CN217355104U - 一种曲面油烟机玻璃贴合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃贴合技术领域的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方水平设置有放置板，所述底板顶面对应放置板右侧竖直设置有转动筒，所述转动筒底端通过轴承座一与底板顶面转动连接，所述转动筒内部底面固定设置有电机三，所述电机三输出杆顶端固定设置有丝杆二。通过吸附框对玻璃进行吸附，然后通过电机三控制丝杆二进行转动，然后使伸缩筒向下移动，进而控制吸附框带玻璃向下移动，与设置在放置板上方的油烟机主体进行贴合；通过在放置板内部设置限位块，当需要对放置板进行位置控制时，使限位块与限位槽卡接，然后通过电机一转动可精确控制放置板前后移动，提高贴合精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃贴合技术领域，特别是涉及一种曲面油烟机玻璃贴合装置。
背景技术
一般地，曲面玻璃板和油烟机主体贴合时，先将光学胶贴合在油烟机主体上，再将曲面玻璃盖板与油烟机主体贴合；
此种贴合工艺贴合时比较简单，但是会带来一些问题，在曲面玻璃板和油烟机主体对合的过程中会发生错位，容易造成贴合质量问题；为此我们提出一种曲面油烟机玻璃贴合装置。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种曲面油烟机玻璃贴合装置。
本实用新型的技术方案是：一种曲面油烟机玻璃贴合装置，包括底板，所述底板水平设置，所述底板上方水平设置有放置板，所述底板顶面对应放置板右侧竖直设置有转动筒，所述转动筒底端通过轴承座一与底板顶面转动连接；
所述转动筒内部底面固定设置有电机三，所述电机三输出杆顶端固定设置有丝杆二，所述丝杆二顶端外侧螺纹套设有伸缩筒，所述伸缩筒顶端贯穿转动筒内部底面延伸至转动筒上方，所述伸缩筒顶面水平固定设置有工作板，所述放置板上方设置有吸附框，所述吸附框底面为弧面设置，所述吸附框顶面竖直固定设置有连接套，所述连接套顶端固定贯穿工作板设置。
在进一步的技术方案中，所述底板顶面对应放置板位置水平开设有移动槽，所述移动槽内部水平设置有丝杆一，所述丝杆一前端通过轴承座二与移动槽内壁转动连接，所述底板背面固定设置有电机一，所述电机一输出杆前端贯穿底板背面延伸至移动槽内部与丝杆一后端固定连接。
在进一步的技术方案中，所述丝杆一表面螺纹套设有螺纹块，所述螺纹块外侧面与移动槽内壁前后滑动连接，所述放置板内部竖直开设有控制腔，所述控制腔内部顶面固定设置有液压杆。
在进一步的技术方案中，所述液压杆输出杆底端竖直固定设置有限位块，所述限位块底端贯穿控制腔内部底面延伸至放置板下方，所述螺纹块顶面对应限位块底端位置竖直开设有相适配的限位槽，所述限位块底端延伸至限位槽内部并于限位槽内壁卡接设置，所述放置板顶面竖直固定设置有限位板。
在进一步的技术方案中，所述放置板底面四角均竖直固定设置有万向轮，所述底板顶面对应左右万向位置从前往后水平贯通开设有行走通槽。
在进一步的技术方案中，所述转动筒底端外侧水平固定套设有蜗轮，所述蜗轮侧面从前往后水平设置有蜗杆，所述蜗杆侧面与蜗轮侧面相互啮合设置，所述底板顶面固定设置有电机二，所述电机二输出杆与蜗杆后端固定连接，所述转动筒内壁竖直开设有限位长槽，所述限位长槽内部竖直滑动设置有限位条，所述限位条侧面与伸缩筒底端侧面固定连接。
在进一步的技术方案中，所述工作板顶面固定设置有真空泵，所述真空泵吸气管贯穿连接套和吸附框底面与吸附框内部贯通设置，所述吸附框底面均匀固定设置有吸盘，吸盘内部与吸附框内部贯通设置。
本实用新型的有益效果是：
1、通过吸附框对玻璃进行吸附，然后通过电机三控制丝杆二进行转动，然后使伸缩筒向下移动，进而控制吸附框带玻璃向下移动，与设置在放置板上方的油烟机主体进行贴合；
2、通过在放置板内部设置限位块，当需要对放置板进行位置控制时，使限位块与限位槽卡接，然后通过电机一转动可精确控制放置板前后移动，提高贴合精度。
附图说明
图1是本实用新型整体正面结构示意图；
图2是本实用新型整体正面结构剖视图；
图3是本实用新型底板局部结构俯视图；
