CN217367467U - 一种水路板及净水机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种水路板及净水机，所述水路板用于安装驱动件，所述水路板成型有用于安装所述驱动件的阀座，所述阀座设置有进水流道和出水流道，所述驱动件与所述阀座配合形成能够连通所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径或截断所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径的通断阀。本申请所公开的水路板通过驱动件与阀座配合形成通断阀，使得水流流动路径均位于水路板内，水流不需要流经驱动件，驱动件仅需要充当使进水流道和出水流道连通或截断的角色，简化了驱动件的结构和加工过程，有助于降低生产成本，提升了驱动件和水路板形成的装配组件的结构紧凑性和装配稳定性，也提高了装配效率，密封效果更好且密封成本大大降低。

Description

一种水路板及净水机

技术领域

本申请涉及生活电器技术领域，具体涉及一种水路板及净水机。

背景技术

随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。

一般地，净水机包括水路板和滤芯，水路板用于向滤芯中引入水流，还用于将从滤芯流出的水流引出。现有技术中，通常在水路板上布置多个用于控制水路通断的通断阀，以安装有电磁通断阀的净水机为例，通常电磁通断阀包括阀体、阀座、流道密封件及电磁组件，阀体内设置有水流流道，电磁组件控制流道密封件动作以控制水流流道的通断，阀座设有分别与流道连通的进水流道和出水流道，电磁通断阀通过阀座连接于水路板上，而水路板由于结构限制，存在电磁通断阀安装难度较大、拆装检修困难以及安装后水路板结构复杂不紧凑、密封成本较高等缺陷，给净水机的生产制造及安装、可靠使用等带来极大的困扰，用户体验较差。

实用新型内容

本申请提供了一种水路板及净水机，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本申请所采用的技术方案为：

一种水路板，用于安装驱动件，所述水路板成型有用于安装所述驱动件的阀座，所述阀座设置有进水流道和出水流道，所述驱动件与所述阀座配合形成能够连通所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径或截断所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径的通断阀。

本申请中的水路板还具有下述附加技术特征：

所述驱动件设有对接部，所述阀座具有自所述水路板向外凸出的承接部，所述对接部和所述承接部对接配合形成过水腔，所述进水流道和所述出水流道能够分别与所述过水腔连通。

所述阀座内设有分隔部，所述分隔部将所述过水腔分隔为位于所述分隔部外侧的第一腔室和位于所述分隔部内侧第二腔室；所述进水流道与所述第一腔室连通且所述出水流道与所述第二腔室连通，或者，所述进水流道与所述第二腔室连通且所述出水流道与所述第一腔室连通；所述分隔部设有开口，所述驱动件具有封堵所述开口以截断所述第一腔室和所述第二腔室连通的第一状态和打开所述开口以使所述第一腔室和所述第二腔室连通的第二状态。

所述驱动件设为电磁驱动件，当所述电磁驱动件处于断电状态时截断所述第一腔室和所述第二腔室的连通，当所述驱动件处于通电状态时使所述第一腔室和所述第二腔室连通。

所述驱动件外挂于所述阀座；所述承接部沿其周向间隔设置有多个连接耳，所述驱动件设置有与所述连接耳连接的配合耳，所述水路板还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿经所述连接耳和所述配合耳以将所述驱动件固定于所述阀座。

