CN217362494U - 一种卡钩式密集型母线槽壳体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力设备技术领域,公开了一种卡钩式密集型母线槽壳体,包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定连接有夹持片,所述夹持片的内部固定连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有夹持板,所述夹持板和壳体的一侧均设置有铰链,所述铰链的一侧铰链连接有复位弹簧。本实用新型具有以下优点和效果:将两块夹持板朝壳体的两侧进行翻转,此时复位弹簧被压缩,两块夹持板向外扩张,从而将两块夹持板夹持在机箱的内部,之后工作人员将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至夹持板的内部,使得螺栓延伸至机箱的内部即可,同时当工作人员不想通过螺栓对夹持板进行固定时,将螺栓取出,将连接杆通过插槽插接至夹持板的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,特别涉及一种卡钩式密集型母线槽壳体。
背景技术
随着现代化工程设施和装备的涌现,各行各业的用电量迅增,尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现,作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求,多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便,卡钩式密集型母线槽作为一种新型配电导线应运而生。
目前现有的卡钩式密集型母线槽壳体在进行安装时,通常使用单一的螺栓连接,从而存在着连接不稳固的问题,同时在对壳体内部的电元件进行安装时,牢固性不佳,因此需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种卡钩式密集型母线槽壳体,具有稳定性极强的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种卡钩式密集型母线槽壳体,包括壳体,所述壳体底部的两侧均固定连接有夹持片,所述夹持片的内部固定连接有连接轴,所述连接轴的中部套接有夹持板,所述夹持板和壳体的一侧均设置有铰链,所述铰链的一侧铰链连接有复位弹簧,所述夹持板的数量为两块,且两块所述夹持板的一侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,两块所述夹持板的内壁均开设有插槽,所述插槽的内部插接有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有吸盘。
通过采用上述技术方案,当壳体在机箱的内部进行安装时,工作人员对两块夹持板进行翻转,由于夹持板通过连接轴套接在夹持片的内部,从而使得夹持板能够围绕连接轴进行翻转,工作人员将两块夹持板朝壳体的两侧进行翻转,此时复位弹簧被压缩,两块夹持板向外扩张,从而将两块夹持板夹持在机箱的内部,之后工作人员将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至夹持板的内部,使得螺栓延伸至机箱的内部即可,同时当工作人员不想通过螺栓对夹持板进行固定时,将螺栓取出,将连接杆通过插槽插接至夹持板的内部,之后将吸盘吸附在机箱的内部,吸盘具有极强的吸附性,复位弹簧被压缩后形成张紧力,依然能够对夹持板进行固定,稳固性极强的同时也相当便捷。
本实用新型的进一步设置为:所述壳体内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部滑动连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有支撑板。
通过采用上述技术方案,支撑板通过滑块滑动连接在滑轨的内部,工作人员将滑块滑动连接至滑轨的内部,此时支撑板延伸至壳体的内部。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑板的一侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有安装架。
