CN211714341U - 一种便于大板安装的卡接式吊顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，涉及装修设计技术领域，包括与板材连接的钣金件和与墙壁连接的挤出件，钣金件通过龙骨件与板材连接，钣金件包括横板和竖板，横板上设置有限位板，竖板上设置有第一连接孔和挂载板，板材上设置有第二连接孔，龙骨件为几字型件，竖板至少有一部分位于龙骨件内，龙骨件上设置有第一螺栓和第二螺栓，挤出件包括固定板、伸出板以及承载板。本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置结构简单，可以在下方操作，方便安装和拆卸，吊顶结构稳定，单人也可以完成吊顶作业，安装效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及装修设计技术领域，
尤其是，本实用新型涉及一种便于大板安装的卡接式吊顶装置。
背景技术
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，一般来说，天花板吊顶是室内设计中普遍采用的装饰方法，可以增加室内空间的层次感，起到美化装饰的作用。
现在吊顶技术普遍流行大板安装，且安装基本以整体的型式进行，但是在上板材的时候没有一个有效且方便的安装方式。
因此为了解决上述问题，设计一种合理的便于大板安装的卡接式吊顶装置对我们来说是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，可以在下方操作，方便安装和拆卸，吊顶结构稳定，单人也可以完成吊顶作业，安装效率高的便于大板安装的卡接式吊顶装置。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案得以实现的：
一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，包括与板材连接的钣金件和与墙壁连接的挤出件，所述钣金件通过龙骨件与所述板材连接，所述钣金件包括横板和与所述横板垂直设置的竖板，所述横板远离所述竖板的一侧设置有用于限制所述板材位置的限位板，所述竖板上设置有第一连接孔和用于与所述挤出件连接的挂载板，所述板材上设置有第二连接孔，所述龙骨件为几字型件，所述竖板至少有一部分位于所述龙骨件内，所述龙骨件上设置有向所述第一连接孔内侧延伸设置的第一螺栓和向所述第二连接孔内侧延伸设置的第二螺栓，所述挤出件包括与所述墙壁固定连接的固定板、设置于所述固定板上向远离所述墙壁方向延伸设置的伸出板以及设置于所述伸出板远离所述固定板的一端用于与所述挂载板连接的承载板。
作为本实用新型的优选，所述伸出板包括与所述固定板连接的第一伸出板和与所述承载板连接的第二伸出板。
作为本实用新型的优选，所述第一伸出板与所述固定板垂直设置。
作为本实用新型的优选，所述挂载板为三角板，所述挂载板的斜边与所述第二伸出板的倾斜角相同，所述挂载板的底边与所述承载板平行设置。
作为本实用新型的优选，所述竖板的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选，所述竖板的数量为两个，且两个所述竖板分别设置于所述横板两侧。
作为本实用新型的优选，所述龙骨件包括第一竖直板、第二竖直板，设置于所述第一竖直板上向远离所述第二竖直板的方向延伸设置的第一横置板、设置于所述第二竖直板上向远离所述第一竖直板的方向延伸设置的第二横置板以及用于连接所述第一竖直板和第二竖直板的连接板，所述竖板至少有一部分位于所述第一竖直板和第二竖直板之间，所述连接板设置于所述第一竖直板远离所述板材的一端，所述第一竖直板和第二竖直板上均设置有用于方便所述第一螺栓穿过的第三连接孔，所述第一横置板和第二横置板上均设置有用于方便所述第二螺栓穿过的第四连接孔。
作为本实用新型的优选，所述钣金件的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选，所述板材的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选，所述龙骨件的数量至少为一个。
作为本实用新型的优选，所述挤出件的数量至少为一个。
本实用新型还提供一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶方法，包括以下步骤：
S1：将钣金件通过龙骨件与板材固定连接；
S2：将挤出件挂载至墙壁上；
S3：向上提升板材，直至钣金件的挂载板接触至挤出件下表面；
S4：继续向上提升板材，挤出件的伸出板变形，直至挂载板位移至承载板上方，承载板挂住挂载板和板材。
作为本实用新型的优选，执行步骤S1时，通过第一螺栓将钣金件与龙骨件连接，通过第二螺栓将龙骨件与板材连接。
作为本实用新型的优选，执行步骤S4时，伸出板包括与墙壁垂直设置的第一伸出板和与挂载板斜边平行设置的第二伸出板，承载板的上表面与挂载板的下表面平行设置。
本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的有益效果在于：结构简单，可以在下方操作，方便安装和拆卸，吊顶结构稳定，单人也可以完成吊顶作业，安装效率高。
附图说明
图1为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶完成后的结构示意图；
