CN217355854U - 一种新型管卡结构连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开种新型管卡结构连接件，其定位可靠，安装过程简洁方便，节约时间。新型管卡结构连接件，包括用于夹持管道的抱箍，抱箍连接有螺杆，还包括槽钢；槽钢包括第一顶板，第一顶板的两侧边沿延伸弯折形成第一侧板，两块第一侧板的底部边沿向上延伸弯折形成L形的第一折板；还包括齿牙螺母；齿牙螺母呈长条状，齿牙螺母中间开设有第一螺纹孔，齿牙螺母的两端分别架设在第一折板上；包括连接件；连接件包括凹坑状的壳体，壳体的底面上开设有第一通孔，底壳的侧壁上凸出有弹性块；齿牙螺母嵌入壳体内固定；还包括扣板；扣板中间开设有第二通孔，第二通孔的一侧开设有安装孔；螺栓上螺纹连接有法兰螺母；螺杆穿过扣板与齿牙螺母螺纹连接固定。

Description

一种新型管卡结构连接件

技术领域

本实用新型属于建筑安装技术领域，具体地说是涉及一种新型管卡结构连接件。

背景技术

在建筑工程安装技术中，需要安装不同的管道具有不同的用途，例如水管、排污管、电管等等；通过槽钢和抱箍将管道进行固定安装，避免掉落；

原有的管束扣垫、螺母与垫片之间采用弹簧连接；生产时，采用压紧工艺使弹簧分别与螺母、垫片结合，但也出现压不到位出现脱落现象，而管束扣垫装入槽钢时，并且旋转90度，有时会存在弹簧扭断。且安装固定时，由于螺母的拧紧使管束扣垫发现旋转,需要重新调整，再进行固定。不便于工人的安装，整体外形美观度也不强，因此有必要加以改进。

发明内容

鉴于以上背景技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种新型管卡结构连接件，其定位可靠，安装过程简洁方便，节约时间。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型管卡结构连接件，包括用于夹持管道的抱箍，抱箍连接有螺杆，还包括槽钢；槽钢包括第一顶板，第一顶板的两侧边沿延伸弯折形成第一侧板，两块第一侧板的底部边沿向上延伸弯折形成L形的第一折板；

还包括齿牙螺母；齿牙螺母呈长条状，齿牙螺母中间开设有第一螺纹孔，齿牙螺母的两端分别架设在第一折板上；

还包括连接件；连接件包括凹坑状的壳体，壳体的底面上开设有第一通孔，底壳的侧壁上凸出有弹性块；齿牙螺母嵌入壳体内固定；

还包括扣板；扣板中间开设有第二通孔，第二通孔的一侧开设有安装孔；

螺栓上螺纹连接有法兰螺母；螺杆穿过扣板与齿牙螺母螺纹连接固定，弹性块插入安装孔内形成顶压配合，法兰螺母顶压扣板与第一折板相贴，扣板与齿牙螺母夹持第一折板固定。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：槽钢的第一顶板上开设有若干并排的第一腰型孔。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：齿牙螺母的底面两端开设有相互交错的锯齿。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：弹性块包括从底壳的侧壁延伸出的弯条，弯条的底部凸出有载板，载板的底面凸出有固定扣；两个弹性块相对交错设置；扣板上安装孔为沉头孔，固定扣嵌入沉头孔内形成固定连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：载板的两侧边沿凸出有支撑板，扣板的顶面凹陷形成限位坑，支撑板抵靠限位坑内。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：支撑板的底面倾斜形成斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：壳体的底壁内凸出有定位柱，齿牙螺母上开设有与定位柱对应的定位孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型的新型管卡结构连接件，与现有技术相比，包括齿牙螺母，齿牙螺母架设在槽钢的第一折板两端上，齿牙螺母外嵌入有连接件，连接件采用塑料材料制成，连接件包括弯条，替代弹簧；连接件上的固定扣嵌入扣板的沉头孔内固定，防松；

齿牙螺母与连接件镶嵌固定，保证了齿牙螺母本身的强度，节约空间；塑料的连接件，重量轻，生产方便，安装固定牢固，韧性强，不容易拧断，达到安装效果更好的体验感。两边固定扣设计保证定位的同时，也能与扣板更好的连接固定，且不会松动。

