CN217356936U - 一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电加热蒸汽锅炉技术领域，具体为一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，包括装置主体，所述装置主体包括锅炉罐体，所述锅炉罐体的底端连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，所述锅炉罐体的顶端连接有燃烧机，所述锅炉罐体的外侧连接有控制面板，所述锅炉罐体的右侧顶端连接有排烟口，所述锅炉罐体的右侧底端设置有水泵，所述水泵的顶端连接有入水管。本实用新型通过通过设置有外壳、吸附海绵板、喷头、将常见机器出现的排出灰尘和颗粒漂浮物进行有效的吸附处理，通过简单地结构将灰尘和颗粒漂浮物进行吸附，有效解决了灰尘和颗粒漂浮物排出对空气环境的危害，对工作人员的身体健康提供了保障。

Description

一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉

技术领域

本实用新型涉及电加热蒸汽锅炉技术领域，具体为一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉。

背景技术

化成箔加工电加热蒸汽锅炉在工业用途中很常见，大部分器械都是通过高温加热进行加工，加工的过程中会产生很多灰尘和颗粒漂浮物，但是日常生活中所常见的电加热蒸汽锅炉对于排出灰尘以及颗粒漂浮物的处理并不完善，灰尘以及颗粒漂浮物处理不完善会飘入大自然空气中对空气产生污染，同时对于人体的伤害也非常的大，这样对工作人员的身体健康产生隐患，因此需要设一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的电加热蒸汽锅炉对于排出灰尘以及颗粒漂浮物的处理并不完善，灰尘以及颗粒漂浮物处理不完善会飘入大自然空气中对空气产生污染，同时对于人体的伤害也非常的大，这样对工作人员的身体健康产生隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，包括：

装置主体，所述装置主体包括锅炉罐体，所述锅炉罐体的底端连接有支撑腿，且支撑腿的数量为两个，所述锅炉罐体的顶端连接有燃烧机，所述锅炉罐体的外侧连接有控制面板，所述锅炉罐体的右侧顶端连接有排烟口，所述锅炉罐体的右侧底端设置有水泵，所述水泵的顶端连接有入水管，且入水管的右侧连接在锅炉罐体上，所述锅炉罐体的外壁底端连接有排污口；

净化机构，所述净化机构包括外壳，所述外壳连接在锅炉罐体的右侧底端，所述外壳的底端内壁上连接有吸附海绵板，且吸附海绵板的数量为四个，所述外壳的顶端内壁上连接有喷头，所述外壳的左侧开设有出气口

疏通机构，所述疏通机构设置在排污口内部。

优选的，所述锅炉罐体的右侧连接有液面观察管，且液面观察管的底端延伸插入锅炉罐体内部。

优选的，所述入水管的顶端连接有循环水管，且循环水管贴着外壳的外壁延伸至外壳的顶端，所述循环水管的顶端左侧连接有压力阀，所述喷头底端延伸穿过外壳的顶端连接在喷头的顶端上，所述外壳的底端右侧开设有出水口，且出水口连接管道延伸至循环水管的右侧相连接，所述循环水管，出水口，喷头内部相通。

优选的，所述出水口的底端连接有过滤块，且过滤块的左侧输出端连接在循环水管的右侧上，所述过滤块的内部连接有多层滤网。

优选的，所述疏通机构包括螺杆，且螺杆设置在排污口的内部，所述螺杆的右侧连接有橡皮塞，且橡皮塞的外侧与排污口内壁紧密贴合。

优选的，所述排污口的顶端连接有T形滑块，所述T形滑块的右侧设置有加固杆，所述加固杆的右侧开设有滑槽，且T形滑块的右侧滑动插入加固杆的滑槽内，所述排污口的底端连接有固定块，且固定块的顶端开设有孔洞，所述加固杆向下滑动插入固定块上的孔洞中。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有外壳、吸附海绵板、喷头、将常见机器出现的排出灰尘和颗粒漂浮物进行有效的吸附处理，通过简单地结构将灰尘和颗粒漂浮物进行吸附，有效解决了灰尘和颗粒漂浮物排出对空气环境的危害，对工作人员的身体健康提供了保障。

