CN217359807U - 气体报警器 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种气体报警器，包括具有控制表的本体、连接在本体上的取样管路以及旁接于取样管路上的标定管路，取样管路上设置有第一截止阀，标定管路上设置有第二截止阀，其中，取样管路用于连通到待测部件，标定管路用于通入具有预设浓度的标准气体。通过上述技术方案，当气体报警器使用时，通过取样管路可以直接与待测部件连通，监测其中气体浓度是否超标，当气体报警器需要把需要标定校验时，将取样管路内的待监测气体替换为具有预设浓度的标准气体后，将第一截止阀关闭再将第二截止阀打开通入具有预设浓度标准气体即可标定校验，无需将气体报警器拆卸下来后再进行标定校验，方便操作，节省时间。

Description

气体报警器

技术领域

本公开涉及气体监测领域，具体地，涉及一种气体报警器。

背景技术

根据电力行业要求，氢冷发电机油系统和定冷水水箱等位置需监测含氢量，含氢量异常时运行人员进行调整和异常分析。氢气监测探头需定期进行校验，氢气监测探头使用过程中需要长周期运行，因此需定期进行校验。在校验时，需将氢气监测探头拆除并送至检定机构或现场校验。拆装校验耗时较长，影响生产，并在拆装过程中因安装位置较高或较狭窄，工作十分不便，也存在一定安全风险。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种气体报警器，以至少部分地解决相关技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种气体报警器，包括具有控制表的本体、连接在所述本体上的取样管路以及旁接于所述取样管路上的标定管路，所述取样管路上设置有第一截止阀，所述标定管路上设置有第二截止阀，其中，所述取样管路用于连通到待测部件，所述标定管路用于通入具有预设浓度的标准气体。

可选地，所述取样管路和所述标定管路分别为铜管。

可选地，所述取样管路和所述标定管路焊接设置。

可选地，所述标定管路通过三通阀连接到所述取样管路上。

可选地，所述第一截止阀和所述第二截止阀分别为铜制电磁阀。

可选地，所述取样管路和所述标定管路的外周分别套设有橡胶护套。

可选地，所述标定管路的远离所述取样管路的末端的内壁上设置有内螺纹，所述气体报警器还包括能够与所述内螺纹配合的螺纹密封接头。

可选地，所述螺纹密封接头包括头部和螺纹部，所述头部旋入所述标定管路中，所述头部通过垫片抵顶到所述标定管路的端面。

可选地，所述垫片为四氟垫片。

可选地，所述气体报警器为氢气报警器，所述控制表用于感测氢气浓度。

通过上述技术方案，当上述气体报警器使用时，通过取样管路可以将本体与待测部件连通，检测气体浓度是否超标，当上述气体报警器需要标定校验时，可以利用第一截止阀和第二截止阀的开关组合，通过向标定管路充入具有预设浓度的标准气体，而将取样管路内的待监测气体替换为具有该预设浓度的标准气体。当取样管路和标定管路中都均为上述标准气体时，可以将控制表测得的气体浓度与预设浓度相比较，或者将多次测量的结果相互比较，从而标定校验。校验完成后通过第一截止阀和第二截止阀的开关组合可以将取样管路恢复为待测部件中的气体。校验的详细过程将在下面的描述中说明，该过程无需将上述气体报警器拆卸下来后再进行标定校验，方便操作，节省时间。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的气体报警器的结构示意图。

附图标记说明

1-取样管路，11-第一截止阀，2-标定管路，21-第二截止阀，3-待测部件，4-本体，5-螺纹密封接头。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。另外，下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。

本公开提供一种气体报警器，由图1所示，该气体报警器包括具有控制表的本体4和连接在本体4上的取样管路1以及旁接于取样管路1上的标定管路2，取样管路1上设置有第一截止阀11，标定管路2上设置有第二截止阀21，其中，控制表能够感测到气体浓度，取样管路1用于连通到待测部件，标定管路2用于通入具有预设浓度的标准气体。