扣板的设计，上凸下凹，一个增强美观度与立体感，而凹的边缘用于连接件与扣板连接的地方起到限位作用。进一步保证齿牙螺母旋转时不会产生脱落现象。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图3是本实用新型的槽钢结构示意图。

图4是本实用新型的齿牙螺母结构示意图。

图5是本实用新型的连接件结构示意图。

图6是本实用新型的连接件结构示意图。

图7是本实用新型的扣板结构示意图。

图8是本实用新型的扣板结构示意图。

附图标记：管道01；抱箍02；螺杆03；槽钢04；第一顶板040；第一腰型孔0400；第一侧板041；第一折板042；齿牙螺母05；第一螺纹孔050；锯齿051；定位孔052；连接件06；壳体060；第一通孔061；弹性块062；弯条0620；载板0621；固定扣0622；支撑板0623；斜面0624；定位柱063；扣板07；第二通孔070；安装孔071；限位坑072；法兰螺母08；

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述；

本实施例给出了一种新型管卡结构连接件，包括用于夹持管道01的抱箍02；抱箍02采用金属条弯曲成型半圆形用于包夹住管道01；抱箍02连接有螺杆03，抱箍02上焊接有螺母，螺杆03与螺母螺纹连接，如图1所示；

还包括槽钢04；槽钢04用于固定在顶部墙体上；槽钢04包括第一顶板040，第一顶板040的两侧边沿延伸弯折形成第一侧板041，两块第一侧板041的底部边沿向上延伸弯折形成L形的第一折板042；第一顶板040、第一侧板041和第一折板042一体成型，保证其强度，悬挂管道01不会掉落；

还包括齿牙螺母05；齿牙螺母05呈长条状，齿牙螺母05中间开设有第一螺纹孔050，齿牙螺母05的两端分别架设在第一折板042上；齿牙螺母05方式在槽钢04的内部，架设在第一折板042的边沿上起到悬挂连接的作用；齿牙螺母05的长度尺寸根据槽钢04的尺寸而设计；

还包括连接件06；连接件06采用弹性塑料制成，替代弹簧使用；连接件06包括凹坑状的壳体060，壳体060的底面上开设有第一通孔061，第一通孔061用于螺杆03穿过；底壳的侧壁上凸出有弹性块062；弹性块062与壳体060一体成型，保证其牢固度，不容易断裂；齿牙螺母05嵌入壳体060内固定；壳体060凹陷的形状与齿牙螺母05相匹配，齿牙螺母05嵌入式固定，壳体060将齿牙螺母05包裹；

还包括扣板07；扣板07中间开设有第二通孔070，第二通孔070用于螺杆03穿过；第二通孔070的一侧开设有安装孔071；安装孔071与连接件06上的弹性块062嵌入式配合，形成紧固，防松；

螺栓上螺纹连接有法兰螺母08；法兰螺母08可以在螺杆03上下移动，法兰螺母08具有防松效果；螺杆03穿过扣板07与齿牙螺母05螺纹连接固定，弹性块062插入安装孔071内形成顶压配合，法兰螺母08顶压扣板07与第一折板042相贴，扣板07与齿牙螺母05夹持第一折板042固定。

如上所述，组装过程，齿牙螺母05与连接件06采用塑料，替代弹簧使用；齿牙螺母05与连接件06采用嵌入式固定，减少体积空间，又能形成定位，且两端的弹性块062与扣板07上的安装孔071固定，方便安装；齿牙螺母05在和槽钢04安装在一起时，旋转齿牙螺母0590度；直接通过螺杆03与齿牙螺母05将管道01和槽钢04固定一起；

进一步的，槽钢04的第一顶板040上开设有若干并排的第一腰型孔0400。

如上所述，第一腰型孔0400用于安装槽钢04设计，根据槽钢04的不同长度，在不同位置上的第一腰型孔0400上穿过螺栓固定，更加实用；

进一步的，齿牙螺母05的底面两端开设有相互交错的锯齿051。

如上所述，锯齿051与槽钢04的第一折板042边沿相互配合，牢牢“咬住”不容易掉落；更加稳固；

进一步的，弹性块062包括从底壳的侧壁延伸出的弯条0620，弯条0620弯曲S形，起到弹性挤压的效果，替代弹簧；弯条0620的底部凸出有载板0621，载板0621为一平板，用于受力挤压；载板0621的底面凸出有固定扣0622；固定扣0622为凸台状的扣头，中间开设有裂缝，能够受力变小，复原；固定扣0622起到连接作用；