图4是本实用新型放置板正面结构剖视图；
图5是本实用新型图2中A区放大图。
附图标记说明：
底板1、放置板2、移动槽3、丝杆一4、螺纹块5、电机一6、行走通槽7、万向轮8、限位板9、控制腔10、液压杆11、限位块12、限位槽13、转动筒14、蜗轮15、电机二16、蜗杆17、伸缩筒18、丝杆二19、电机三20、限位条21、限位长槽22、工作板23、真空泵24、连接套25、吸附框26。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图5所示，一种曲面油烟机玻璃贴合装置，包括底板1，底板1水平设置，底板1上方水平设置有放置板2，底板1顶面对应放置板2右侧竖直设置有转动筒14，转动筒14底端通过轴承座一与底板1顶面转动连接；
转动筒14内部底面固定设置有电机三20，电机三20输出杆顶端固定设置有丝杆二19，丝杆二19顶端外侧螺纹套设有伸缩筒18，伸缩筒18顶端贯穿转动筒14内部底面延伸至转动筒14上方，伸缩筒18顶面水平固定设置有工作板23，放置板2上方设置有吸附框26，吸附框26底面为弧面设置，吸附框26顶面竖直固定设置有连接套25，连接套25顶端固定贯穿工作板23设置。
上述技术方案的工作原理如下：通过吸附框26对玻璃进行吸附，然后通过电机三20控制丝杆二19进行转动，然后使伸缩筒18向下移动，进而控制吸附框26带玻璃向下移动，与设置在放置板2上方的油烟机主体进行贴合。
在另外一个实施例中，如图3所示，底板1顶面对应放置板2位置水平开设有移动槽3，移动槽3内部水平设置有丝杆一4，丝杆一4前端通过轴承座二与移动槽3内壁转动连接，底板1背面固定设置有电机一6，电机一6输出杆前端贯穿底板1背面延伸至移动槽3内部与丝杆一4后端固定连接。
通过在底板1上方设置移动槽3，利用电机一6控制丝杆一4进行转动。
在另外一个实施例中，如图3所示，丝杆一4表面螺纹套设有螺纹块5，螺纹块5外侧面与移动槽3内壁前后滑动连接，放置板2内部竖直开设有控制腔10，控制腔10内部顶面固定设置有液压杆11。
通过丝杆一4转动，使螺纹块5能够在移动槽3内部前后移动。
在另外一个实施例中，如图3所示，液压杆11输出杆底端竖直固定设置有限位块12，限位块12底端贯穿控制腔10内部底面延伸至放置板2下方，螺纹块5顶面对应限位块12底端位置竖直开设有相适配的限位槽13，限位块12底端延伸至限位槽13内部并于限位槽13内壁卡接设置，放置板2顶面竖直固定设置有限位板9。
通过在放置板2内部设置限位块12，当需要对放置板2进行位置控制时，使限位块12与限位槽13卡接，然后通过电机一6转动可精确控制放置板2前后移动，提高贴合精度。
在另外一个实施例中，如图3所示，放置板2底面四角均竖直固定设置有万向轮8，底板1顶面对应左右万向8位置从前往后水平贯通开设有行走通槽7。
通过设置行走通槽7方便放置板2进行前后移动，且使得放置板2将油烟机主体进行搬运。
在另外一个实施例中，如图5所示，转动筒14底端外侧水平固定套设有蜗轮15，蜗轮15侧面从前往后水平设置有蜗杆17，蜗杆17侧面与蜗轮15侧面相互啮合设置，底板1顶面固定设置有电机二16，电机二16输出杆与蜗杆15后端固定连接，转动筒14内壁竖直开设有限位长槽22，限位长槽22内部竖直滑动设置有限位条21，限位条21侧面与伸缩筒18底端侧面固定连接。
通过设置限位条21使伸缩筒18上下稳定移动，通过电机二16控制蜗杆17转动使蜗轮15带动转动筒14进行转动，适配不同角度放置的油烟机主体，进一步提高贴合精度。
在另外一个实施例中，如图2所示，工作板23顶面固定设置有真空泵24，真空泵24吸气管贯穿连接套25和吸附框26底面与吸附框26内部贯通设置，吸附框26底面均匀固定设置有吸盘，吸盘内部与吸附框26内部贯通设置。
通过在吸附框26下方设置吸盘，利用吸盘更快的提起玻璃，并方便玻璃的放置。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种曲面油烟机玻璃贴合装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)水平设置，所述底板(1)上方水平设置有放置板(2)，所述底板(1)顶面对应放置板(2)右侧竖直设置有转动筒(14)，所述转动筒(14)底端通过轴承座一与底板(1)顶面转动连接；