通过上述技术方案，上述气体报警器在使用时，通过取样管路1可以将控制表的本体4与待测部件3连通，检测气体浓度是否超标，当上述气体报警器需要标定校验时，可以利用第一截止阀11和第二截止阀21的开关组合，通过向标定管路2充入具有预设浓度的标准气体，而将取样管路1内的待监测气体替换为具有该预设浓度的标准气体。当取样管路1和标定管路2中都均为上述标准气体时，可以将控制表测得的气体浓度与预设浓度相比较，或者将多次测量的结果相互比较，从而标定校验。校验完成后通过第一截止阀11和第二截止阀21的开关组合可以将取样管路1恢复为待测部件3中的气体。校验的详细过程将在下面的描述中说明，该过程无需将上述气体报警器拆卸下来后再进行标定校验，方便操作，节省时间。

根据一些实施例，本公开提供的取样管路1和标定管路2可以分别为铜管。铜管不易产生火花，可以防止待监测气体为可燃性气体时，其经过管路接触火花而发生爆炸。

根据一些实施例，取样管路1和标定管路2可以相互焊接设置，能够确保组合起来的取样管路1和标定管路2的密封性，防止待测部件3中的待监测气体泄露或者被外界气体影响检测精度。而在取样管路1和标定管路2分别需要多根管连接构成管路整体时，相邻的两段也可以采用焊接的连接方式。

根据另一些实施例，标定管路2也可以通过三通阀可拆卸地连接到取样管路1上。参照图1，取样管路1旁接有标定管路2，此时，通过三通阀将标定管路2连接在取样管路1上，方便安装以及更换维修，三通阀也更能起到导向作用，有效地让标准气体流经到取样管路1内。

第一截止阀11和第二截止阀21可以分别为铜制电磁阀。铜材质的电磁阀在使用时不易产生火花，防止监测气体为可燃性气体时，其经过第一截止阀11和第二截止阀21时接触火花而发生爆炸。

取样管路1和标定管路2的外周可以分别套设有橡胶护套。防止取样管路1与标定管路2与外界产生磕碰造成管路破损影响密封性，同时橡胶绝缘材质能够进一步避免管路上火花的产生。

此外，标定管路2的远离取样管路1的末端可以连接有封闭结构，避免其不使用时与外部气体交换。例如，该末端的内壁上可以设置有内螺纹，上述气体报警器还可以包括能够与内螺纹配合的螺纹密封接头5。螺纹密封接头5能够封堵标定管路，即，在上述气体报警器不进行标定校验时，标定管路2通过螺纹密封头进行密封，防止待测部件3中的待监测气体通过标定管路2泄露到外界或者被外界气体影响检测精度。

进一步地，螺纹密封接头5可以包括头部和螺纹部，头部旋入标定管路2中，头部通过垫片抵顶到标定管路2的端面，通过垫片可以进一步保证密封性，可选地，垫片可以为四氟垫片。四氟垫片具有柔韧性和高度可压缩性，利用这些特性，四氟垫片在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形，能够堵塞螺纹连接处产生的微小空隙同时填平连接处的微小凹凸不平，从而实现密封。

上述气体报警器可以为氢气报警器，控制表用于感测氢气浓度。下面以图1所示实施例为例来详细介绍本公开中的气体报警器使用流程。

在实时监测氢气浓度时，气体报警器通过取样管路1与待测部件3连接，此时第一截止阀11处于开启状态，气体报警器与待测部件3连通，第二截止阀21处于关闭状态，用于封闭标定管路2进而避免外界气体干扰，待监测气体流经取样管路1到达气体报警器上的探头位置，气体报警器实时检测待监测气体中的氢气浓度。如果氢气浓度超过预设的报警浓度，气体报警器就会报警，及时提醒相关作业人员。

当需要对气体报警器标定校验时，将具有预设氢气浓度的标准气体与标定管路2连接，随后第二截止阀21打开，第一截止阀11仍处于开启状态，此时，标准气体流经标定管路2，再从标定管路2流经到取样管路1中，将取样管路1内的待监测气体排空，让取样管路1内充满标准气体。持续一段时间后，将第一截止阀11关闭，切断气体报警器与待测部件3之间的联系，完成第一次气源置换。