所述对接部设有环形定位筋，所述承接部设有环形定位槽，所述环形定位筋与所述环形定位槽插接连接且二者之间设有密封圈。

所述水路板成型有多个所述阀座，每个所述阀座均可安装一个驱动件。

多个所述阀座中的至少一个设置于所述水路板的第一侧，至少另一个设置于所述水路板的第二侧，所述第一侧与所述第二侧位置相对。

本申请所提供的一种净水机，包括如前所述的水路板。

所述净水机还包括支撑骨架，所述支撑骨架设置有与所述水路板适配的容置腔，所述容置腔具有面向外部的敞口区域，所述阀座位于所述敞口区域内。

由于采用了上述技术方案，本申请所取得的技术效果为：

1.本申请所提供的水路板中，水路板成型有用于安装驱动件的阀座，阀座设置有进水流道和出水流道，驱动件与阀座配合形成能够连通进水流道和出水流道之间的流体路径或截断进水流道和出水流道之间的流体路径的通断阀，相较于现有技术中控制阀上需要安装独立的阀座与水路板连接而言，本申请的技术方案：(1)将设有进水流道和出水流道的阀座成型于水路板上，驱动件与阀座配合形成通断阀，使得水流流动路径均位于水路板内，水流不需要流经驱动件，驱动件仅需要充当使进水流道和出水流道连通或截断的角色，因此，简化了驱动件的加工过程，降低了驱动件的生产成本，以驱动件为电磁阀为例，将阀座成型于水路板后，只需要电磁阀内设置电磁组件即可，而无需设置供水流经的水流流道，大幅简化了电磁阀的结构；(2)驱动件安装时，相较于先将独立的阀座和驱动件安装后再通过阀座与水路板连接的方式，阀座成型于水路板上提升了驱动件和水路板形成的装配组件的结构紧凑性和装配稳定性，也提高了装配效率；(3)相较于现有的水路板需要在阀座和驱动件之间以及阀座和水路板之间等多处位置设置密封结构而言，本申请只需要在驱动件和阀座之间设置密封结构，密封效果更好且密封成本大大降低。

2.作为本申请的一种优选方式，对接部和承接部的配合利于用户将驱动件方便且快捷的安装于阀座，有助于提升驱动件的安装稳定性，而且，通过凸出的承接部与驱动件的对接部配合以对驱动件形成粗定位，方便后续螺钉紧固操作。过水腔的存在，可以简化阀座的结构，使进水流道经过水腔进入出水流道内，便于驱动件在过水腔内动作以改变进水流道和出水流道的连通状态。

3.作为本申请的一种优选方式，分隔部的设置便于驱动件通过与分隔部配合或解除与分隔部的配合来切换第一腔室和第二腔室的连通状态，以驱动件为电磁阀为例，只需要通过电磁阀内的铁芯往复移动即可切换第一腔室和第二腔室的连通状态进而切换进水流道和出水流道的连通状态。

进一步地，通过使驱动件设为电磁驱动件，第一状态可以对应电磁驱动件的断电状态，第二状态可对应电磁驱动件的通电状态，即通过电磁驱动件的通电状态和断电状态的切换控制进水流道和出水流动的连通状态，动作敏捷、反应迅速。

4.作为本申请的一种优选方式，通过将驱动件外挂于阀座，方便了驱动件在水路板的拆装，也方便了驱动件的检修维护，对接部和承接部通过螺纹紧固件紧固配合，提升了驱动件在外挂于阀座状态下的安装稳定性，还能够通过螺纹紧固件施加在配合耳上的预紧力提高过水腔的密封性。此外，驱动件外挂于阀座的设计，使得驱动件能够以不同的摆放位置安装于水路板上，因此，在装配过程中无需施加特别的注意力以区分驱动件的摆放角度，只需将其安装在阀座所在的位置即可。

5.作为本申请的一种优选方式，对接部和承接部通过环形定位筋和环形定位槽插接连接，使得驱动件安装比较方便、快捷。密封圈的设置提升了过水腔的密封性，大大降低过水腔出现漏水的可能性。

6.作为本申请的一种优选方式，水路板成型有多个所述阀座，每个阀座均可安装一个驱动件，提升了水路板对于复杂管路的适配性，当多条管路及水路接口集成于水路板时，可以利用多个驱动件和阀座配合形成的通断阀控制各个水路的连通状态。

进一步地，通过使多个阀座中的至少一个设置于水路板的第一侧，至少另一个设置于水路板的第二侧且第一侧与第二侧位置相对，使得各个驱动件在水路板的两相对侧分散布置，相对平衡了水路板两相对侧的受力，既降低了水路板单侧的承载负担，避免了水路板一侧被压溃，又合理的利用了空间，使各驱动件在水路板上的排布更加紧凑。

