CN217358184U - 一种高齿翅片铜热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高齿翅片铜热管，涉及铜热管技术领域，包括铜热管主体以及其外侧的螺旋翅片，所述铜热管主体内部开设有流通腔，所述铜热管主体外侧设置有螺旋条，所述螺旋条内部开设有与流通腔相连通的螺旋腔。本实用新型通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜热管技术领域，具体为一种高齿翅片铜热管。
背景技术
翅片管是一种具有螺旋形翅片的高效传热元件，它的传热面积为光管的几倍至几十倍，能强化传热，降低流动阻力，减少金属消耗量，从而提高了换热设备的经济性和运行可靠性，螺旋翅片管已在各种锅炉中广泛使用，螺旋翅片管可采用多种方法制造，用于锅炉、压力容器等换热设备上的翅片管主要有以下几种制造方法，高频电阻焊螺旋翅片管、钎焊螺旋翅片管和整体螺旋翅片管。
现有技术中翅片铜热管虽然在其外侧螺旋设置有传热翅片，但是流体流经铜热管内部仍然是直线式流动，导致流体的传热效率有一定的局限性，进而使整体的翅片铜热管的传热效果较差。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种高齿翅片铜热管，以解决现有技术中流体流经铜热管内部仍然是直线式流动，导致流体的传热效率有一定的局限性，进而使整体的翅片铜热管的传热效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高齿翅片铜热管，包括铜热管主体以及其外侧的螺旋翅片，所述铜热管主体内部开设有流通腔，所述铜热管主体外侧设置有螺旋条，所述螺旋条内部开设有与流通腔相连通的螺旋腔。
通过采用上述技术方案，通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。
本实用新型进一步设置为，所述螺旋翅片和螺旋条之间为交错设置，且螺旋翅片的径向距离大于螺旋条的径向距离。
通过采用上述技术方案，其中流体在螺旋翅片以及螺旋条、螺旋腔之间的配合下，有效的提高了流体的传热效率。
本实用新型进一步设置为，所述铜热管主体两侧皆固定设置有连接管，且连接管内部皆开设有螺纹槽。
通过采用上述技术方案，两组连接管能够与外界管道相连接。
本实用新型进一步设置为，所述铜热管主体两侧外壁固定设置有保护圈，且保护圈的材质为橡胶。
通过采用上述技术方案，两组保护圈起到对铜热管主体两侧管道的保护作用，避免在安装使用时，外界重物对铜热管主体造成重力损伤。
综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：本实用新型通过在铜热管主体外壁固定设置有螺旋条，其中螺旋条和螺旋翅片交错设置，在铜热管主体内部开设有流通腔，且螺旋条内部开设有与其对应的螺旋腔，其中螺旋腔和流通腔之间相互连通，进而在流体流经流通腔时，流体能够随着螺旋腔进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体的传热效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型图2的A处放大图。
图中：1、铜热管主体；2、流通腔；3、螺旋条；4、螺旋腔；5、螺旋翅片；6、连接管；7、保护圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
一种高齿翅片铜热管，如图1、图2和图3所示，包括铜热管主体1以及其外侧的螺旋翅片5，铜热管主体1内部开设有流通腔2，铜热管主体1外侧设置有螺旋条3，螺旋条3内部开设有与流通腔2相连通的螺旋腔4，螺旋翅片5和螺旋条3之间为交错设置，螺旋条3和螺旋翅片5之间的交错设置，能够使螺旋翅片5和螺旋条3共同对流体进行传热，且螺旋翅片5的径向距离大于螺旋条3的径向距离，通过在铜热管主体1外壁固定设置有螺旋条3，其中螺旋条3和螺旋翅片5交错设置，在铜热管主体1内部开设有流通腔2，且螺旋条3内部内部开设有与其对应的螺旋腔4，其中螺旋腔4和流通腔2之间相互连通；
进而在流体流经流通腔2时，流体能够随着螺旋腔4进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体1的传热效果。
请参阅图1、图2和图3，铜热管主体1两侧皆固定设置有连接管6，且连接管6内部皆开设有螺纹槽，本实用新型通过设置以上结构，两组连接管6 能够与外界管道相连接，进而便于流体经过本实用新型整体进行传热过程。
请参阅图1、图2和图3，铜热管主体1两侧外壁固定设置有保护圈7，且保护圈7的材质为橡胶，本实用新型通过设置以上结构，两组保护圈7起到对铜热管主体1两侧管道的保护作用，避免在安装使用时，外界重物对铜热管主体1造成重力损伤。
本实用新型的工作原理为：使用时，铜热管主体1两侧皆连接有连接管6，其中两组连接管6能够与外界管道相连接，且两组保护圈7起到对铜热管主体1两侧管道的保护作用，避免在安装使用时，外界重物对铜热管主体1造成重力损伤；
通过在铜热管主体1外壁固定设置有螺旋条3，其中螺旋条3和螺旋翅片 5交错设置，在铜热管主体1内部开设有流通腔2，且螺旋条3内部开设有与其对应的螺旋腔4，其中螺旋腔4和流通腔2之间相互连通；
进而在流体流经流通腔2时，流体能够随着螺旋腔4进行一定程度的流动，进而使流体的传热面积增大，有效的提高了流体传热效率，进而整体的提高了铜热管主体1的传热效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (6)
1.一种高齿翅片铜热管，包括铜热管主体(1)以及其外侧的螺旋翅片(5)，其特征在于：所述铜热管主体(1)内部开设有流通腔(2)，所述铜热管主体(1)外侧设置有螺旋条(3)，所述螺旋条(3)内部开设有与流通腔(2)相连通的螺旋腔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高齿翅片铜热管，其特征在于：所述螺旋翅片(5)和螺旋条(3)之间为交错设置，且螺旋翅片(5)的径向距离大于螺旋条(3)的径向距离。
3.根据权利要求1所述的一种高齿翅片铜热管，其特征在于：所述铜热管主体(1)两侧皆固定设置有连接管(6)，且连接管(6)内部皆开设有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种高齿翅片铜热管，其特征在于：所述铜热管主体(1)两侧外壁固定设置有保护圈(7)，且保护圈(7)的材质为橡胶。
5.根据权利要求1所述的一种高齿翅片铜热管，其特征在于：所述铜热管主体(1)和螺旋条(3)为一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种高齿翅片铜热管，其特征在于：所述螺旋腔(4)为内凹设置，内凹设置的螺旋腔有利于流体散热。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220978505.5U CN217358184U (zh) | 2022-04-26 | 2022-04-26 | 一种高齿翅片铜热管 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217358184U true CN217358184U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83057893
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-04-26 CN CN202220978505.5U patent/CN217358184U/zh active Active
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