2、通过设置有螺杆、橡皮塞，解决了排污口在排污时产生堵塞的问题，通过简单地机构对排污口内部进行疏通的同时可进行固定，防止工作时内部污垢渗漏产生污染，方便工作人员操作的同时有效的进行疏通与防渗漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构侧视示意图；

图3为本实用新型的多层滤网218局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部结构放大剖面示意图。

图中：01、装置主体；110、锅炉罐体；111、支撑腿；112、燃烧机； 113、排污口；114、控制面板；115、液面观察管；116、入水管；117、排烟口；02、净化机构；210、外壳；211、吸附海绵板；212、循环水管；213、出水口；214、过滤块；215、喷头；216、压力阀； 217、出气口；218、多层滤网；03、疏通机构；310、螺杆；311、橡皮塞；312、T形滑块；313、加固杆；314、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，包括：

装置主体01，装置主体01包括锅炉罐体110，锅炉罐体110的底端连接有支撑腿111，且支撑腿111的数量为两个，锅炉罐体110 的顶端连接有燃烧机112，锅炉罐体110的外侧连接有控制面板114，锅炉罐体110的右侧顶端连接有排烟口117，锅炉罐体110的右侧底端设置有水泵，水泵的顶端连接有入水管116，且入水管116的右侧连接在锅炉罐体110上，锅炉罐体110的外壁底端连接有排污口113；

净化机构02，净化机构02包括外壳210，外壳210连接在锅炉罐体110的右侧底端，外壳210的底端内壁上连接有吸附海绵板211，且吸附海绵板211的数量为四个，外壳210的顶端内壁上连接有喷头215，外壳210的左侧开设有出气口217

疏通机构03，疏通机构03设置在排污口113内部，常见机器出现的排出灰尘和颗粒漂浮物进行有效的吸附处理，通过简单地结构将灰尘和颗粒漂浮物进行吸附，有效解决了灰尘和颗粒漂浮物排出对空气环境的危害，对工作人员的身体健康提供了保障。

进一步，锅炉罐体110的右侧连接有液面观察管115，且液面观察管115的底端延伸插入锅炉罐体110内部，基本密闭的加热锅炉无法对内部液面高度进行控制，通过这样简单地机构可以方便工作人员对内部液面高度进行观察，及时停止对内部输送液体。

进一步，入水管116的顶端连接有循环水管212，且循环水管 212贴着外壳210的外壁延伸至外壳210的顶端，循环水管212的顶端左侧连接有压力阀216，喷头215底端延伸穿过外壳210的顶端连接在喷头215的顶端上，外壳210的底端右侧开设有出水口213，且出水口213连接管道延伸至循环水管212的右侧相连接，循环水管 212，出水口213，喷头215内部相通，通过多个管道连接形成水循环使用，节省使用了水资源。

进一步，出水口213的底端连接有过滤块214，且过滤块214 的左侧输出端连接在循环水管212的右侧上，过滤块214的内部连接有多层滤网218，设置的循环系统可节省水资源，但是经过外壳 210内部使用过的水含有很多杂质，设置过滤块214的目的就是为将水进行多层过滤，让使用水保持整洁。

进一步，疏通机构03包括螺杆310，且螺杆310设置在排污口 113的内部，螺杆310的右侧连接有橡皮塞311，且橡皮塞311的外侧与排污口113内壁紧密贴合，解决了排污口113在排污时产生堵塞的问题，通过简单地机构对排污口113内部进行疏通的同时可进行固定，防止工作时内部污垢渗漏产生污染，方便工作人员操作的同时有效的进行疏通与防渗漏。

进一步，排污口113的顶端连接有T形滑块312，T形滑块312 的右侧设置有加固杆313，加固杆313的右侧开设有滑槽，且T形滑块312的右侧滑动插入加固杆313的滑槽内，排污口113的底端连接有固定块314，且固定块314的顶端开设有孔洞，加固杆313向下滑动插入固定块314上的孔洞中，由于工作时内部会产生压强导致橡皮塞311的固定不稳定，本结构通过简单的拼接从外部对橡皮塞 311进行固定防止压强导致橡皮塞311脱离。