7.本申请所提供的净水机中，支撑骨架设置有与水路板适配的容置腔，容置腔具有面向外部的敞口区域，阀座位于敞口区域内，使得驱动件也位于敞口区域内，则只需要将与敞口区域对应的净水机壳体结构拆下之后即可在敞口区域处对驱动件进行拆装检修或者更换，而不需要将整个水路板从支撑骨架内拆出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中实施例所提供的第一视角下水路板的第一侧的结构示意图；

图2为本申请中实施例所提供的水路板的第一侧安装有电磁驱动件的结构示意图；

图3为本申请中实施例所提供的水路板的第二侧的结构示意图；

图4为本申请中实施例所提供的水路板的第二侧安装有电磁驱动件的结构示意图；

图5为图4中a-a处的剖视图；

图6为图5中A处结构的局部放大视图；

图7为本申请中实施例所提供的第二视角下水路板的第一侧的结构示意图；

图8为图7中b-b处的剖视图；

图9为本申请中实施例所提供的净水机的支撑骨架的结构示意图；

图10为本申请中实施例所提供的净水机的结构示意图一；

图11为本申请中实施例所提供的净水机的结构示意图二。

附图标记：

1水路板，11阀座，111进水流道，112出水流道，113承接部，1131环形定位槽，114分隔部，115连接耳，116过水腔，1161第一腔室，1162第二腔室；

2电磁驱动件，21对接部，211环形定位筋，212配合耳，22壳体，23铁芯，24线圈，25弹簧，26螺纹紧固件；

3支撑骨架，31容置腔；

4纯水出水管；

5原水进水管；

6废水出水管。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

本申请的实施例中，提供了如图1和图3所示的一种水路板及如图10和图11所示的一种净水机，为便于说明和理解，本申请所提供的下述内容，均是在图示产品结构基础上进行的阐述。当然，本领域技术人员可以理解的是，上述结构仅作为一种具体的示例和示意性的说明，并不能构成对于本申请所提供技术方案的具体限定。

具体地，参照图1至图6所示，一种水路板1，用于安装驱动件，所述水路板1成型有用于安装所述驱动件的阀座11，所述阀座11设置有进水流道111和出水流道112，所述驱动件与所述阀座11配合形成能够连通所述进水流道111和所述出水流道112之间的流体路径或截断所述进水流道111和所述出水流道112之间的流体路径的通断阀。

本领域技术人员能够理解的是，水路板1成型有用于安装驱动件的阀座11，阀座11设置有进水流道111和出水流道112，驱动件与阀座11配合形成能够连通进水流道111和出水流道112之间的流体路径或截断进水流道111和出水流道112之间的流体路径的通断阀，相较于现有技术中通断阀上需要安装独立的阀座与水路板连接而言，本申请的技术方案：(1)将设有进水流道111和出水流道112的阀座11成型于水路板1上，驱动件与阀座11配合形成通断阀，使得水流流动路径均位于水路板1内，水流不需要流经驱动件，驱动件仅需要充当使进水流道111和出水流道112连通或截断的角色，因此，简化了驱动件的加工过程，降低了驱动件的生产成本，以驱动件为电磁阀为例，将阀座11成型于水路板1后，只需要电磁阀内设置电磁组件即可，而无需设置供水流经的水流流道，大幅简化了电磁阀的结构；(2)驱动件安装时，相较于先将独立的阀座和驱动件安装后再通过阀座与水路板连接的方式，阀座11成型于水路板1上提升了驱动件和水路板1形成的装配组件的结构紧凑性和装配稳定性，也提高了装配效率；(3)相较于现有的水路板需要在阀座和驱动件之间以及阀座和水路板之间等多处位置设置密封结构而言，本申请只需要在驱动件和阀座11之间设置密封结构，密封效果更好且密封成本大大降低。