第二截止阀21保持开启一段时间，继续向取样管路1内通入标准气体，一段时间后，再次开启第一截止阀11并保持第二截止阀21开启并通入标准气体，一段时间后，再次将第一截止阀11关闭，完成第二次气源置换。通过两次气源置换，可以确保管路内为具有预设氢气浓度的标准气体。

然后，第一截止阀11关闭，切断上述气体报警器与待测部件3的联系，第二截至阀21开启，取样管路1内充满具有预设氢气浓度的标准气体，此时开启气体报警器的标定模式，气体报警器上的探头对取样管路1内的标准气体进行标定检验作业，气体报警器本体4检测的标准气体中氢气浓度数据并将数据反馈给控制表，将检测出的氢气浓度数据与标准气体中氢气浓度数据比较，二者数值误差不超过5％，即可将气体报警器本体4检测出氢气浓度设置为报警浓度，即完成第一次标定。重复上述步骤直到气体报警器本体4第二次检测出标准气体中的氢气浓度数据，将两次检测出的氢气浓度数据比较，二者数值误差不超过5％，即可将气体报警器本体4第二次检测出氢气浓度设置为报警浓度，完成第二次标定。完成两次标定后，上述气体报警器关闭标定模式，将第二截止阀21关闭，断开标准气体与标定管路2的连接，第一截止阀11开启，上述气体报警器回到正常使用状态。

在标定校验过程中，上述气体报警器检测出的氢气浓度数据与标准气体中氢气浓度数据比较，二者数值误差超过5％，或者将两次检测出的氢气浓度数据比较，二者数值误差超过5％，单次出现以上情况可能是上述步骤操作不当导致检测浓度数据有误。若多次出现数值误差超过5％的情况，则可认为是上述气体报警器损坏，需要维修或更换。

同时在上述气体报警器进行标定校验时，取样管路1分别与待测部件3和本体4之间的连接处，以及取样管路1和标定管路2的连接处均可以使用肥皂泡检验是否有漏气现象发生。避免对上述气体报警器的标定校验结果产生影响。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种气体报警器，其特征在于，包括具有控制表的本体(4)、连接在所述本体(4)上的取样管路(1)以及旁接于所述取样管路(1)上的标定管路(2)，所述取样管路(1)上设置有第一截止阀(11)，所述标定管路(2)上设置有第二截止阀(21)，其中，所述取样管路(1)用于连通到待测部件(3)，所述标定管路(2)用于通入具有预设浓度的标准气体。

2.根据权利要求1所述的气体报警器，其特征在于，所述取样管路(1)和所述标定管路(2)分别为铜管。

3.根据权利要求2所述的气体报警器，其特征在于，所述取样管路(1)和所述标定管路(2)彼此焊接设置。

4.根据权利要求2所述的气体报警器，其特征在于，所述标定管路(2)通过三通阀连接到所述取样管路(1)上。

5.根据权利要求1所述的气体报警器，其特征在于，所述第一截止阀(11)和所述第二截止阀(21)分别为铜制电磁阀。

6.根据权利要求1所述的气体报警器，其特征在于，所述取样管路(1)和所述标定管路(2)的外周分别套设有橡胶护套。

7.根据权利要求1所述的气体报警器，其特征在于，所述标定管路(2)的远离所述取样管路(1)的末端的内壁上设置有内螺纹，所述气体报警器还包括能够与所述内螺纹配合的螺纹密封接头(5)。

8.根据权利要求7所述的气体报警器，其特征在于，所述螺纹密封接头(5)包括头部和螺纹部，所述螺纹部旋入所述标定管路(2)中，所述头部通过垫片抵顶到所述标定管路(2)的端面。

9.根据权利要求8所述的气体报警器，其特征在于，所述垫片为四氟垫片。

10.根据权利要求1所述的气体报警器，其特征在于，所述气体报警器为氢气报警器，所述控制表用于感测氢气浓度。

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