CN217355569U - 燃气灶具旋塞阀的防异物结构 - Google Patents

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李志伟
吴六元
陈列
李泽栋
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Abstract

本实用新型公开了一种燃气灶具旋塞阀的防异物结构,包括:阀体,阀体上设有进气通路,进气通路的一端口处设有凸起,凸起沿端口的轴向向外凸出且沿端口的周向闭环,凸起的外围与靠近端口的阀体内壁之间设有第一集屑槽;电磁阀,电磁阀的驱动轴处设有密封圈,随驱动轴移动密封圈离开或盖合在凸起上;密封圈和凸起相对的面上存有的废屑,在燃气气流的吹送作用下,吹落到第一集屑槽内进行堆积,保证非工作状态下的密封效果。

Description

燃气灶具旋塞阀的防异物结构
技术领域
本实用新型涉及燃气灶具,特别涉及一种燃气灶具旋塞阀的防异物结构。
背景技术
家用燃气灶具在使用安全方面,需要防止其在使用时出现漏气。家用燃气灶具的旋塞阀,其常用防漏气的技术手段是通过密封圈等结构对一些连接位置进行密封处理,例如旋塞阀上的电磁阀和阀体之间利用密封圈密封,而在使用过程中,如果出现一些异物如金属废屑、灰尘等落到密封面,会导致密封失效,这样严重威胁灶具的使用安全。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此,本实用新型提出一种燃气灶具旋塞阀的防异物结构。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
根据本实用新型的第一方面实施例的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,包括:
阀体,所述阀体上设有进气通路,所述进气通路的一端口处设有凸起,所述凸起沿所述端口的轴向向外凸出且沿所述端口的周向闭环,所述凸起的外围与靠近所述端口的所述阀体内壁之间设有第一集屑槽;
电磁阀,所述电磁阀的驱动轴处设有密封圈,随所述驱动轴移动所述密封圈离开或盖合在所述凸起上。
根据本实用新型实施例的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,至少具有如下有益效果:密封圈和凸起相对的面上存有的废屑,在燃气气流的吹送作用下,吹落到第一集屑槽内进行堆积,保证非工作状态下的密封效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述密封圈朝向所述凸起的一侧面为平面,与所述密封圈接触的所述凸起端面为弧面。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸起沿所述端口的内侧壁轴向向外延伸而成。
根据本实用新型的一些实施例,所述凸起内侧面所在圆周的直径大于所述端口的孔径。
根据本实用新型的一些实施例,所述阀体上安装有锥形的阀芯,所述阀芯的锥面外壁上设有第二集屑槽,所述第二集屑槽与所述阀体的内壁之间形成独立腔体,当所述阀芯在所述阀体上转动时,所述第二集屑槽不与所述阀体上的燃气通道连通。
根据本实用新型的一些实施例,所述第二集屑槽沿所述阀芯锥面的母线方向延伸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构局部剖视图;
图3是本实用新型的内部结构另一种实施例示意图;
图4是阀芯结构示意图。
附图标记:阀体100;进气通路200;端口210;凸起220;第一集屑槽230;电磁阀300;驱动轴310;密封圈320;阀芯400;第二集屑槽410。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型涉及燃气灶具旋塞阀的防异物结构,旋塞阀包括阀体100和电磁阀300。
阀体100上的基本结构与现有的旋塞阀类似,阀体100设有进气通路200和燃气通路等,阀体100上安装有阀芯400和电磁阀300。进气通路200用于连接外部的燃气供给管道,燃气通过进气通路200后往阀芯400流动,利用阀芯400控制燃气通入燃气通路的流量大小。电磁阀300控制进气通路200的气体通断。
