CN217362035U - 一种插头插座的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插头插座的连接结构，包括：插头和插座。插座包括壳体、绝缘导向管和触片槽，壳体一侧面上开设有插孔；绝缘导向管设置在壳体的内壁上，绝缘导向管一端与插孔对齐连通，绝缘导向管包括远离插孔的一侧的底壁和插孔与底壁之间的侧壁；触片槽设置在底壁上，触片槽的槽口朝向插孔，触片槽内壁上铺设有触片；插头包括基体、绝缘插杆、金属触块和弹性体，绝缘插杆一端与基体连接，绝缘插杆远离基体的一端设置有容置槽；金属触块一端设置在容置槽内，另一端延伸出容置槽；弹性体设置在容置槽内，弹性体的两端分别与容置槽的槽底和金属触块连接；插接时，金属触块与触片相接触，弹性体处于弹性压缩状态。解决插头和插座插接不牢靠时易造成触电的问题。

Description

一种插头插座的连接结构

技术领域

本实用新型涉及挤压机吊具技术领域，具体的说，涉及一种插头插座的连接结构。

背景技术

插头、插座是一种在日常生活及生产中经常使用的人们熟知的取电工具。中国电工市场中常见的插头、插座有单相两孔、单相三孔、三相四孔。常见的插座型式有接线板、固定暗装插孔插座。插头外露的用于传导电能的金属体通常的尺寸约为0.6cmX0.1cmX1.5cm。插座的插孔尺寸约为0.6cmX0.1cm。

目前的插头和插座经常出现插接不牢靠的问题，尤其是在在垂直墙面插接时由于重力的作用容易松动；外露的金属导体0.6cmX0.1cmX1.5cm过长，实际需要导电的接触面积远小于外露金属导体表面积，在插头的插拔过程中易让人员接触导电部分，存在触电危险。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型提供一种插头插座的连接结构，解决插头和插座出现插接不牢靠时外露金属导体，易造成触电的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种插头插座的连接结构，包括：插头和插座；

所述插座包括壳体、绝缘导向管和触片槽，

所述壳体一侧面上开设有插孔；

所述绝缘导向管设置在所述壳体的内壁上，所述绝缘导向管一端与所述插孔对齐连通，所述绝缘导向管包括远离所述插孔的一侧的底壁和所述插孔与所述底壁之间的侧壁；

所述触片槽设置在所述底壁上，所述触片槽的槽口朝向所述插孔，所述触片槽内壁上铺设有触片；

所述插头包括基体、绝缘插杆、金属触块和弹性体，

所述绝缘插杆一端与所述基体连接，所述绝缘插杆远离基体的一端设置有容置槽；

所述金属触块一端设置在容置槽内，另一端延伸出所述容置槽，且与所述容置槽可滑动连接；

所述弹性体设置在所述容置槽内，所述弹性体的一端与所述容置槽的槽底连接，另一端与所述金属触块连接；

所述绝缘插杆与所述导向管适配，所述金属触块与所述触片槽适配，插头与插座插接时，绝缘插杆插入绝缘导向管内，金属触块插入触片槽内与触片相接触，弹性体处于弹性压缩状态。

可选的，所述绝缘插杆靠近容置槽的一侧可拆卸的设置有限位盖，所述限位盖底面上设置有通孔，所述金属触块包括限位部和触导部，所述限位部的外周大于所述通孔，所述触导部的外周小于所述通孔，所述限位部设置在所述容置槽内，所述触导部远离所述限位部的一端由所述通孔延伸出所述容置槽。

可选的，所述绝缘插杆靠近容置槽的一侧外壁上设置有外螺纹，所述限位盖内的侧壁上设置有外螺纹，所述限位盖与所述绝缘插杆通过内螺纹和外螺纹连接。

可选的，所述绝缘插杆表面包覆有柔性绝缘套，所述柔性绝缘套对应触导部的位置设置有通孔。

可选的，所述柔性绝缘套外表面沿绝缘插杆延伸的方向设置有螺纹槽。

可选的，所述绝缘插杆上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述插头插入所述插座的方向相垂直，所述导向槽内可活动的设置有限位珠；

