CN217367684U - 一种乙炔气体过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管。解决现有技术中的乙炔气体过滤装置，对于乙炔气体的过滤效率较低，喷淋过程中，存在着喷淋盲区，导致气体与喷淋液不能充分接触，从而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙炔过滤设备技术领域，具体涉及为一种乙炔气体过滤装置。
背景技术
乙炔是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，传统的乙炔气体过滤干燥装置大多除杂效果不佳，导致过滤干燥后的气体中仍含有较多其他杂质，不能达到使用的需求。
在中国实用新型CN209519515U提出“一种乙炔气体过滤干燥装置”，该装置主要解决了现有的过滤设备，对于乙炔气体的过滤效率较差；在该设备中有使用到喷淋设备，来对乙炔气体进行过滤，但是该装置中的喷淋装置，喷淋的液体与气体之间存在着喷淋盲区，导致气体与液体不能进行充分反应，无形中降低了该装置的过滤效率。
为此，我们提出一种乙炔气体过滤装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种乙炔气体过滤装置，解决现有技术中的乙炔气体过滤装置，对于乙炔气体的过滤效率较低，喷淋过程中，存在着喷淋盲区，导致气体与喷淋液不能充分接触，从而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。
为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：
一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；
所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；
所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管，所述弧形喷淋管的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔，供经由弧形喷淋管的喷淋孔喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；所述弧形喷淋管的一端延伸至所述安装壳内并连通有所述连接管，所述连接管的一端延伸至所述箱体外部，所述供水部安装于所述箱体外部，一端延伸至所述蓄水腔，另一端延伸至所述连接管内；所述驱动组件安装于所述安装壳内，并用于驱动所述弧形喷淋管进行转动，所述电石板安装于所述箱体内且靠近所述出气口。
优选的，所述连接管的截面为倒梯形，所述连接管的内壁周向设有若干滑轮。
优选的，所述供水部包括与弧形喷淋管一一对应的水泵、抽水管和供水管；所述水泵安装于所述箱体上，所述水泵的抽水端法兰连接有所述抽水管，所述抽水管的一端延伸至所述蓄水腔中，所述水泵的排水端法兰连接有所述供水管，所述供水管的一端延伸至所述连接管内。
优选的，所述驱动组件包括马达、第一齿轮和第二齿轮；任一所述安装壳内均固定有所述马达，所述马达的输出端连接有所述第一齿轮，位于所述安装壳内且在所述弧形喷淋管的外周面固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
优选的，所述蓄水腔内设有用于净化喷淋也的净水组件。
优选的，所述净水组件包括网板、砂石过滤层和活性炭过滤层；所述网板安装于所述喷淋腔与所述蓄水腔连通处，所述网板下方从上至下依次设置有所述砂石过滤层和活性炭过滤层。
优选的，所述箱体外壁连接有若干加水管和排水管，任一所述加水管或所述排水管上均设有阀门。
优选的，所述电石板的数量为两个。
优选的，所述弧形喷淋管的转动角度为a，且120°<a<180°。
优选的，所述网板网目为4mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：
1、本实用新型与现有技术相比，采用能够调整喷淋角度的弧形喷淋管，能够增强喷淋液与气体的接触面积，且在喷淋腔内设置有多个安装壳，每个安装壳内都单独设置有驱动组件，用于调整每个弧形喷淋管的喷淋角度，这样使其喷淋液形成的大扇面喷淋水流能够相互交错，从而达到更好的过滤效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型喷淋腔内部结构示意图；
图3是本实用新型图2正面示意图；
图4是本实用新型图2中A处放大示意图；
图5是本实用新型图2中B处放大示意图；
