CN217353292U - 一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板 - Google Patents
一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及无机耐火保温材料技术领域，具体为一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板。竖丝岩棉复合板包括纵向纤维岩棉条，各个纵向纤维岩棉条首尾相接组成纵向纤维岩棉板，在复合岩棉板的贴合面上开设固胶孔。所述固胶孔为盲孔或通孔。在复合岩棉板的两面均开设导流槽。该专利中所述的产品结构生产加工成本低，使用施工效果好，有效的提高了竖丝岩棉复合板的粘贴附着力。
Description
技术领域
本实用新型涉及无机耐火保温材料技术领域，具体为一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板。
背景技术
岩棉复合板做为新型建材的一种，目前已经被广泛的应用在各类建筑施工中。申请人长期致力于该产品的生产和研发，申请人在2021年就该产品的板材结合制成工艺做了全新的设计，用以增强该产品板材的整体强度。随着研发的不断深入，申请人将该产品板材在结构上做了新的改进设计，主要解决了竖丝岩棉复合板粘贴附着力低的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，包括纵向纤维岩棉条，各个纵向纤维岩棉条首尾相接组成纵向纤维岩棉板，在复合岩棉板的贴合面上开设固胶孔。
优选的，所述固胶孔为盲孔或通孔。
优选的，在复合岩棉板的两面均开设导流槽。
优选的，其中在固胶孔的孔壁上设置内螺纹。
优选的，在所述的固胶孔内过盈配合设置盲孔内套筒，在盲孔内套筒的内壁上设置内螺纹。
优选的，在盲孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。
优选的，所述固胶孔为贯穿复合岩棉板的通孔。
优选的，在固胶孔内过盈配合设置通孔内套筒，在通孔内套筒靠近复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置内螺纹；在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端扣合套筒封盖。
优选的，在通孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。
优选的，所述套筒封盖的插入端设置防脱凸环，在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置防脱挡环；当套筒封盖完全插入通孔内套筒中时，防脱挡环能够阻挡防脱凸环，紧固套筒封盖令其不能从通孔内套筒内脱出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用复合式结构，以多种形式实现了增强竖丝岩棉复合板结构粘贴附着力的目的。首先其竖丝岩棉复合板本体采用了背景技术中所述申请人早期申请的专利主体，然后通过在竖丝岩棉复合板本体上开设固胶孔，使得在竖丝岩棉复合板本体具体粘贴施工时，粘合剂可以进入到竖丝岩棉复合板本体中，该结构有效的提高了竖丝岩棉复合板的粘贴附着力。该固胶孔采用了多种结构形式，第一、可以设置为直筒开设的盲孔或通孔；第二、可以将直筒开设的盲孔或通孔中设置内螺纹；第三、可以在直筒开设的固胶孔中设置内套筒，在那套筒的内壁上设置固胶凸起；第四、可将固胶孔设置为通孔形式进行手动加注固定。当竖丝岩棉复合板与施工墙面粘合后，为了遇到粘合剂无法进入固胶孔内的情况时，施工人员可以手动沿固胶孔的可见开口部分注入粘合剂，最终再通过套筒封盖进行封装即可。该专利中所述的产品结构生产加工成本低，使用施工效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图；
图2为本实用新型实施例二的结构示意图；
图3为本实用新型实施例三的结构示意图；
图4为图3的A-A向结构示意图；
图5为本实用新型实施例四的结构示意图；
图6为本实用新型实施例五的结构示意图；
图7为本实用新型实施例六的结构示意图；
图中：1、施工墙面；2、固胶孔；3、粘合剂；4、纵向纤维岩棉板；5、导流槽；6、内螺纹；6、固胶凸起；7、盲孔内套筒；8、通孔内套筒；9、防脱凸环；10、防脱挡环；11、套筒封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1，一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，包括纵向纤维岩棉条，各个纵向纤维岩棉条首尾相接组成纵向纤维岩棉板，在复合岩棉板的贴合面上开设固胶孔，所述固胶孔为盲孔。
该结构板材在实际施工中，通过在板材中预设固胶孔，使得竖丝岩棉复合板与施工墙面进行粘合时，粘合剂可以灌入固胶孔中，即灌入到了竖丝岩棉复合板本体中，从而增强了竖丝岩棉复合板与施工墙面的粘贴附着力。
实施例二