本实用新型中,在进气通路200的一个端口210处,该端口210可以是进气通路200与外界燃气供给管道的连通口,在该端口210处设有凸起220。电磁阀300安装在该端口210相对的位置。如图所示,凸起220沿端口210的轴向向外凸出,即凸起220朝向电磁阀300凸出。且凸起220沿端口210的周向延伸,形成一个闭环的环状,凸起220环绕于端口210的外围。本实施例中,如图所示,凸起220可以是沿端口210的内侧壁沿轴向向外延伸而出,即凸起220的内侧壁与端口210的内侧壁是平齐的。如图所示,凸起220还可以是在端口210的平端面上朝向电磁阀300方向凸出,凸起220的内侧壁与端口210的内侧壁之间具有一段距离,即在空间上凸起220的内侧壁所在圆周的直径大于端口210的孔径。环绕于凸起220的外壁,在阀体100内设有第一集屑槽230,如图所示,第一集屑槽230可以由凸起220的外侧壁与阀体100的内侧壁直接构成,也可以如图所示,在凸起220的外侧壁与阀体100的内侧壁之间以背离电磁阀300的方向开槽。电磁阀300的驱动轴310安装有密封圈320,密封圈320与端口210相对。本实施例中,驱动轴310与端口210同轴,电磁阀300通过驱动轴310控制密封圈320朝向端口210方向往复移动。在非工作状态,驱动轴310伸出,密封圈320抵接盖合在凸起220上,以此封盖端口210以使得进气通路200关断。工作状态时,驱动轴310回缩将密封圈320带离凸起220,端口210打开,进气通路200通气。在使用过程中,当端口210打开,密封圈320和凸起220相对的面上存有的废屑,在燃气气流的吹送作用下,吹落到第一集屑槽230内进行堆积,有效降低废屑贴附在密封圈320和凸起220相对的面的可能性,密封圈320与凸起220之间始终能充分接触,保证非工作状态下的密封效果。
在本实用新型的一些具体实施例中,密封圈320朝向凸起220的一侧面为平面,端口210打开后气流对密封圈320的平面进行吹气,气流沿密封圈320平面的径向向外流动,同时带离废屑,废屑落到第一集屑槽230,保证密封圈320的平面清洁度;与密封圈320接触的凸起220端面为弧面,部分气流沿凸起220的弧面表面流动,保证凸起220与密封圈320的接触面之间的清洁度。
在本实用新型的一些具体实施例中,如图所示,阀芯400采用常用的锥形结构,阀体100上设有用于安装阀芯400的锥形空间,阀芯400的外壁与该锥形空间的内壁贴合。在阀芯400的锥面外壁上设有第二集屑槽410,第二集屑槽410与阀芯400的锥形空间内壁之间构成独立腔体。使用时阀芯400在锥形空间内转动以控制燃气通道的气体流动量,在阀芯400相对锥形空间的转动区间内,第二集屑槽410不与燃气通道发生连通。其中,第二集屑槽410的用途是,落入到阀芯400外壁与锥形空间内壁之间废屑,在阀芯400转动时,废屑在阀芯400外壁与锥形空间内壁之间滑动,当阀芯400转动至废屑进入第二集屑槽410的范围内时,废屑将会停留在第二集屑槽410内进行收集,这样能有效将大部分落入到阀芯400外壁与锥形空间内壁之的废屑进行收集,保证阀芯400外壁与锥形空间内壁之间的贴合度,减少废屑对阀芯400外壁的磨损。
进一步的,第二集屑槽410沿阀芯400外壁的锥面母线方向延伸而成。在阀芯400转动时第二集屑槽410能最大程度覆盖锥形空间更多的范围,保证集屑效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于,包括:
阀体(100),所述阀体(100)上设有进气通路(200),所述进气通路(200)的一端口(210)处设有凸起(220),所述凸起(220)沿所述端口(210)的轴向向外凸出且沿所述端口(210)的周向闭环,所述凸起(220)的外围与靠近所述端口(210)的所述阀体(100)内壁之间设有第一集屑槽(230);
电磁阀(300),所述电磁阀(300)的驱动轴(310)处设有密封圈(320),随所述驱动轴(310)移动所述密封圈(320)离开或盖合在所述凸起(220)上。
2.根据权利要求1所述的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于:所述密封圈(320)朝向所述凸起(220)的一侧面为平面,与所述密封圈(320)接触的所述凸起(220)端面为弧面。
3.根据权利要求1所述的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于:所述凸起(220)沿所述端口(210)的内侧壁轴向向外延伸而成。
4.根据权利要求1所述的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于:所述凸起(220)内侧面所在圆周的直径大于所述端口(210)的孔径。
5.根据权利要求1所述的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于:所述阀体(100)上安装有锥形的阀芯(400),所述阀芯(400)的锥面外壁上设有第二集屑槽(410),所述第二集屑槽(410)与所述阀体(100)的内壁之间形成独立腔体,当所述阀芯(400)在所述阀体(100)上转动时,所述第二集屑槽(410)不与所述阀体(100)上的燃气通道连通。
6.根据权利要求5所述的燃气灶具旋塞阀的防异物结构,其特征在于:所述第二集屑槽(410)沿所述阀芯(400)锥面的母线方向延伸。
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