通过采用上述技术方案,工作人员将壳体内部的电元件安装至安装架的内部,此时缓冲弹簧被压缩,进而能够对电元件在安装架的内部进行夹持,便于电元件在壳体的内部进行安装,同时也便于对电元件在安装架的内部取出。
本实用新型的进一步设置为:所述缓冲弹簧的数量为若干个,且若干个所述缓冲弹簧均分为两组,每组所述缓冲弹簧两两间的间距均相等。
通过采用上述技术方案,通过多个缓冲弹簧的设置,能够提高安装架对电元件的夹持效果。
本实用新型的进一步设置为:所述安装架的数量为两个,且两个所述安装架的内壁均固定连接有棉层。
通过采用上述技术方案,棉层用于对安装架内部的电元件进行防护,防止安装架夹损电元件。
本实用新型的进一步设置为:所述壳体外表面的两侧均固定连接有散热板,所述散热板的内部开设有空腔,所述空腔的内部固定连接有散热片。
通过采用上述技术方案,散热片具有良好的吸热效果,进而能够对壳体进行散热。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过壳体、夹持片、连接轴、夹持板、铰链、复位弹簧、螺纹孔、螺栓、插槽、连接杆和吸盘之间的设置,当壳体在机箱的内部进行安装时,工作人员对两块夹持板进行翻转,由于夹持板通过连接轴套接在夹持片的内部,从而使得夹持板能够围绕连接轴进行翻转,工作人员将两块夹持板朝壳体的两侧进行翻转,此时复位弹簧被压缩,两块夹持板向外扩张,从而将两块夹持板夹持在机箱的内部,之后工作人员将螺栓通过螺纹孔螺纹连接至夹持板的内部,使得螺栓延伸至机箱的内部即可,同时当工作人员不想通过螺栓对夹持板进行固定时,将螺栓取出,将连接杆通过插槽插接至夹持板的内部,之后将吸盘吸附在机箱的内部,吸盘具有极强的吸附性,复位弹簧被压缩后形成张紧力,依然能够对夹持板进行固定,稳固性极强的同时也相当便捷。
2、本实用新型,通过滑轨、滑块、支撑板、缓冲弹簧和安装架之间的设置,支撑板通过滑块滑动连接在滑轨的内部,工作人员将滑块滑动连接至滑轨的内部,此时支撑板延伸至壳体的内部,工作人员将壳体内部的电元件安装至安装架的内部,此时缓冲弹簧被压缩,进而能够对电元件在安装架的内部进行夹持,便于电元件在壳体的内部进行安装,同时也便于对电元件在安装架的内部取出。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中,1、壳体;2、夹持片;3、连接轴;4、夹持板;5、铰链;6、复位弹簧;7、螺纹孔;8、螺栓;9、插槽;10、连接杆;11、吸盘;12、滑轨;13、滑块;14、支撑板;15、缓冲弹簧;16、安装架;17、棉层;18、散热板;19、空腔;20、散热片。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种卡钩式密集型母线槽壳体,包括壳体1,壳体1底部的两侧均固定连接有夹持片2,夹持片2的内部固定连接有连接轴3,连接轴3的中部套接有夹持板4,夹持板4和壳体1的一侧均设置有铰链5,铰链5的一侧铰链连接有复位弹簧6,夹持板4的数量为两块,且两块夹持板4的一侧均开设有螺纹孔7,螺纹孔7的内部螺纹连接有螺栓8,两块夹持板4的内壁均开设有插槽9,插槽9的内部插接有连接杆10,连接杆10的一端固定连接有吸盘11,当壳体1在机箱的内部进行安装时,工作人员对两块夹持板4进行翻转,由于夹持板4通过连接轴3套接在夹持片2的内部,从而使得夹持板4能够围绕连接轴3进行翻转,工作人员将两块夹持板4朝壳体1的两侧进行翻转,此时复位弹簧6被压缩,两块夹持板4向外扩张,从而将两块夹持板4夹持在机箱的内部,之后工作人员将螺栓8通过螺纹孔7螺纹连接至夹持板4的内部,使得螺栓8延伸至机箱的内部即可,同时当工作人员不想通过螺栓8对夹持板4进行固定时,将螺栓8取出,将连接杆10通过插槽9插接至夹持板4的内部,之后将吸盘11吸附在机箱的内部,吸盘具有极强的吸附性,复位弹簧6被压缩后形成张紧力,依然能够对夹持板4进行固定,稳固性极强的同时也相当便捷,壳体1内壁的两侧均固定连接有滑轨12,滑轨12的内部滑动连接有滑块13,滑块13的一侧固定连接有支撑板14,支撑板14通过滑块13滑动连接在滑轨12 