CN217367252U - 一种用于双酚s生产的脱色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于双酚S生产的脱色装置，属于双酚S生产技术领域，包括脱色加工罐以及安装在其顶面的顶盖，顶盖的顶面安装有搅拌电机，脱色加工罐的下部设有过滤承接筒，过滤承接筒与脱色加工罐采用密封固定连接，顶盖顶面设有进料口，原料可以从进料口进入脱色加工罐中，过滤承接筒外壁设有排料管，过滤后的精制品双酚S从排液管排出，搅拌电机的输出轴纵向贯穿顶盖，且纵向连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至脱色加工罐的内腔中，且与过滤承接筒转动连接，搅拌轴周侧对称设有两个矩形框架。该用于双酚S生产的脱色装置，不仅可以提高吸附脱色的均匀度，同时可以防止活性炭块的堆积，从而提高脱色效率。

Description

一种用于双酚S生产的脱色装置

技术领域

本实用新型属于双酚S生产技术领域，具体涉及一种用于双酚S生产的脱色装置。

背景技术

双酚S是一种化学物质，主要用作合成聚砜树脂的单体，也可直接应用于涂料、皮革改性剂、染料中间体、金属电镀亮光剂等。二羟基二苯砜，具有耐热、耐光和抗氧化等许多优良性能，是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物和各种工程塑料的合成原料。在双酚S生产过程中，需要将苯酚和浓硫酸加至反应釜中进行磺化反应；

现有脱色采用将粗品双酚S溶于水中然后采用活性炭吸附，然后过滤后的精制品双酚S。但是目前在脱色过程中，活性炭块容易堆积在加工中，容易降低双酚S的吸附脱色均匀度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于双酚S生产的脱色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双酚S生产的脱色装置，包括脱色加工罐以及安装在其顶面的顶盖，所述顶盖的顶面安装有搅拌电机，脱色加工罐的下部设有过滤承接筒，所述搅拌电机的输出轴纵向贯穿顶盖，且纵向连接有搅拌轴，搅拌轴延伸至脱色加工罐的内腔中，且与过滤承接筒转动连接，搅拌轴周侧对称设有两个矩形框架，矩形框架的内腔中对称设有两个冲水滤网件，两个冲水滤网件之间盛装有活性炭块，两个冲水滤网件两侧且位于内腔中均设有网格钢片。

进一步优选的，所述搅拌轴周侧上下对称设有固定筒，固定筒周侧对称焊接有两个插接杆，每个插接杆均插接至矩形框架中，且通过锁紧螺栓连接。

进一步优选的，两个所述矩形框架的顶面均开设有进料口，进料口上方设有卡盖，卡盖底面设有与进料口适配的卡板凸块。

进一步优选的，所述搅拌轴下部周侧设有搅拌叶片。

进一步优选的，所述过滤承接筒上方设有连接筒，连接筒内腔中从上至下依次设有第一滤网和第二滤网。

进一步优选的，第一滤网顶面设有轴承套，搅拌轴的底端光杆处与轴承套内的轴承适配连接。

进一步优选的，所述顶盖顶面设有注料口，过滤承接筒外壁设有排料管。

本实用新型的技术效果和优点：

该用于双酚S生产的脱色装置，搅拌电机带动搅拌轴在脱色加工中转动，通过两个矩形框架对原料和水进行搅拌，继而使得两个冲水滤网件之间的活性炭块与双酚S液体融合，活性炭块进行吸附，从而提高吸附脱色的均匀度，同时两个钢片可以对两个冲水滤网件进行夹持防护，防止两个冲水滤网件受活性炭块下压鼓包，同时可以防止活性炭块的堆积，从而提高脱色效率；

固定筒外壁的插接杆与矩形框架上的插口适配插接，同时通过锁紧螺栓进行固定插接杆和矩形框架，不仅便于矩形框架的固定安装，同时又可以调节矩形框架的位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌轴和矩形框架的连接结构示意图；

图3为本实用新型的矩形框架和插接杆的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的矩形框架和网格钢片的拆分结构示意图；

图5为本实用新型的第一滤网和第二滤网的结构示意图。

图中：1、脱色加工罐；2、顶盖；3、搅拌电机；4、注料口；5、过滤承接筒；6、排料管；7、搅拌轴；8、矩形框架；9、搅拌叶片；10、固定筒；11、插接杆；12、插口；13、锁紧螺栓；14、卡盖；15、进料口；16、卡板凸块；17、内腔；18、网格钢片；19、冲水滤网件；20、连接筒；21、第一滤网；22、第二滤网；23、轴承套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型提供了如图1-图5所示的一种用于双酚S生产的脱色装置，

双酚S是一种化学物质，主要用作合成聚砜树脂的单体，也可直接应用于涂料、皮革改性剂、染料中间体、金属电镀亮光剂等；

二羟基二苯砜，具有耐热、耐光和抗氧化等许多优良性能，是一种重要的农药、染料、助剂、高分子化合物和各种工程塑料的合成原料。在双酚S生产过程中，需要将苯酚和浓硫酸加至反应釜中进行磺化反应；