两个弹性块062相对交错设置；弹性块062插入槽钢04的两块第一折板042之间后，旋转90度，两块弹性块062将碰触到第一折板042，不能再进行旋转，起到限位作用，避免齿牙螺母05旋转不到位或者旋转过头了，也可以方便操作人直接转动，不用在意角度；

扣板07上安装孔071为沉头孔，固定扣0622嵌入沉头孔内形成固定连接。

如上所述，连接件06上固定扣0622嵌入扣板07的沉头孔内形成卡扣连接固定，沉头孔能够起到防松作用；且固定时，扣板本体由于两边的固定扣与槽钢的限位，不会发生旋转现象，便于工人的安装，缩短工期；

进一步的，载板0621的两侧边沿凸出有支撑板0623，扣板07的顶面凹陷形成限位坑072，支撑板0623抵靠限位坑072内。

如上所述，支撑板0623与载板0621一体成型；支撑板0623收扣板07挤压，弯条0620被挤压，起到减震、缓冲作用，避免管道01直接“刚性”晃动；支撑板0623抵靠在扣板07的限位坑072内，不会出现偏移，受力更加平稳；

进一步的，支撑板0623的底面倾斜形成斜面0624。

如上所述，斜面0624从弯条0620与载板0621的连接处向外倾斜，支撑板0623受力，弯条0620受力弯曲，再继续挤压支撑板0623，斜面0624逐渐受力，分散力，向载板0621向弯条0620倾斜的效果；避免载板0621直接受力，弯条0620折断；

进一步的，壳体060的底壁内凸出有定位柱063，齿牙螺母05上开设有与定位柱063对应的定位孔052。定位柱063呈圆柱状与壳体060一体成型；

如上所述，定位柱063与齿牙螺母05上定位孔052互相配合，起到定位作用；

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型管卡结构连接件，包括用于夹持管道的抱箍，抱箍连接有螺杆，其特征在于：还包括槽钢；槽钢包括第一顶板，第一顶板的两侧边沿延伸弯折形成第一侧板，两块第一侧板的底部边沿向上延伸弯折形成L形的第一折板；

还包括齿牙螺母；齿牙螺母呈长条状，齿牙螺母中间开设有第一螺纹孔，齿牙螺母的两端分别架设在第一折板上；

还包括连接件；连接件包括凹坑状的壳体，壳体的底面上开设有第一通孔，底壳的侧壁上凸出有弹性块；齿牙螺母嵌入壳体内固定；

还包括扣板；扣板中间开设有第二通孔，第二通孔的一侧开设有安装孔；

螺栓上螺纹连接有法兰螺母；螺杆穿过扣板与齿牙螺母螺纹连接固定，弹性块插入安装孔内形成顶压配合，法兰螺母顶压扣板与第一折板相贴，扣板与齿牙螺母夹持第一折板固定。

2.根据权利要求1所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：槽钢的第一顶板上开设有若干并排的第一腰型孔。

3.根据权利要求1所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：齿牙螺母的底面两端开设有相互交错的锯齿。

4.根据权利要求1所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：弹性块包括从底壳的侧壁延伸出的弯条，弯条的底部凸出有载板，载板的底面凸出有固定扣；

两个弹性块相对交错设置；

扣板上安装孔为沉头孔，固定扣嵌入沉头孔内形成固定连接。

5.根据权利要求4所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：载板的两侧边沿凸出有支撑板，扣板的顶面凹陷形成限位坑，支撑板抵靠限位坑内。

6.根据权利要求5所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：支撑板的底面倾斜形成斜面。

7.根据权利要求1所述的新型管卡结构连接件，其特征在于：壳体的底壁内凸出有定位柱，齿牙螺母上开设有与定位柱对应的定位孔。

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