所述限位珠与所述导向槽之间设置有弹性件。

可选的，所述弹性件和限位珠均设置在柔性绝缘套靠近绝缘插杆的一侧。

可选的，所述绝缘导向管内壁设置有限位凹槽，插头与插座插接时所述限位珠突出所述绝缘插杆的一侧陷入所述限位凹槽内。

可选的，所述触导部插接所述触片槽的一端设置有倒角；

所述限位盖靠近所述金属触块伸出的一侧设置有倒角。

可选的，所述绝缘插杆为中空结构。

通过采用上述技术方案，使得本实用新型具有以下有益效果：

本申请的插头插座的连接结构，插接的连接结构靠外侧设置较大范围设置为绝缘材料，不用于导电，仅用于为插头和插座可插接稳固而设置。电接触的结构仅在靠内侧设置较小的范围，即可保证导电性，又可解决插头和插座出现插接不牢靠时外露金属导体，易造成触电的问题，并在插拔插头时，插头绝缘连接件减少了导体表面积，将手指触摸带电导体的危险降低。设置弹性体抵顶金属触块，保证金属触块与触片槽内的触片紧密接触，即使插头出现轻微滑脱的现象弹性体也会推顶金属触块向外伸长，进一步完全插入触片槽内与触片紧密接触保证供电。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种插头插座的连接结构的插头与插座未插接时的剖视图。

图2是本实用新型提供的一种插头插座的连接结构的插头与插座插接后的剖视图。

图3是本实用新型提供的一种插头的剖视图。

图4是图3中A处的局部放大图。

图5是本实用新型提供的一种插座的剖视图。

图中，插座1、壳体11、绝缘导向管12、触片槽13、限位凹槽14、插头2、基体21、绝缘插杆22、限位盖23、金属触块24、容置槽25、弹性体26、柔性绝缘套27、导向槽28、限位珠29、弹性件3。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图5所示，本申请提供一种插头插座的连接结构，包括：插头2和插座1。所述插座1包括壳体11、绝缘导向管12和触片槽13，所述壳体11一侧面上开设有插孔。所述绝缘导向管12设置在所述壳体11的内壁上，所述绝缘导向管12一端与所述插孔对齐连通，所述绝缘导向管12包括远离所述插孔的一侧的底壁和所述插孔与所述底壁之间的侧壁。所述触片槽13设置在所述底壁上，所述触片槽13的槽口朝向所述插孔，所述触片槽13内壁上铺设有触片。所述插头2包括基体21、绝缘插杆22、金属触块24和弹性体26，所述绝缘插杆一端与所述基体连接，所述绝缘插杆22远离基体21的一端设置有容置槽25。所述金属触块24一端设置在容置槽25内，另一端延伸出所述容置槽25，且与所述容置槽25可滑动连接。所述弹性体26设置在所述容置槽25内，所述弹性体26的一端与所述容置槽25的槽底连接，另一端与所述金属触块24连接。所述绝缘插杆与所述导向管适配，所述金属触块24与所述触片槽13适配，插头2与插座1插接时，绝缘插杆22插入绝缘导向管12内，金属触块24插入触片槽13内与触片相接触，弹性体26处于弹性压缩状态。

本申请的插头2插座1，插接的连接结构靠外侧设置较大范围设置为绝缘材料，不用于导电，仅用于为插头2和插座1可插接稳固而设置。电接触的结构仅在靠内侧设置较小的范围，即可保证导电性，又可解决插头2和插座1出现插接不牢靠时外露金属导体，易造成触电的问题，并在插拔插头2时，插头2绝缘连接件减少了导体表面积，将手指触摸带电导体的危险降低。设置弹性体26抵顶金属触块24，保证金属触块24与触片槽13内的触片紧密接触，即使插头2出现轻微滑脱的现象弹性体26也会推顶金属触块24向外伸长，进一步完全插入触片槽13内与触片紧密接触保证供电。

其中，金属触块24的长度大于容置槽25的槽深度，也大于触片槽13的槽深度。防止弹性体26压缩到一定程度后无法与触片接影响导电。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘插杆22靠近容置槽25的一侧可拆卸的设置有限位盖23，所述限位盖23底面上设置有通孔，所述金属触块24包括限位部和触导部，所述限位部的外周大于所述通孔，所述触导部的外周小于所述通孔，所述限位部设置在所述容置槽25内，所述触导部远离所述限位部的一端由所述通孔延伸出所述容置槽25。限位盖23对金属触块24进行限位，防止在弹性体26的弹力作用下完全伸出容置槽25丢失或不便于缩回容置槽25，限位盖23与绝缘插杆22可拆卸连接便于弹性体26和金属触块24的安装、维护和更换。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘插杆22靠近容置槽25的一侧外壁上设置有外螺纹，所述限位盖23内的侧壁上设置有外螺纹，所述限位盖23与所述绝缘插杆22通过内螺纹和外螺纹连接。设置为螺纹，结构简单便于生产，节省成本，并且使用螺纹连接操作简便，无需额外使用工具。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘插杆表面包覆有柔性绝缘套27，所述柔性绝缘套27对应触导部的位置设置有通孔。柔性绝缘套27穿套时触导部由柔性绝缘套27的通孔穿出，柔性绝缘套27的设置增大绝缘插杆22与绝缘导向管12之间的摩擦力，插接完成后更不易松动。