现有脱色采用将粗品双酚S溶于水中然后采用活性炭吸附，然后过滤后的精制品双酚S；

而本实施例中的脱色装置包括脱色加工罐1以及安装在其顶面的顶盖2，顶盖2的顶面安装有搅拌电机3，脱色加工罐1的下部设有过滤承接筒5，过滤承接筒5与脱色加工罐1采用密封固定连接；

顶盖2顶面设有注料口4，原料可以从注料口4进入脱色加工罐1中；

过滤承接筒5外壁设有排料管6，过滤后的精制品双酚S从排料管6排出；

搅拌电机3的输出轴纵向贯穿顶盖2，且纵向连接有搅拌轴7，搅拌轴7延伸至脱色加工罐1的内腔中，且与过滤承接筒5转动连接，搅拌轴7周侧对称设有两个矩形框架8，搅拌轴7带动矩形框架8对脱色加工罐1中的原料进行搅拌；

矩形框架8的内腔17中对称设有两个冲水滤网件19，两个冲水滤网件19之间盛装有活性炭块，两个冲水滤网件19两侧且位于内腔17中均设有网格钢片18，当活性炭块被双酚S吸附后，容易产生塌陷或者碎块的问题，而网格钢片18可以两个冲水滤网件19进行夹持，防止活性炭块下沉堆积，同时网格钢片18不影响与双酚S的融合吸附；

搅拌轴7周侧上下对称设有固定筒10，固定筒10周侧对称焊接有两个插接杆11，每个插接杆11均插接至矩形框架8中，且通过锁紧螺栓13连接；

两个矩形框架8相对的一侧面两端均开设有插口12，且插口12与对应的插接杆11适配插接，同时在矩形框架8的两侧面均开设有螺纹孔，且矩形框架8通过锁紧螺栓13与插接杆11固定连接；

两个矩形框架8的顶面均开设有进料口15，进料口15上方设有卡盖14，卡盖14底面设有与进料口15适配的卡板凸块16。

搅拌轴7下部周侧设有搅拌叶片9。

过滤承接筒5上方设有连接筒20，连接筒20内腔中从上至下依次设有第一滤网21和第二滤网22；

第一滤网21的孔径尺寸大于第二滤网22的孔径尺寸；

第一滤网21顶面设有轴承套23，搅拌轴7的底端光杆处与轴承套23内的轴承适配连接，配合搅拌轴7转动。

工作原理：

该用于双酚S生产的脱色装置，原料可以从注料口4进入脱色加工罐1中，搅拌电机3带动搅拌轴7在脱色加工罐1中转动，通过两个矩形框架8对原料和水进行搅拌；

继而使得两个冲水滤网件19之间的活性炭块与双酚S液体融合，活性炭块进行吸附，从而提高吸附脱色的均匀度；

当活性炭块被双酚S吸附后，容易产生塌陷或者碎块的问题，而网格钢片18可以两个冲水滤网件19进行夹持，防止活性炭块下沉堆积，同时网格钢片18不影响与双酚S的融合吸附；

吸附后的双酚S经过不同孔径的第一滤网21和第二滤网22进行过滤，从排料管6排出；

固定筒10外壁的插接杆11与矩形框架8上的插口12适配插接，同时通过锁紧螺栓13进行固定插接杆11和矩形框架8，不仅便于矩形框架8的固定安装，同时又可以调节矩形框架8的位置。

以上所述，仅为实用新型较佳的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内，根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于双酚S生产的脱色装置，包括脱色加工罐(1)以及安装在其顶面的顶盖(2)，所述顶盖(2)的顶面安装有搅拌电机(3)，脱色加工罐(1)的下部设有过滤承接筒(5)，其特征在于：所述搅拌电机(3)的输出轴纵向贯穿顶盖(2)，且纵向连接有搅拌轴(7)，搅拌轴(7)延伸至脱色加工罐(1)中，且与过滤承接筒(5)转动连接，搅拌轴(7)周侧对称设有两个矩形框架(8)，矩形框架(8)的内腔(17)中对称设有两个冲水滤网件(19)，两个冲水滤网件(19)之间盛装有活性炭块，两个冲水滤网件(19)两侧且位于内腔(17)中均设有网格钢片(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)周侧上下对称设有固定筒(10)，固定筒(10)周侧对称焊接有两个插接杆(11)，每个插接杆(11)均插接至矩形框架(8)中，且通过锁紧螺栓(13)连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：两个所述矩形框架(8)的顶面均开设有进料口(15)，进料口(15)上方设有卡盖(14)，卡盖(14)底面设有与进料口(15)适配的卡板凸块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：所述搅拌轴(7)下部周侧设有搅拌叶片(9)。

5.根据权利要求1所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：所述过滤承接筒(5)上方设有连接筒(20)，连接筒(20)内腔中从上至下依次设有第一滤网(21)和第二滤网(22)。

6.根据权利要求5所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：第一滤网(21)顶面设有轴承套(23)，搅拌轴(7)的底端光杆处与轴承套(23)内的轴承适配连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于双酚S生产的脱色装置，其特征在于：所述顶盖(2)顶面设有注料口(4)，过滤承接筒(5)外壁设有排料管(6)。

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