CN217353148U - 一种装配式吊顶单层龙骨基层结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，涉及装修设计技术领域，包括龙骨、用于挂载龙骨的挂杆以及用于连接龙骨的龙骨接长件，龙骨包括顶板和设置于顶板两侧的向下延伸设置的下伸板，顶板上设置有用于方便挂杆穿过的挂杆槽，龙骨接长件包括接长主体和设置于接长主体上侧的卡插板，顶板至少有一部分位于卡插板和接长主体之间。本实用新型结构简单，安装方便，采用单层龙骨基层结构，基层占用空间小，便于调平，而且通过龙骨接长件解决了单层的龙骨接长难题。

Description

一种装配式吊顶单层龙骨基层结构

技术领域

本实用新型涉及装修设计技术领域，

尤其是，本实用新型涉及一种装配式吊顶单层龙骨基层结构。

背景技术

目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，吊顶装饰是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。

随着装配式装修的流行，吊顶安装通常采用装配式安装，现在吊顶结构大概包括：吊杆、安装于吊杆上的龙骨、安装至龙骨上的挂件以及挂载在挂件下端的吊顶板，其中龙骨基层的结构强度和连接结构十分的重要，例如中国专利实用新型专利CN203420400U公开了一种集成吊顶龙骨结构，包括槽型龙骨和三角龙骨，多条槽型龙骨依次平行排列，槽型龙骨的下方通过连接件连接多根相互平行的三角龙骨，三角龙骨与槽型龙骨相互垂直，槽型龙骨的顶部排布有固定孔，螺杆通过连接固定孔，将整体与天花板连接。利用连接件对槽型龙骨和三角龙骨进行插接，连接所用辅助零件少，龙骨结构简单，节约了成本，并且安装拆卸都非常方便快捷，所组成的矩形框架可根据需要调节大小，在保证整体结构稳固的同时拓宽了设计范围。

但是上述吊顶龙骨结构依然存在以下问题：采用的依然是双层龙骨基层，结构复杂安装不方便之外，还具有基层占用空间较大和调平麻烦的问题。

因此为了解决上述问题，设计一种合理高效的装配式吊顶单层龙骨基层结构对我们来说是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，采用单层龙骨基层结构，基层占用空间小，便于调平，而且通过龙骨接长件解决了单层的龙骨接长难题的的装配式吊顶单层龙骨基层结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：

一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，包括龙骨、用于挂载所述龙骨的挂杆以及用于连接所述龙骨的龙骨接长件，所述龙骨包括顶板和设置于所述顶板两侧的向下延伸设置的下伸板，所述顶板上设置有用于方便所述挂杆穿过的挂杆槽，所述龙骨接长件包括接长主体和设置于所述接长主体上侧的卡插板，所述顶板至少有一部分位于所述卡插板和接长主体之间。

作为本实用新型的优选，所述挂杆为膨胀螺栓件。

作为本实用新型的优选，所述接长主体的宽度等于两个所述下伸板之间的距离。

作为本实用新型的优选，所述下伸板远离所述顶板的一端设置有用于方便挂载饰面板的搭挂板，且所述搭挂板水平向远离所述顶板的方向延伸设置。

作为本实用新型的优选，所述搭挂板远离所述下伸板的一端设置有向下延伸设置的导向斜板。

作为本实用新型的优选，所述导向斜板远离所述搭挂板的一端设置有弧形安全板。

作为本实用新型的优选，两个所述下伸板下端的弧形安全板之间的距离不小于所述接长主体的宽度。

作为本实用新型的优选，所述挂杆槽为长条形槽。

作为本实用新型的优选，所述龙骨和龙骨接长件均为一体成型件。

作为本实用新型的优选，所述接长主体为下端开口的C字型件，所述卡插板为钣金板，所述卡插板远离所述接长主体的一端设置有倾斜导板。

本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的有益效果在于：结构简单，安装方便，采用单层龙骨基层结构，基层占用空间小，便于调平，而且通过龙骨接长件解决了单层的龙骨接长难题。

附图说明

图1为本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的一个实施例的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的一个实施例的整体结构立体拆分示意图；

图3为本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的一个实施例中的龙骨的立体结构示意图；

图4为本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的一个实施例中的龙骨接长件的立体结构示意图；

图中：1、龙骨，11、顶板，111、挂杆槽，12、下伸板，13、搭挂板，14、导向斜板，15、弧形安全板，2、挂杆，3、龙骨接长件，31、接长主体，32、卡插板，33、倾斜导板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本实用新型的范围。

同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

实施例一：如图1至4所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，包括龙骨1、用于挂载所述龙骨1的挂杆2以及用于连接所述龙骨1的龙骨接长件3，所述龙骨1包括顶板11和设置于所述顶板11两侧的向下延伸设置的下伸板12，所述顶板11上设置有用于方便所述挂杆2穿过的挂杆槽111，所述龙骨接长件3包括接长主体31和设置于所述接长主体31上侧的卡插板32，所述顶板11至少有一部分位于所述卡插板32和接长主体31之间。

在本实用新型中，龙骨1通过挂杆2挂载在天花板上，龙骨1端部通过龙骨接长件3进行接长至另一个龙骨1，然后直接在龙骨1上挂载连接有饰面板的挂扣即可，形成单层龙骨基层，可以有效降低安装时的占用高度。

在这里，龙骨1包括顶板11和设置于所述顶板11两侧的向下延伸设置的下伸板12，所述顶板11上设置有用于方便所述挂杆2穿过的挂杆槽111，也就是说龙骨1的顶板11下侧面是无遮挡的，可以在挂杆2穿过顶板11上的挂杆槽111之后，从顶板11的下方对挂杆2进行调节高度（一般是通过螺母进行拧动调节），从而完成龙骨1自身的调平。