在一种可能的实施方案中，所述柔性绝缘套27外表面沿绝缘插杆22延伸的方向设置有螺纹槽。螺纹槽的设置使整个柔性绝缘套27更加柔软，并延螺纹槽可以排除或进入空气，在保证摩擦力的前提下使插接时更省力。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘插杆22上设置有导向槽28，所述导向槽28的延伸方向与所述插头2插入所述插座1的方向相垂直，所述导向槽28内可活动的设置有限位珠29。所述限位珠29与所述导向槽28之间设置有弹性件3。弹性件3抵顶限位珠29突出绝缘插杆22的外壁与绝缘导向管12内壁相抵，进一步增加摩擦力。

在一种可能的实施方案中，所述弹性件3和限位珠29均设置在柔性绝缘套27靠近绝缘插杆22的一侧。如此对限位珠29进行限位，防止限位珠29整个突出导向槽28外丢失或不便于缩回。拆除柔性绝缘套27也可以对限位珠29与弹性件3进行安装、维护和更换。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘导向管12内壁设置有限位凹槽14，插头2与插座1插接时所述限位珠29突出所述绝缘插杆22的一侧陷入所述限位凹槽14内。限位凹槽14与限位珠29形成卡接结构，使插头2和插座1的连接更加稳固。

在一种可能的实施方案中，所述触导部插接所述触片槽13的一端设置有倒角，所述限位盖23靠近所述金属触块24伸出的一侧设置有倒角。触导部设置倒角便于相触片槽13内插接，限位盖23设置倒角便于相剧院导向管内插入。

在一种可能的实施方案中，所述绝缘插杆22为中空结构。便于由基体21向金属触块24走导线。

其中，所述弹性件3和所述弹性体26均为弹簧。结构简单且提供弹性的效果好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种插头插座的连接结构，其特征在于，包括：插头和插座；

所述插座包括壳体、绝缘导向管和触片槽，

所述壳体一侧面上开设有插孔；

所述绝缘导向管设置在所述壳体的内壁上，所述绝缘导向管一端与所述插孔对齐连通，所述绝缘导向管包括远离所述插孔的一侧的底壁和所述插孔与所述底壁之间的侧壁；

所述触片槽设置在所述底壁上，所述触片槽的槽口朝向所述插孔，所述触片槽内壁上铺设有触片；

所述插头包括基体、绝缘插杆、金属触块和弹性体，

所述绝缘插杆一端与所述基体连接，所述绝缘插杆远离基体的一端设置有容置槽；

所述金属触块一端设置在容置槽内，另一端延伸出所述容置槽，且与所述容置槽可滑动连接；

所述弹性体设置在所述容置槽内，所述弹性体的一端与所述容置槽的槽底连接，另一端与所述金属触块连接；

所述绝缘插杆与所述导向管适配，所述金属触块与所述触片槽适配，插头与插座插接时，绝缘插杆插入绝缘导向管内，金属触块插入触片槽内与触片相接触，弹性体处于弹性压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘插杆靠近容置槽的一侧可拆卸的设置有限位盖，所述限位盖底面上设置有通孔，所述金属触块包括限位部和触导部，所述限位部的外周大于所述通孔，所述触导部的外周小于所述通孔，所述限位部设置在所述容置槽内，所述触导部远离所述限位部的一端由所述通孔延伸出所述容置槽。

3.根据权利要求2所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘插杆靠近容置槽的一侧外壁上设置有外螺纹，所述限位盖内的侧壁上设置有外螺纹，所述限位盖与所述绝缘插杆通过内螺纹和外螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘插杆表面包覆有柔性绝缘套，所述柔性绝缘套对应触导部的位置设置有通孔。

5.根据权利要求4所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述柔性绝缘套外表面沿绝缘插杆延伸的方向设置有螺纹槽。

6.根据权利要求5所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘插杆上设置有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述插头插入所述插座的方向相垂直，所述导向槽内可活动的设置有限位珠；

所述限位珠与所述导向槽之间设置有弹性件。

7.根据权利要求6所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述弹性件和限位珠均设置在柔性绝缘套靠近绝缘插杆的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘导向管内壁设置有限位凹槽，插头与插座插接时所述限位珠突出所述绝缘插杆的一侧陷入所述限位凹槽内。

9.根据权利要求8所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述触导部插接所述触片槽的一端设置有倒角；

所述限位盖靠近所述金属触块伸出的一侧设置有倒角。

10.根据权利要求9所述的一种插头插座的连接结构，其特征在于，所述绝缘插杆为中空结构。

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