所述转动筒(14)内部底面固定设置有电机三(20)，所述电机三(20)输出杆顶端固定设置有丝杆二(19)，所述丝杆二(19)顶端外侧螺纹套设有伸缩筒(18)，所述伸缩筒(18)顶端贯穿转动筒(14)内部底面延伸至转动筒(14)上方，所述伸缩筒(18)顶面水平固定设置有工作板(23)，所述放置板(2)上方设置有吸附框(26)，所述吸附框(26)底面为弧面设置，所述吸附框(26)顶面竖直固定设置有连接套(25)，所述连接套(25)顶端固定贯穿工作板(23)设置。
2.根据权利要求1所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述底板(1)顶面对应放置板(2)位置水平开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部水平设置有丝杆一(4)，所述丝杆一(4)前端通过轴承座二与移动槽(3)内壁转动连接，所述底板(1)背面固定设置有电机一(6)，所述电机一(6)输出杆前端贯穿底板(1)背面延伸至移动槽(3)内部与丝杆一(4)后端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述丝杆一(4)表面螺纹套设有螺纹块(5)，所述螺纹块(5)外侧面与移动槽(3)内壁前后滑动连接，所述放置板(2)内部竖直开设有控制腔(10)，所述控制腔(10)内部顶面固定设置有液压杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述液压杆(11)输出杆底端竖直固定设置有限位块(12)，所述限位块(12)底端贯穿控制腔(10)内部底面延伸至放置板(2)下方，所述螺纹块(5)顶面对应限位块(12)底端位置竖直开设有相适配的限位槽(13)，所述限位块(12)底端延伸至限位槽(13)内部并于限位槽(13)内壁卡接设置，所述放置板(2)顶面竖直固定设置有限位板(9)。
5.根据权利要求1所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述放置板(2)底面四角均竖直固定设置有万向轮(8)，所述底板(1)顶面对应左右万向(8)位置从前往后水平贯通开设有行走通槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述转动筒(14)底端外侧水平固定套设有蜗轮(15)，所述蜗轮(15)侧面从前往后水平设置有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)侧面与蜗轮(15)侧面相互啮合设置，所述底板(1)顶面固定设置有电机二(16)，所述电机二(16)输出杆与蜗杆(15)后端固定连接，所述转动筒(14)内壁竖直开设有限位长槽(22)，所述限位长槽(22)内部竖直滑动设置有限位条(21)，所述限位条(21)侧面与伸缩筒(18)底端侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种曲面油烟机玻璃贴合装置，其特征在于：所述工作板(23)顶面固定设置有真空泵(24)，所述真空泵(24)吸气管贯穿连接套(25)和吸附框(26)底面与吸附框(26)内部贯通设置，所述吸附框(26)底面均匀固定设置有吸盘，吸盘内部与吸附框(26)内部贯通设置。
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Inventor after: Yang Yingping Inventor after: Yan Jianwei Inventor after: Guan Zhongquan Inventor after: Shu Youwei Inventor before: Yang Yingping Inventor before: Yan Jianwei Inventor before: Guan Zhongquan Inventor before: Shu Youwei |