需要说明的是，本申请对驱动件的结构不做具体限定，例如，其可以为无电式的截止阀、逆止阀等单向阀结构，或者可以为通电式的电磁驱动件，当然，还可以为水流开关等等。而驱动件无论是单向阀结构、电磁驱动件，还是水流开关，均无需在其内部设置供水流经的水流通道，只需要其能够实现切换阀座11内进水流道111和出水流道112的连通状态即可。

另外，进水流道111和出水流道112的设置位置也不仅限于图6中所示的形式，还可以为其他合适的形式，例如，如图7和图8所示，

作为本申请的一种优选实施方式，如图5和图6所示，所述驱动件设有对接部21，所述阀座11具有自所述水路板1向外凸出的承接部113，所述对接部21和所述承接部113对接配合形成过水腔116，所述进水流道111和所述出水流道112能够分别与所述过水腔116连通。

本领域技术人员能够理解的是，承接部113自水路板1向外凸出，便于对接部21与承接部113的对位安装，对接部21和承接部113的配合利于用户将驱动件方便且快捷的安装于阀座11，有助于提升驱动件的安装稳定性，而且，通过凸出的承接部113与驱动件的对接部21配合以对驱动件形成粗定位，方便后续螺钉紧固操作。过水腔116的存在，可以简化阀座11的结构，使进水流道111经过水腔116进入出水流道112内，便于驱动件在过水腔116内动作以改变进水流道111和出水流道112的连通状态。

作为本实施方式下的一种优选示例，如图6所示，所述阀座11内设有分隔部114，所述分隔部114将所述过水腔116分隔为位于所述分隔部114外侧的第一腔室1161和位于所述分隔部114内侧第二腔室1162；所述进水流道111与所述第一腔室1161连通且所述出水流道112与所述第二腔室1162连通，所述分隔部114设有开口，所述驱动件具有封堵所述开口以截断所述第一腔室1161和所述第二腔室1162连通的第一状态和打开所述开口以使所述第一腔室1161和所述第二腔室1162连通的第二状态。当然，作为替换，也可以使所述进水流道与所述第二腔室连通且所述出水流道与所述第二腔室连通。

本领域技术人员能够理解的是，分隔部114的设置便于驱动件通过与分隔部114配合或解除与分隔部114的配合来切换第一腔室1161和第二腔室1162的连通状态，例如，只需要驱动件靠近分隔部114移动并封堵分隔部114的开口便可以截断第一腔室1161和第二腔室1162的连通，而使驱动件远离分隔部114移动并将分隔部114的开口打开便可实现第一腔室1161和第二腔室1162的连通。以驱动件为电磁阀为例，只需要通过电磁阀内的铁芯往复移动即可切换第一腔室1161和第二腔室1162的连通状态进而切换进水流道111和出水流道112的连通状态。

进一步优选地，如图1至图6所示，所述驱动件设为电磁驱动件2，当所述电磁驱动件2处于断电状态时截断所述第一腔室1161和所述第二腔室1162的连通，当所述驱动件处于通电状态时使所述第一腔室1161和所述第二腔室1162连通。

本领域技术人员能够理解的是，通过使驱动件设为电磁驱动件2，第一状态可以对应电磁驱动件2的断电状态，第二状态可对应电磁驱动件2的通电状态，即通过电磁驱动件2的通电状态和断电状态的切换控制进水流道111和出水流动的连通状态，动作敏捷、反应迅速。

具体地来说，如图6所示，可以使电磁驱动件2内设置有壳体22、铁芯23、线圈24和弹簧25，壳体22设置供铁芯23移动的铁芯通道，线圈24围绕铁芯通道设置，弹簧25位于铁芯通道内并将铁芯23向分隔部114复位，线圈24通电吸引铁芯23，铁芯23远离分隔部114移动将分隔部114的开口打开实现第一腔室1161和第二腔室1162的流通，进而实现进水流道111和出水流道112的连通；线圈24失电，铁芯23在弹簧25作用下复位，铁芯23朝向分隔部114移动直至与分隔部114的开口密封配合以截断第一腔室1161和第二腔室1162的连通。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图1至图4所示，所述驱动件外挂于所述阀座11；所述承接部113沿其周向间隔设置有多个连接耳115，所述驱动件设置有与所述连接耳115连接的配合耳212，所述水路板1还包括螺纹紧固件26，所述螺纹紧固件26穿经所述连接耳115和所述配合耳212以将所述驱动件固定于所述阀座11。