图6是本实用新型正面示意图。
图中：1、箱体；11、净气腔；12、喷淋腔；13、蓄水腔；2、第一隔板；21、第二隔板；3、导气管；4、喷淋组件；41、安装壳；42、弧形喷淋管；421、喷淋孔；43、连接管；431、滑轮；44、供水部；441、水泵；442、抽水管；443、供水管；5、驱动组件；51、马达；52、第一齿轮；53、第二齿轮；6、净水组件；61、网板；62、砂石过滤层；63、活性炭过滤层；7、电石板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体1、第一隔板2、第二隔板21、导气管3、喷淋组件4、驱动组件5和电石板7。
第一隔板2将箱体1内部分隔成相互连通的净气腔11和喷淋腔12，第二隔板21将喷淋腔12分隔并形成有与其连通的蓄水腔13；导气管3的一端延伸至充满水的净气腔11中。
喷淋组件4包括安装壳41、弧形喷淋管42、连接管43和供水部44，喷淋腔12内壁沿箱体1长度对称设置有若干安装壳41，任一安装壳41下均转动连接有弧形喷淋管42，弧形喷淋管42的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔421，供经由弧形喷淋管42的喷淋孔421喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；弧形喷淋管42的一端延伸至安装壳41内并连通有连接管43，连接管43的一端延伸至箱体1外部，供水部44安装于箱体1外部，一端延伸至蓄水腔13，另一端延伸至连接管43内；驱动组件5安装于安装壳41内，并用于驱动弧形喷淋管42进行转动，电石板7安装于箱体1内且靠近出气口。
其中通过导气管3，将气体导入充满水源的净气腔11中，并与水源进行充分接触过滤掉气体中的灰尘和其他固态颗粒，再由净气腔11进入喷淋腔12中，由弧形喷淋管42对其气体进行喷淋，其中弧形喷淋管42是可以进行转动的，调整方式为马达51驱动第一齿轮52运转，第一齿轮52带动第二齿轮53运转，通过第二齿轮53来调整弧形喷淋管42的朝向，从而实现调整喷淋角度的效果，且由于弧形喷淋管42可以喷淋出大扇面散射水流，这样可以增加气体与喷淋液的接触面积，同时弧形喷淋管42是对称等距设置于喷淋腔12内的，这样使得当多个弧形喷淋管42喷淋面积相互交错时，可以延长气体与喷淋液的反应时间，从而进一步增强过滤效果，过滤后的气体通过电石板7与水蒸气发生反应，既除去了水蒸汽，还产生了乙炔，提高了气体的纯度。
为提高供水部44与连接管43的供水效率，请参阅图2和图5，在一优选实施例中，连接管43的截面为倒梯形，连接管43的内壁周向设有若干滑轮431；供水部44包括与弧形喷淋管42一一对应的水泵441、抽水管442和供水管443；水泵441安装于箱体1上，水泵441的抽水端法兰连接有抽水管442，抽水管442的一端延伸至蓄水腔13中，水泵441的排水端法兰连接有供水管443，供水管443的一端延伸至连接管43内；箱体1外壁连接有若干加水管和排水管，任一加水管或排水管上均设有阀门。
其中水泵441通过抽水管442，抽取蓄水腔13中预存的喷淋液，并通过供水管443导入连接管43中，连接管43上端的截面为倒梯形，方便液体的流动，且在连接管43上端内壁设置有滑轮431，滑轮431的一端滑动连接在排水管外周面的环形槽内，这样当驱动组件5，驱动弧形喷淋管42转动时，可以使其连接管43在供水管443外周，做圆周运动，提高了供水管443与连接管43的工作效率。
为提高弧形喷淋管42的转动效率，请参阅图2和图4，在一优选实施例中，驱动组件5包括马达51、第一齿轮52和第二齿轮53；任一安装壳41内均固定有马达51，马达51的输出端连接有第一齿轮52，位于安装壳41内且在弧形喷淋管42的外周面固定有第二齿轮53，第二齿轮53与第一齿轮52啮合连接，优选的，弧形喷淋管42的转动角度为a，且120°<a<180°。
其中安装壳41的数量至少为6个，且两两对称安装于喷淋腔12的内壁，每个安装壳41的内部均固定有马达51，由于马达51的输出端连接有第一齿轮52，第二弧形喷淋管42延伸至安装壳41内部一端的外周固定有第二齿轮53，当马达51驱动第一齿轮52运转时，通过第一齿轮52来带动第二齿轮53运转，从而实现调整弧形喷淋管42喷淋角度的效果；这样方便使其若干弧形喷淋管42相互错位，使其喷淋的大扇面散射水流，能够充分与气体进行接触，从而达到较好的过滤效果。
为提高该设备的循环效果，请参阅图1，在一优选实施例中，水腔内设有用于净化喷淋也的净水组件6，净水组件6包括网板61、砂石过滤层62和活性炭过滤层63；网板61安装于喷淋腔12与蓄水腔13连通处，网板61下方从上至下依次设置有砂石过滤层62和活性炭过滤层63；电石板7的数量为两个，网板61网目为4mm。
