管和三通阀，其特征在于；所述进气管包括第一进气管和第二进气管；所述三通阀包括第一三通阀和第二三通阀；所述箱体的上侧固定设置有第二进气管；所述第二进气管和第一进气管通过第一三通阀连通；所述箱体上侧和下侧之间的内部转动设置有若干个阵列排布的转动轴；每个所述转动轴的下端均固定设置有一个搅拌叶；每个所述转动轴的上部均固定设置有一个联动齿轮；且相邻的两个转动轴上的联动齿轮相啮合；最靠近第二进气管的转动轴中间部分设置有一个驱动叶，当气体从第二进气管流入到箱体内部时，能够通过驱动叶驱动转动轴转动；所述箱体的上侧阵列分布有若干个喷淋管；所述箱体内部还设置有回收引流管；所述回收引流管通过第二三通阀连接有回收管；所述第二三通阀和第一三通阀之间还连通有连通管；所述箱体下部设置有换流管；

所述箱体内部还设置有酸碱控制器；酸碱控制器能够根据箱体内液体的酸碱度控制回收引流管内的气体流向连通管或回收管。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述喷淋管的个数与所述转动轴的个数相同、且一一对应；每个所述转动轴均与对应的喷淋管同轴设置。

作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述联动齿轮上端均开设有一个环形的积流槽，且每个积流槽内部均等角度均匀设置有多个贯穿的散流孔。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述联动齿轮位于积流槽之外的部分随着半径的变大而厚度变大。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述回收引流管位于箱体内部的开口位于联动齿轮积流槽内部的正下方。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述回收引流管位于箱体内部的开口处设置有干燥装置。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述箱体内的两侧等距离设置有导向翼板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型解决了传统的氨气回收难度较大的技术问题；将氨气从液体的上方经过，以淋喷的方式产生氨水；可以有效的控制氨水的酸碱度；并且也能回收氨气；此外；通过氨气驱动的搅拌叶可以保证氨水的酸碱度均衡且稳定；从而可以提高氨水的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型俯视角局部剖视图示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型仰视角局部剖视图示意图。

图中：1-箱体、1-1-导向翼板、2-第一进气管、3-第一三通阀、4-第二进气管、5-喷淋管、6-换流管、7-回收引流管、8-第二三通阀、9-回收管、10-连通管、11-驱动叶、12-转动轴、12-1-搅拌叶、12-2-联动齿轮、12-2-1-积流槽、12-2-2-散流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种喷淋式氨气回收装置，包括：箱体1、进气管、三通阀；进气管包括第一进气管2和第二进气管4；三通阀包括第一三通阀3和第二三通阀8；

箱体1的上侧固定设置有第二进气管4；第二进气管4和第一进气管2通过第一三通阀3连通；箱体1上侧和下侧之间的内部转动设置有若干个阵列排布的转动轴12；每个转动轴12的下端均固定设置有一个搅拌叶12-1；每个转动轴12的上部均固定设置有一个联动齿轮12-2；且相邻的两个转动轴12 上的联动齿轮12-2相啮合；最靠近第二进气管4的转动轴12中间部分设置有一个驱动叶11，当气体从第二进气管4流入到箱体1内部时，能够通过驱动叶11驱动转动轴12转动；箱体1的上侧阵列分布有若干个喷淋管5；箱体1 内部还设置有回收引流管7；回收引流管7通过第二三通阀8连接有回收管9；第二三通阀8和第一三通阀3之间还连通有连通管10；箱体1下部设置有换流管6；

箱体1内部还设置有酸碱控制器；酸碱控制器能够根据箱体1内液体的酸碱度控制回收引流管7内的气体流向连通管10或回收管9。

工作原理：如图1-3所示，氨气通过第一进气管2第一三通阀3和第二进气管4被导入到箱体1内；与此同时的是，喷淋管5会向箱体1内喷淋液体，以快速混合从第二进气管4导入的氨气(需要注意的是，这里的氨气不能直接注入到液体内，氨气极易溶于水，会导致溶液的碱性太强)；氨气在导入的过程中会带动驱动叶11转动；从而使所有的联动齿轮12-2一起转动；从而通过转动轴12带动所有的搅拌叶12-1转动，以使箱体1内部的溶液的酸碱度均匀，从而可以使酸碱控制器更好的监测溶液的酸碱度；需要注意的是联动齿轮12-2的两两啮合，可以保证相邻的搅拌叶12-1的搅拌方向相反；也更容易使箱体1内的液体搅拌均匀。

