CN217361156U - 一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，包括：若干线芯、绝缘层、加强绳、若干个防护组件、护套、填充层以及若干个连接组件；绝缘层设置于线芯外侧；加强绳设置于相邻两个线芯之间；防护组件设置于线芯和加强绳外侧；护套设置于防护组件外侧；填充层设置于护套和防护组件之间；连接组件设置于相邻的两个防护组件之间且用于连接相邻的两个防护组件。本实用新型技术方案通过若干个并排的防护组件间隔设置，使得扁形线缆一侧无较大拉伸，相邻两个防护组件之间的填充层和橡胶护套亦无较大拉伸，降低了填充层和橡胶护套的拉伸程度，提高了扁形电缆的耐弯曲性能，降低了橡胶护套被撕裂的概率，提高了扁形电缆内部的耐腐蚀性能。

Description

一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别涉及一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆。

背景技术

随着各大沿海港口城市不断扩建、兴建港机建设项目，港口机械技术不断地发展，港机设备的更新换代步伐随之加快，因此，与之配套的港机用橡套软扁形电缆需求量巨大；港机专用扁形软电缆作为港口龙门吊等机械的核心配套部件，要为港机设备的正常工作提供安全可靠的电力和通信保障。

中国实用新型(公开号：CN215730939U)公开了一种高强度、散热好的扁电缆，包括若干线芯和护铠，所述线芯并列排布并分别由绝缘层包裹，相邻所述线芯之间均设有加强绳，所述护铠相互间隔分布在从所述线芯和加强绳两侧并将二者包裹，所述护铠多处弯折并以此在所述线芯和加强绳之间来回穿插；所述绝缘层、加强绳、护铠外包裹有填充层，所述填充层外包裹有护套，所述填充层和护套上开有若干与外界相连通的散热孔。

其利用抗拉绳增加电缆的抗拉能力，设置散热孔增加电缆的散热能力，并在线芯和加强绳两侧来回穿插有护铠，将加强绳和外部橡胶材料隔离，避免加强绳在受力情况对橡胶材料产生切割作用，有效提高电缆强度。

但是，由于相邻的两个护铠紧密排布，在扁形电缆频繁移动的过程中，相邻两个护铠之间的相互作用，会导致扁形线缆有较大拉伸，进而导致护铠外侧的填充层和橡胶护套亦有较大拉伸，影响扁形电缆的耐弯曲性能；增大橡胶护套被撕裂的概率，避免因橡胶防护套破裂而造成扁形电缆内部的耐腐蚀性能降低的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，旨在降低填充层和橡胶护套的拉伸程度，提高扁形电缆的耐弯曲性能；降低橡胶护套被撕裂的概率，提高扁形电缆内部的耐腐蚀性能。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，包括：

若干线芯；

绝缘层，所述绝缘层设置于线芯外侧；

加强绳，所述加强绳设置于相邻两个所述线芯之间；

若干个防护组件，所述防护组件设置于所述线芯和所述加强绳外侧；

护套，所述护套设置于防护组件外侧；

填充层，所述填充层设置于护套和防护组件之间；

若干个连接组件，所述连接组件设置于相邻的两个所述防护组件之间且用于连接相邻的两个防护组件。

可选地，所述防护组件由设置于所述线芯和所述加强绳外侧的环状结构以及连接环状结构的连接结构构成。通过环状结构和连接结构设置的防护组件14，使得线芯和加强绳的防护效果和连接效果更好。

可选地，所述连接组件包括相互连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件分别与相邻两个防护组件固定连接。通过相互连接的第一连接件和第二连接件，使得扁形电缆的卷曲效果更好。

可选地，所述第一连接件与第二连接件连接的一端设置有球头，所述第二连接件与第一连接件连接的一端设置有球型凹槽，所述球头设置于球形凹槽内。通过球头和球形凹槽的设置，使得第一连接件和第二连接件之间更容易转动，进一步提高了扁形电缆的卷曲效果。

可选地，所述加强绳的外侧且位于相邻两个防护组件的之间设置有耐磨环。通过耐磨环和防护组件，实现了加强绳和填充层的橡胶材料的隔离，避免了加强绳在受力情况对填充层的橡胶材料产生切割作用，有效提高了电缆强度。

可选地，所述填充层和护套之间设置有耐扭层。通过耐扭层的设置有效提升了扁形电缆的抗撕裂强度；使得扁形电缆具备优异的抗拉耐曲挠性能。

可选地，所述填充层和所述耐扭层之间设置有屏蔽层。通过屏蔽层的设置，提高了扁形电缆的传输效率。

可选地，其中一个所述线芯为控制线，所述控制线包括光纤线、五根信号控制线以及设置于所述光纤线和信号控制线中间的尼龙绳；所述光纤线外包覆有光纤保护层；所述信号控制线外包覆有信号保护层。通过将若干个线芯中的一个线芯设置为控制线，实现了一根扁形电缆同时传输电力和进行信号通信。

本实用新型技术方案通过若干个并排的防护组件间隔设置，在扁形电缆被频繁卷曲的过程中，相邻两个防护组件之间的相互隔开，不直接接触；使得扁形线缆一侧无较大拉伸，相邻两个防护组件之间的填充层和橡胶护套亦无较大拉伸，降低了填充层和橡胶护套的拉伸程度，提高了扁形电缆的耐弯曲性能，降低了橡胶护套被撕裂的概率，避免因橡胶防护套破裂而造成扁形电缆内部的耐腐蚀性能降低的问题。