本领域技术人员能够理解的是，通过将驱动件外挂于阀座11，方便了驱动件在水路板1的拆装，也方便了驱动件的检修维护，对接部21和承接部113通过螺纹紧固件26紧固配合，提升了驱动件在外挂于阀座11状态下的安装稳定性，还能够通过螺纹紧固件26施加在配合耳212上的预紧力提高过水腔116的密封性。此外，驱动件外挂于阀座11的设计，使得驱动件能够以不同的摆放位置安装于水路板1上，因此，在装配过程中无需施加特别的注意力以区分驱动件的摆放角度，只需将其安装在阀座11所在的位置即可。

作为本实施方式下的一种优选实施例，如图6所示，所述对接部21设有环形定位筋211，所述承接部113设有环形定位槽1131，所述环形定位筋211与所述环形定位槽1131插接连接且二者之间设有密封圈。

本领域技术人员能够理解的是，对接部21和承接部113通过环形定位筋211和环形定位槽1131插接连接，使得驱动件安装比较方便、快捷。密封圈的设置提升了过水腔116的密封性，大大降低过水腔116出现漏水的可能性。

作为本申请的一种优选实施方式，如图1至图4所示，所述水路板1成型有多个所述阀座11，每个所述阀座11均可安装一个驱动件。

本领域技术人员能够理解的是，水路板1成型有多个所述阀座11，每个阀座11均可安装一个驱动件，提升了水路板1对于复杂管路的适配性，当多条管路及水路接口集成于水路板1时，可以利用多个驱动件和阀座11配合形成的通断阀控制各个水路的连通状态。

如图1至图4所示，本申请虽示意性地绘示了水路板1上设置有四个阀座11，但其不能对本申请造成任何限定，水路板1上还可以设置其他数量的阀座11。

作为本实施例下的一种优选示例，多个所述阀座11中的至少一个设置于所述水路板1的第一侧，至少另一个设置于所述水路板1的第二侧，所述第一侧与所述第二侧位置相对。

本领域技术人员能够理解的是，通过使多个阀座11中的至少一个设置于水路板1的第一侧，至少另一个设置于水路板1的第二侧且第一侧与第二侧位置相对，例如，如图2和图4所示，本申请示意性地将四个阀座11中的两个设置于水路板1的第一侧，另外两个设置于水路板1的第二侧，使得各个驱动件在水路板1的两相对侧分散布置，相对平衡了水路板1两相对侧的受力，既降低了水路板1单侧的承载负担，避免了水路板1一侧被压溃，又合理的利用了空间，使各驱动件在水路板1上的排布更加紧凑。

所述水路板上设有四个所述阀座，所述阀座相对设置在水路板的两侧，且所述阀座均靠近所述水路板边缘设置。所述原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6并排排布在所述水路板上，位于水路板一侧的两个阀座沿着所述纯水出水管4轴向排布，位于水路板另一侧的两个阀座分别沿所述原水进水管5及废水出水管6轴向排布。原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6沿着水路板1所在平面设置在所述水路板上即所述原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6的轴线与所述水路板1所在平面重合，且原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6并排排布在所述水路板1的边缘，原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6并排排布在所述水路板1的边缘有利于原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6在水路班上的出模成型，所述阀座的轴线垂直于所述水路板所在平面，位于水流板一侧的两个阀座沿所述纯水出水管的轴向排布，位于水路板另一侧的两个阀座分别沿所述原水进水管5及废水出水管6轴向排布，阀座沿着原水进水管5、纯水出水管4及废水出水管6的轴向布置有利于阀座的出模成型，当水路板抽芯形成原水进水管5或纯水出水管4或废水出水管6时可以同时形成阀座内进水流道或出水流道，简化了出模工艺。