还有所述龙骨接长件3包括接长主体31和设置于所述接长主体31上侧的卡插板32，所述顶板11至少有一部分位于所述卡插板32和接长主体31之间，也就是说，将接长主体31从龙骨1的端部插入至顶板11的下方，且卡插板32位于顶板11的上方，从而使得接长主体31和卡插板32可以夹紧龙骨1的顶板11，一般来说，接长主体31上设置有两个背向设置的卡插板32，可以前后两端分别连接至一个龙骨1，完成两个龙骨1的接长。

以及，所述接长主体31的宽度等于两个所述下伸板12之间的距离。所以接长主体31插入至顶板11的下方时，刚好可以插入至两个下伸板12之间，除了防止龙骨1与龙骨接长件3连接时发生晃动之外，还可以进一步加强所述龙骨1的结构强度，保证单层龙骨结构依然可以有效承载下方的饰面板。

最后，所述挂杆2为膨胀螺栓件，实际上，挂杆2的上端为膨胀部，挂杆2插入至天花板上之后进行膨胀完成挂杆2与天花板的连接，然后将龙骨1提升，直至挂杆2的下端插入至挂杆槽111内到达顶板11的下侧，然后从挂杆2的下端拧入螺母进行龙骨1的高度调节和固定，调平十分方便。

本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的结构简单，安装方便，采用单层龙骨基层结构，基层占用空间小，便于调平，而且通过龙骨接长件解决了单层的龙骨接长难题。

实施例二，如图1至4所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构中，所述下伸板12远离所述顶板11的一端设置有用于方便挂载饰面板的搭挂板13，且所述搭挂板13水平向远离所述顶板11的方向延伸设置。使得顶板11、两个下伸板12、两个搭挂板13形成几字形结构，两侧的两个搭挂板13可以方便连接有饰面板的挂扣进行挂搭。

以及，所述搭挂板13远离所述下伸板12的一端设置有向下延伸设置的导向斜板14，也就是一个龙骨1的两侧的两个导向斜板14越向下越靠近，这样可以使得连接有饰面板的挂扣沿着导向斜板14外侧向上移动时进行撑开，直至挂扣的挂钩位移至导向斜板14上侧，回弹之下勾住搭挂板13的上侧。

还有，所述导向斜板14远离所述搭挂板13的一端设置有弧形安全板15，实际上就是为了防止导向斜板14的下端过于锋利划伤安装人员，弧形安全板15向内侧弧形延伸之后向上翘起，保证导向斜板14的下端是弧形设置。

当然，两个所述下伸板12下端的弧形安全板15之间的距离不小于所述接长主体31的宽度，实际上，就是两个弧形安全板15之间的距离不小于顶板11的宽度，这样可以保证从顶板11下方完成挂杆2的调节时更方便。

另外，所述挂杆槽111为长条形槽。挂杆槽111的延伸方向与龙骨1的延伸方向相同，这样挂杆2与龙骨1的连接位置可以沿着龙骨1延伸方向进行调节。

并且，所述接长主体31为下端开口的C字型件，所述卡插板32为钣金板，所述卡插板32远离所述接长主体31的一端设置有倾斜导板33。实际上接长主体31为一块矩形形状的长条板制作而成，长条板两侧向下压弯形成两个侧板，长条板中间（即中间板）向上冲压形成钣金设置的卡插板32，卡插板32主体是与中间板平行的，且卡插板32与中间板之间的距离等于顶板11的厚度，卡插板32一端与中间板连接，另一端设置有向上翘起的倾斜导板33，以便于顶板11便于插入至卡插板32与中间板之间。

最后，所述龙骨1和龙骨接长件3均为一体成型件，整个吊顶龙骨结构强度高，安装更方便。

本实用新型一种装配式吊顶单层龙骨基层结构的结构简单，安装方便，采用单层龙骨基层结构，基层占用空间小，便于调平，而且通过龙骨接长件解决了单层的龙骨接长难题。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：包括龙骨（1）、用于挂载所述龙骨（1）的挂杆（2）以及用于连接所述龙骨（1）的龙骨接长件（3），所述龙骨（1）包括顶板（11）和设置于所述顶板（11）两侧的向下延伸设置的下伸板（12），所述顶板（11）上设置有用于方便所述挂杆（2）穿过的挂杆槽（111），所述龙骨接长件（3）包括接长主体（31）和设置于所述接长主体（31）上侧的卡插板（32），所述顶板（11）至少有一部分位于所述卡插板（32）和接长主体（31）之间。

2.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述挂杆（2）为膨胀螺栓件。

3.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述接长主体（31）的宽度等于两个所述下伸板（12）之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述下伸板（12）远离所述顶板（11）的一端设置有用于方便挂载饰面板的搭挂板（13），且所述搭挂板（13）水平向远离所述顶板（11）的方向延伸设置。

5.根据权利要求4所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述搭挂板（13）远离所述下伸板（12）的一端设置有向下延伸设置的导向斜板（14）。

6.根据权利要求5所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述导向斜板（14）远离所述搭挂板（13）的一端设置有弧形安全板（15）。

7.根据权利要求6所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：两个所述下伸板（12）下端的弧形安全板（15）之间的距离不小于所述接长主体（31）的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述挂杆槽（111）为长条形槽。

9.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述龙骨（1）和龙骨接长件（3）均为一体成型件。

10.根据权利要求1所述的一种装配式吊顶单层龙骨基层结构，其特征在于：所述接长主体（31）为下端开口的C字型件，所述卡插板（32）为钣金板，所述卡插板（32）远离所述接长主体（31）的一端设置有倾斜导板（33）。

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