与此同时进行的回收引流管7同时吸收箱体1内部未溶入喷淋水的氨气；此时；当箱体1内部的液体酸碱度还未达到预设的标准时；酸碱控制器将会将回收引流管7吸回的气体通过第二三通阀8、连通管10和第一三通阀3重新注入到箱体1内；以减少从第一进气管2的氨气供给量(第一进气管2的氨气是纯净的，而回收引流管7的氨气不一定是纯净的，但是回收引流管7 的氨气对于箱体1内的溶液来说是无杂质的，所以将回收引流管7中未消耗的氨气重新注入到箱体1内以减少第一进气管2的氨气是很有意义的)；当箱体11内的液体酸碱度符合预设的标准时；酸碱控制器将会控制回收引流管 7内的氨气从回收管9中排出，以便后续的利用。当氨水的酸碱度稳定后，便可通过换流管6将氨水引流到需要的地方即可。

本实用新型解决了传统的氨气回收难度较大的技术问题；将氨气从液体的上方经过，以淋喷的方式产生氨水；可以快速有效的控制氨水的酸碱度；并且也能回收氨气；此外；通过氨气驱动的搅拌叶12-1可以保证氨水的酸碱度均衡且稳定；从而可以提高氨水的质量。

其中，喷淋管5的个数与转动轴12的个数相同、且一一对应；每个转动轴12均与对应的喷淋管5同轴设置。

其中，每个联动齿轮12-2上端均开设有一个环形的积流槽12-2-1，且每个积流槽12-2-1内部均等角度均匀设置有多个贯穿的散流孔12-2-2。当联动齿轮12-2转动时；可以以离心的方式将喷淋水甩出；以增大其与氨气的接触概率；从而进一步的减少稳定状态时，从第一进气管2中导入的氨气量。

其中，联动齿轮12-2位于积流槽12-2-1之外的部分随着半径的变大而厚度变大。主要是为了防止喷淋水从联动齿轮12-2的外缘漫出，进一步的保证所有的喷淋水都能从散流孔12-2-2洒出。

其中，回收引流管7位于箱体1内部的开口位于联动齿轮12-2积流槽 12-2-1内部的正下方。主要是为了保证回收引流管7回收的氨气尽可能的干燥；以防止有水珠流入到回收引流管7内。

其中，回收引流管7位于箱体1内部的开口处设置有干燥装置。确保没有水分可以进入到回收引流管7内；以保证设备的正常运行。

其中，箱体1内的两侧等距离设置有导向翼板1-1。导向翼板1-1主要是为了增加气流的行程，以增加氨气溶于水的效率。减少稳定状态时，从第一进气管2中导入的氨气量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种喷淋式氨气回收装置，包括：箱体、进气管和三通阀，其特征在于；所述进气管包括第一进气管和第二进气管；所述三通阀包括第一三通阀和第二三通阀；所述箱体的上侧固定设置有第二进气管；所述第二进气管和第一进气管通过第一三通阀连通；所述箱体上侧和下侧之间的内部转动设置有若干个阵列排布的转动轴；每个所述转动轴的下端均固定设置有一个搅拌叶；每个所述转动轴的上部均固定设置有一个联动齿轮；且相邻的两个转动轴上的联动齿轮相啮合；最靠近第二进气管的转动轴中间部分设置有一个驱动叶，当气体从第二进气管流入到箱体内部时，能够通过驱动叶驱动转动轴转动；所述箱体的上侧阵列分布有若干个喷淋管；所述箱体内部还设置有回收引流管；所述回收引流管通过第二三通阀连接有回收管；所述第二三通阀和第一三通阀之间还连通有连通管；所述箱体下部设置有换流管；

所述箱体内部还设置有酸碱控制器；酸碱控制器能够根据箱体内液体的酸碱度控制回收引流管内的气体流向连通管或回收管。

2.根据权利要求1所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：所述喷淋管的个数与所述转动轴的个数相同、且一一对应；每个所述转动轴均与对应的喷淋管同轴设置。

3.根据权利要求2所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：每个所述联动齿轮上端均开设有一个环形的积流槽，且每个积流槽内部均等角度均匀设置有多个贯穿的散流孔。

4.根据权利要求3所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：所述联动齿轮位于积流槽之外的部分随着半径的变大而厚度变大。

5.根据权利要求4所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：所述回收引流管位于箱体内部的开口位于联动齿轮积流槽内部的正下方。

6.根据权利要求5所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：所述回收引流管位于箱体内部的开口处设置有干燥装置。

7.根据权利要求1所述的一种喷淋式氨气回收装置，其特征在于：所述箱体内的两侧等距离设置有导向翼板。

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