其中喷淋腔12与蓄水腔13相互连通，方便喷淋后的液体回流至蓄水腔13中，且在蓄水腔13与喷淋腔12的连通口设置有网板61，用于过滤掉液体中较大的固体杂质，并通过砂石过滤层62和活性炭过滤层63，对反应后的液体进行层层过滤，使其能够进行重复使用，极大的提高该设备的环保性。
为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图6来对本实用新型一种乙炔气体过滤装置的工作过程进行详细说明：在使用时，气体由导气管3导入净气腔11的水源中，并与水源进行充分过滤，去除掉气体中的灰尘和其他固体颗粒，气体由净气腔11进入喷淋腔12中，由弧形喷淋管42形成的大扇面喷射水流，与气体进行充分接触，在喷淋过程中，可以通过马达51带动第一齿轮52转动，通过第一齿轮52带动第二齿轮53运转，从而来调整弧形喷淋管42的喷淋角度，也可以使其进行往复运动，从而达到更好的喷淋效果，其中喷淋后的液体由网板61，从喷淋腔12流入蓄水腔13中，并通过砂石过滤层62和活性炭过滤层63对其进行层层过滤，使其液体能够由水泵441重复抽取，并导入连接管43中，由弧形喷淋管42对气体进行持续喷淋。
以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；
所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；
所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管，所述弧形喷淋管的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔，供经由弧形喷淋管的喷淋孔喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；所述弧形喷淋管的一端延伸至所述安装壳内并连通有所述连接管，所述连接管的一端延伸至所述箱体外部，所述供水部安装于所述箱体外部，一端延伸至所述蓄水腔，另一端延伸至所述连接管内；所述驱动组件安装于所述安装壳内，并用于驱动所述弧形喷淋管进行转动，所述电石板安装于所述箱体内且靠近所述出气口。
2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述连接管的截面为倒梯形，所述连接管的内壁周向设有若干滑轮。
3.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述供水部包括与弧形喷淋管一一对应的水泵、抽水管和供水管；所述水泵安装于所述箱体上，所述水泵的抽水端法兰连接有所述抽水管，所述抽水管的一端延伸至所述蓄水腔中，所述水泵的排水端法兰连接有所述供水管，所述供水管的一端延伸至所述连接管内。
4.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述驱动组件包括马达、第一齿轮和第二齿轮；任一所述安装壳内均固定有所述马达，所述马达的输出端连接有所述第一齿轮，位于所述安装壳内且在所述弧形喷淋管的外周面固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述蓄水腔内设有用于净化喷淋也的净水组件。
6.根据权利要求5所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述净水组件包括网板、砂石过滤层和活性炭过滤层；所述网板安装于所述喷淋腔与所述蓄水腔连通处，所述网板下方从上至下依次设置有所述砂石过滤层和活性炭过滤层。
7.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述箱体外壁连接有若干加水管和排水管，任一所述加水管或所述排水管上均设有阀门。
8.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述电石板的数量为两个。
9.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述弧形喷淋管的转动角度为a，且120°<a<180°。
10.根据权利要求6所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述网板网目为4mm。
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