本申请还提供了一种净水机，其包括如前任意实施方式、实施例、示例中所述的水路板1。

由于本申请提供的净水机包括上述任意一项实施方式中的水路板1，因此，水路板1所具有的有益效果均是本申请提供的净水机所包含的，在此不做赘述。

需要说明的是，本申请中所提供的净水机的形式不做具体限定，其包括但不限于PP滤芯净水机(熔喷滤芯净水机)、活性炭滤芯纯水机、反渗透纯水机、净热一体机、带保温功能的净水机等等。

进一步地，如图9至图11所示，所述净水机还包括支撑骨架3，所述支撑骨架3设置有与所述水路板1适配的容置腔31，所述容置腔31具有面向外部的敞口区域，所述阀座11位于所述敞口区域内。

本领域技术人员能够理解的是，支撑骨架3设置有与水路板1适配的容置腔31，容置腔31具有面向外部的敞口区域，阀座11位于敞口区域内，阀座11位于敞口区域内，使得驱动件也位于敞口区域内，则只需要将与敞口区域对应的净水机壳体22结构拆下之后即可在敞口区域处对驱动件进行拆装检修或者更换，而不需要将整个水路板1从支撑骨架3内拆出。

本申请中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种水路板，用于安装驱动件，其特征在于，

所述水路板成型有用于安装所述驱动件的阀座，所述阀座设置有进水流道和出水流道，所述驱动件与所述阀座配合形成能够连通所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径或截断所述进水流道和所述出水流道之间的流体路径的通断阀。

2.根据权利要求1所述的一种水路板，其特征在于，

所述驱动件设有对接部，所述阀座具有自所述水路板向外凸出的承接部，所述对接部和所述承接部对接配合形成过水腔，所述进水流道和所述出水流道能够分别与所述过水腔连通。

3.根据权利要求2所述的一种水路板，其特征在于，

所述阀座内设有分隔部，所述分隔部将所述过水腔分隔为位于所述分隔部外侧的第一腔室和位于所述分隔部内侧第二腔室；所述进水流道与所述第一腔室连通且所述出水流道与所述第二腔室连通，或者，所述进水流道与所述第二腔室连通且所述出水流道与所述第一腔室连通；

所述分隔部设有开口，所述驱动件具有封堵所述开口以截断所述第一腔室和所述第二腔室连通的第一状态和打开所述开口以使所述第一腔室和所述第二腔室连通的第二状态。

4.根据权利要求3所述的一种水路板，其特征在于，

所述驱动件设为电磁驱动件，当所述电磁驱动件处于断电状态时截断所述第一腔室和所述第二腔室的连通，当所述驱动件处于通电状态时使所述第一腔室和所述第二腔室连通。

5.根据权利要求2所述的一种水路板，其特征在于，

所述驱动件外挂于所述阀座；

所述承接部沿其周向间隔设置有多个连接耳，所述驱动件设置有与所述连接耳连接的配合耳，所述水路板还包括螺纹紧固件，所述螺纹紧固件穿经所述连接耳和所述配合耳以将所述驱动件固定于所述阀座。

6.根据权利要求2所述的一种水路板，其特征在于，

所述对接部设有环形定位筋，所述承接部设有环形定位槽，所述环形定位筋与所述环形定位槽插接连接且二者之间设有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种水路板，其特征在于，

所述水路板成型有多个所述阀座，每个所述阀座均可安装一个驱动件。

8.根据权利要求7所述的一种水路板，其特征在于，

多个所述阀座中的至少一个设置于所述水路板的第一侧，至少另一个设置于所述水路板的第二侧，所述第一侧与所述第二侧位置相对。

9.一种净水机，其特征在于，包括如权利要求1至8任一项所述的水路板。

10.根据权利要求9所述的一种净水机，其特征在于，

所述净水机还包括支撑骨架，所述支撑骨架设置有与所述水路板适配的容置腔，所述容置腔具有面向外部的敞口区域，所述阀座位于所述敞口区域内。

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