通过连接组件连接相邻的防护组件，连接组件起连接与支撑作用，实现了在扁形电缆频繁移动的过程中，防护组件之间的间距不会发生变化，也即是防护组件不会相对于填充层和橡胶护套发生位移，提高了扁形电缆的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆的剖视结构示意图一；

图4为本实用新型一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆的剖视结构示意图二。

附图标号说明：线芯11、绝缘层12、加强绳13、防护组件14、护套15、填充层16、连接组件17、第一连接件171、第二连接件172、耐磨环18、耐扭层19、屏蔽层20、光纤线31、信号控制线32、尼龙绳33、光纤保护层34、信号保护层35。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆。

在本实用新型实施例中，如图1-4所示，该一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆包括：若干线芯11、绝缘层12、加强绳13、若干个防护组件14、护套15、填充层16以及若干个连接组件17；绝缘层12设置于线芯11外侧；加强绳13设置于相邻两个线芯11之间；防护组件14设置于线芯11和加强绳13外侧；护套15设置于防护组件14外侧；填充层16设置于护套15和防护组件14之间；连接组件17设置于相邻的两个防护组件14之间且用于连接相邻的两个防护组件14。其中，线芯为铜导线，线芯用于为港机输送电力。其中，线芯的个数为三个，加强绳的个数为两个。防护组件14用于隔离加强绳13和填充层16，防护组件14能提高扁形软线缆的抗压性能。

当需要移动港机时，扁形电缆随着港机的移动而频繁卷曲，相邻两个防护组件14在扁形电缆的卷曲过程中无接触，不会使得扁形线缆有较大拉伸，亦不会使得填充层16和橡胶护套15有较大拉伸。在扁形电缆随着港机的移动而频繁卷曲过程中，连接组件17连接相邻的两个防护组件14，连接组件起连接与支撑作用，使得防护组件14之间的间距不会发生变化，也即是防护组件不会相对于填充层16和橡胶护套15发生位移。

具体的，防护组件14由设置于线芯11和加强绳13外侧的环状结构以及连接环状结构的连接结构构成，其中环状结构的数量与线芯11和加强绳13的总数相同。通过环状结构和连接结构设置的防护组件14，使得线芯11和加强绳13的防护效果和连接效果更好。

具体的，连接组件17包括相互连接的第一连接件171和第二连接件172，第一连接件171和第二连接件172分别与相邻两个防护组件14固定连接。通过相互连接的第一连接件171和第二连接件172，使得扁形电缆的卷曲效果更好。

具体的，第一连接件171与第二连接件172连接的一端设置有球头，第二连接件172与第一连接件171连接的一端设置有球型凹槽，球头设置于球形凹槽内。通过球头和球形凹槽的设置，使得第一连接件171和第二连接件172之间转动效果更好，进一步提高了扁形电缆的卷曲效果。

具体的，加强绳13的外侧且位于相邻两个防护组件14的之间设置有耐磨环18。通过耐磨环18和防护组件14，实现了加强绳13和填充层16的橡胶材料的隔离，避免了加强绳13在受力情况对填充层16的橡胶材料产生切割作用，有效提高了电缆强度。

具体的，填充层16和护套15之间设置有耐扭层19。通过耐扭层19的设置有效提升了扁形电缆的抗撕裂强度；使得扁形电缆具备优异的抗拉耐曲挠性能。

具体的，填充层16和耐扭层19之间设置有屏蔽层20。通过屏蔽层的设置，提高了扁形电缆的传输效率。

具体的，其中一个线芯11为控制线，控制线包括光纤线31、五根信号控制线32以及设置于光纤线31和信号控制线32中间的尼龙绳33；光纤线31外包覆有光纤保护层34；信号控制线32外包覆有信号保护层35。通过将若干个线芯11中的一个线芯11设置为控制线，实现了一根扁形电缆同时传输电力和进行信号通信。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，包括：

若干线芯(11)；

绝缘层(12)，所述绝缘层(12)设置于所述线芯(11)外侧；

加强绳(13)，所述加强绳(13)设置于相邻两个所述线芯(11)之间；

若干个防护组件(14)，所述防护组件(14)设置于线芯(11)和所述加强绳(13)外侧；

护套(15)，所述护套(15)设置于防护组件(14)外侧；

填充层(16)，所述填充层(16)设置于护套(15)和防护组件(14)之间；

若干个连接组件(17)，所述连接组件(17)设置于相邻的两个所述防护组件(14)之间且用于连接相邻的两个防护组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述防护组件(14)由设置于所述线芯(11)和所述加强绳(13)外侧的环状结构以及连接环状结构的连接结构构成。

3.根据权利要求1所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述连接组件(17)包括相互连接的第一连接件(171)和第二连接件(172)，所述第一连接件(171)和第二连接件(172)分别与相邻两个防护组件(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述第一连接件(171)与第二连接件(172)连接的一端设置有球头，所述第二连接件(172)与第一连接件(171)连接的一端设置有球型凹槽，所述球头设置于球形凹槽内。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述加强绳(13)的外侧且位于相邻两个防护组件(14)的之间设置有耐磨环(18)。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述填充层(16)和护套(15)之间设置有耐扭层(19)。

7.根据权利要求6所述的耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，所述填充层(16)和所述耐扭层(19)之间设置有屏蔽层(20)。

8.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种耐油耐磨抗拉高性能港机专用扁形软电缆，其特征在于，其中一个所述线芯(11)为控制线，所述控制线包括光纤线(31)、五根信号控制线(32)以及设置于所述光纤线(31)和信号控制线(32)中间的尼龙绳(33)；所述光纤线(31)外包覆有光纤保护层(34)；所述信号控制线(32)外包覆有信号保护层(35)。

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