的内部,工作人员将滑块13滑动连接至滑轨12的内部,此时支撑板14延伸至壳体1的内部,支撑板14的一侧固定连接有缓冲弹簧15,缓冲弹簧15的一端固定连接有安装架16,工作人员将壳体1内部的电元件安装至安装架16的内部,此时缓冲弹簧15被压缩,进而能够对电元件在安装架16的内部进行夹持,便于电元件在壳体1的内部进行安装,同时也便于对电元件在安装架16的内部取出,缓冲弹簧15的数量为若干个,且若干个缓冲弹簧15均分为两组,每组缓冲弹簧15两两间的间距均相等,通过多个缓冲弹簧15的设置,能够提高安装架16对电元件的夹持效果,安装架16的数量为两个,且两个安装架16的内壁均固定连接有棉层17,棉层17用于对安装架16内部的电元件进行防护,防止安装架16夹损电元件,壳体1外表面的两侧均固定连接有散热板18,散热板 18的内部开设有空腔19,空腔19的内部固定连接有散热片20,散热片20具有良好的吸热效果,进而能够对壳体1进行散热。
本实用新型中,当壳体1在机箱的内部进行安装时,工作人员对两块夹持板 4进行翻转,由于夹持板4通过连接轴3套接在夹持片2的内部,从而使得夹持板4 能够围绕连接轴3进行翻转,工作人员将两块夹持板4朝壳体1的两侧进行翻转,此时复位弹簧6被压缩,两块夹持板4向外扩张,从而将两块夹持板4夹持在机箱的内部,之后工作人员将螺栓8通过螺纹孔7螺纹连接至夹持板4的内部,使得螺栓8延伸至机箱的内部即可,同时当工作人员不想通过螺栓8对夹持板4进行固定时,将螺栓8取出,将连接杆10通过插槽9插接至夹持板4的内部,之后将吸盘11 吸附在机箱的内部,吸盘具有极强的吸附性,复位弹簧6被压缩后形成张紧力,依然能够对夹持板4进行固定,稳固性极强的同时也相当便捷,支撑板14通过滑块13滑动连接在滑轨12的内部,工作人员将滑块13滑动连接至滑轨12的内部,此时支撑板14延伸至壳体1的内部,工作人员将壳体1内部的电元件安装至安装架16的内部,此时缓冲弹簧15被压缩,进而能够对电元件在安装架16的内部进行夹持,便于电元件在壳体1的内部进行安装,同时也便于对电元件在安装架16 的内部取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种卡钩式密集型母线槽壳体,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有夹持片(2),所述夹持片(2)的内部固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)的中部套接有夹持板(4),所述夹持板(4)和壳体(1)的一侧均设置有铰链(5),所述铰链(5)的一侧铰链连接有复位弹簧(6),所述夹持板(4)的数量为两块,且两块所述夹持板(4)的一侧均开设有螺纹孔(7),所述螺纹孔(7)的内部螺纹连接有螺栓(8),两块所述夹持板(4)的内壁均开设有插槽(9),所述插槽(9)的内部插接有连接杆(10),所述连接杆(10)的一端固定连接有吸盘(11)。
2.根据权利要求1所述的一种卡钩式密集型母线槽壳体,其特征在于:所述壳体(1)内壁的两侧均固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)的一侧固定连接有支撑板(14)。
3.根据权利要求2所述的一种卡钩式密集型母线槽壳体,其特征在于:所述支撑板(14)的一侧固定连接有缓冲弹簧(15),所述缓冲弹簧(15)的一端固定连接有安装架(16)。
4.根据权利要求3所述的一种卡钩式密集型母线槽壳体,其特征在于:所述缓冲弹簧(15)的数量为若干个,且若干个所述缓冲弹簧(15)均分为两组,每组所述缓冲弹簧(15)两两间的间距均相等。
5.根据权利要求3所述的一种卡钩式密集型母线槽壳体,其特征在于:所述安装架(16)的数量为两个,且两个所述安装架(16)的内壁均固定连接有棉层(17)。
6.根据权利要求1所述的一种卡钩式密集型母线槽壳体,其特征在于:所述壳体(1)外表面的两侧均固定连接有散热板(18),所述散热板(18)的内部开设有空腔(19),所述空腔(19)的内部固定连接有散热片(20)。
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CN202220175417.1U CN217362494U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种卡钩式密集型母线槽壳体 |
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