请参阅图2，所述固胶孔为通孔。
本实施例的其余结构和使用方法同实施例一，不再赘述。
实施例三
请参阅图3和4，在复合岩棉板的两面均开设导流槽。导流槽能够实现由上而下的浇筑或灌浆作业，进一步增强竖丝岩棉复合板与施工墙面的粘贴附着力。
本实施例的其余结构和使用方法同实施例一或二，不再赘述。
实施例四
请参阅图5，在固胶孔的孔壁上设置内螺纹。
通过螺纹的设置，增大灌入固胶孔中粘合剂与固胶孔结合紧密程度，进一步增大了竖丝岩棉复合板与施工墙面的粘贴附着力。
本实施例的其余结构和使用方法同实施例一或二，不再赘述。
实施例五
请参阅图6，在所述的固胶孔内过盈配合或螺纹配合或黏胶固定的方式，设置盲孔内套筒，在盲孔内套筒的内壁上设置内螺纹。 在盲孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。
通过在固胶孔内设置已经预制了固胶凸起的盲孔内套筒，该结构的设计主旨在于，固胶孔内通过螺纹，实现盲孔内套筒与固胶孔内壁的结合紧密度，同时通过盲孔内套筒内固胶凸起，增大了固胶孔内粘合剂与盲孔内套筒结合紧密度。
本实施例的其余结构和使用方法同实施例一或二，不再赘述。
实施例六
请参阅图7，所述固胶孔为贯穿复合岩棉板的通孔。在固胶孔内过盈配合或螺纹配合或捆扎结构筋或黏胶固定的方式，设置通孔内套筒，在通孔内套筒靠近复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置内螺纹；在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端扣合套筒封盖。在通孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。所述套筒封盖的插入端设置防脱凸环，在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置防脱挡环；当套筒封盖完全插入通孔内套筒中时，防脱挡环能够阻挡防脱凸环，紧固套筒封盖令其不能从通孔内套筒内脱出。
该结构的设计主旨在于，竖丝岩棉复合板与施工墙面粘合后，当遇到粘合剂无法灌入固胶孔内或灌入填充程度不够的情况时，施工人员可以手动沿固胶孔的可见开口部分注入粘合剂，填充完毕后，施工人员再将套筒封盖完全插入通孔内套筒中，通过防脱挡环阻挡住防脱凸环，紧固套筒封盖令其不能从通孔内套筒内脱出。至此完成竖丝岩棉复合板与施工墙面的粘贴施工。
本实施例的其余结构和使用方法同实施例一或二，不再赘述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，包括纵向纤维岩棉条，各个纵向纤维岩棉条首尾相接组成纵向纤维岩棉板，其特征在于:在复合岩棉板的贴合面上开设固胶孔。
2.根据权利要求1所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述固胶孔为盲孔或通孔。
3.根据权利要求2所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在复合岩棉板的两面均开设导流槽。
4.根据权利要求2所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在固胶孔的孔壁上设置内螺纹。
5.根据权利要求2所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在固胶孔内过盈配合设置盲孔内套筒，在盲孔内套筒的内壁上设置内螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在盲孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。
7.根据权利要求1所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述固胶孔为贯穿复合岩棉板的通孔。
8.根据权利要求7所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在固胶孔内过盈配合设置通孔内套筒，在通孔内套筒靠近复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置内螺纹；在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端扣合套筒封盖。
9.根据权利要求8所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：在通孔内套筒的内壁上设置垂直与固胶孔中轴线的固胶凸起。
10.根据权利要求9所述的一种增强粘贴附着力的竖丝岩棉复合板，其特征在于：所述套筒封盖的插入端设置防脱凸环，在通孔内套筒远离复合岩棉板贴合面的一端内壁上设置防脱挡环；当套筒封盖完全插入通孔内套筒中时，防脱挡环能够阻挡防脱凸环，紧固套筒封盖令其不能从通孔内套筒内脱出。
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