工作原理：首先将锅炉罐体110进行通电使用，通过控制面板 114对锅炉罐体110的工作进行控制，开始运行后入水管116会开始对内部进行输入液体，通过液面观察管115对锅炉罐体110内部的液体材料高度进行观察及时停止输送，将燃烧机112打开进行运作对锅炉罐体110内部进行加工，加工的同时产生的灰尘和颗粒漂浮物会通过排烟口117排入外壳210内，通过外壳210内部的吸附海绵板211对一部分颗粒漂浮物进行简单吸收，再将压力阀216打开通过压力阀216增压将入水管116内一部分水抽取上来通过喷头215 进行喷雾加湿对排出的粉尘进行打湿使其落入吸附海绵板211上进行吸收，多余的水通过出水口213流入过滤块214内，过滤块214 内的多层滤网218对水进行多次过滤，过滤完成的水再次流入循环水管212内形成水循环使用，加工结束时将加固杆313通过T形滑块312向上滑动，将加固杆313拔出固定块314的孔洞，再将橡皮塞311从排污口113内取出，取出的同时左侧的螺杆310会将堆积在排污口113内的污垢进行疏通，排污结束后再将橡皮塞311塞入排污口113内，再将加固杆313向下运动通过T形滑块312滑动插入固定块314上的孔洞内，由于T形滑块312的形状为T型所以滑动顶端可进行直接固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于,包括：

装置主体(01)，所述装置主体(01)包括锅炉罐体(110)，所述锅炉罐体(110)的底端连接有支撑腿(111)，且支撑腿(111)的数量为两个，所述锅炉罐体(110)的顶端连接有燃烧机(112)，所述锅炉罐体(110)的外侧连接有控制面板(114)，所述锅炉罐体(110)的右侧顶端连接有排烟口(117)，所述锅炉罐体(110)的右侧底端设置有水泵，所述水泵的顶端连接有入水管(116)，且入水管(116)的右侧连接在锅炉罐体(110)上，所述锅炉罐体(110)的外壁底端连接有排污口(113)；

净化机构(02)，所述净化机构(02)包括外壳(210)，所述外壳(210)连接在锅炉罐体(110)的右侧底端，所述外壳(210)的底端内壁上连接有吸附海绵板(211)，且吸附海绵板(211)的数量为四个，所述外壳(210)的顶端内壁上连接有喷头(215)，所述外壳(210)的左侧开设有出气口(217)

疏通机构(03)，所述疏通机构(03)设置在排污口(113)内部。

2.根据权利要求1所述的一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述锅炉罐体(110)的右侧连接有液面观察管(115)，且液面观察管(115)的底端延伸插入锅炉罐体(110)内部。

3.根据权利要求1所述的一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述入水管(116)的顶端连接有循环水管(212)，且循环水管(212)贴着外壳(210)的外壁延伸至外壳(210)的顶端，所述循环水管(212)的顶端左侧连接有压力阀(216)，所述喷头(215)底端延伸穿过外壳(210)的顶端连接在喷头(215)的顶端上，所述外壳(210)的底端右侧开设有出水口(213)，且出水口(213)连接管道延伸至循环水管(212)的右侧相连接，所述循环水管(212)，出水口(213)，喷头(215)内部相通。

4.根据权利要求3所述的一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述出水口(213)的底端连接有过滤块(214)，且过滤块(214)的左侧输出端连接在循环水管(212)的右侧上，所述过滤块(214)的内部连接有多层滤网(218)。

5.根据权利要求1所述的一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述疏通机构(03)包括螺杆(310)，且螺杆(310)设置在排污口(113)的内部，所述螺杆(310)的右侧连接有橡皮塞(311)，且橡皮塞(311)的外侧与排污口(113)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种化成箔加工用电加热蒸汽锅炉，其特征在于：所述排污口(113)的顶端连接有T形滑块(312)，所述T形滑块(312)的右侧设置有加固杆(313)，所述加固杆(313)的右侧开设有滑槽，且T形滑块(312)的右侧滑动插入加固杆(313)的滑槽内，所述排污口(113)的底端连接有固定块(314)，且固定块(314)的顶端开设有孔洞，所述加固杆(313)向下滑动插入固定块(314)上的孔洞中。

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