图2为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶完成前的结构示意图；
图3为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶完成后的俯视示意图；
图4为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶完成后的立体结构示意图；
图5为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的钣金件的立体结构示意图；
图6为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的钣金件的固定安装示意图；
图7为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的挤出件的立体结构示意图；
图8为本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的挤出件的截面示意图；
图中：1、钣金件，11、横板，12、竖板，13、限位板，14、第一连接孔，15、挂载板，2、挤出件，21、固定板，22、伸出板，221、第一伸出板，222、第二伸出板，23、承载板，3、板材，4、龙骨件，41、第一螺栓，42、第二螺栓，401、第一竖直板，402、第二竖直板，403、第一横置板，404、第二横置板，405、连接板，5、墙壁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。
目前的装饰行业正在向着工业化模块化安装的方向发展，现在吊顶技术普遍流行大板安装，且安装基本以整体的型式进行，但是在上板材的时候没有一个有效且方便的安装方式。
实施例一：如图1至8所示，仅仅为本实用新型的其中一个的实施例，一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，包括与板材3连接的钣金件1和与墙壁5连接的挤出件2，所述钣金件1通过龙骨件4与所述板材3连接，所述钣金件1包括横板11和与所述横板11垂直设置的竖板12，所述横板11远离所述竖板12的一侧设置有用于限制所述板材3位置的限位板13，所述竖板12上设置有第一连接孔14和用于与所述挤出件2连接的挂载板15，所述板材3上设置有第二连接孔，所述龙骨件4为几字型件，所述竖板12至少有一部分位于所述龙骨件4内，所述龙骨件4上设置有向所述第一连接孔14内侧延伸设置的第一螺栓41和向所述第二连接孔内侧延伸设置的第二螺栓42，所述挤出件2包括与所述墙壁5固定连接的固定板21、设置于所述固定板21上向远离所述墙壁5方向延伸设置的伸出板22以及设置于所述伸出板22远离所述固定板21的一端用于与所述挂载板15连接的承载板23。
在本实用新型中，先将钣金件1连接到板材3上，钣金件1的横板11贴服于板材3上表面，竖板12设置在横板11上朝远离板材3的方向延伸设置，横板11设置至板材3边部且横板11端部设置有向下延伸的限位板13，限位板13与板材13侧边紧靠，用于限制板材3的位置，竖板12延伸至几字型设置的龙骨件4内，龙骨件4的侧壁通过第一螺栓41与竖板12进行固定连接，龙骨件4的底端通过第二螺栓42与板材进行固定连接，完成钣金件1与板材3的连接。
然后将挤出件2固定至墙壁5上，所述挤出件2包括与所述墙壁5固定连接的固定板21、设置于所述固定板21上向远离所述墙壁5方向延伸设置的伸出板22以及设置于所述伸出板22远离所述固定板21的一端用于与所述挂载板15连接的承载板23。固定板21通过固定螺栓连接至墙壁5且固定板21与墙壁5平行设置，所述伸出板22包括与所述固定板21连接的第一伸出板221和与所述承载板23连接的第二伸出板222，伸出板22先垂直向远离墙壁5的方向伸出一定距离之后，向上倾斜设置伸出，然后承载板23向墙壁5方向延伸设置，承载板23可以承载挂载板15。
最后是挂载板15和承载板23的连接，所述挂载板15为三角板，实际上挂载板15为直角三角形件，挂载板15的竖直边与竖板12侧边一体连接，所述挂载板15的斜边与所述第二伸出板222的倾斜角相同，所述挂载板15的底边与所述承载板23上表面平行设置。在安装时，将固定有钣金件1的板材3向上提升，直至靠近挤出件2的下表面之后，继续提升板材3，所述挂载板15的斜边挤压所述挤出件2的第二伸出板222，使得挤出件2的伸出板22变形，直至挂载板15的底边位移至承载板23上表面上方，伸出板22弹出回复原来位置，此时承载板23上表面挂住挂载板15的底边，完成对板材3的挂载，从而实现板材3的吊顶安装，单人也可以完成吊顶作业。
需要注意的是，当板材3挂载至挤出件2上完成板材的吊顶安装之后，若需要将板材3拆下，只需要在板材3边部使劲向下拉动即可，此时钣金件1的竖板12向龙骨件4内侧倾斜，产生弹性转动，直至挂载板15脱离承载板23时，便可以完成板材3的拆下工作，拆装均十分简单方便。
本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置结构简单，可以在下方操作，方便安装和拆卸，吊顶结构稳定，单人也可以完成吊顶作业，安装效率高。
实施例二，仍如图1至8所示，仅为本实用新型的其中一个实施例，为了使得本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的安装效果更好，稳定程度更高，在本实用新型中，还有以下设计。
首先，所述竖板12的数量至少为一个，一般来说，所述竖板12的数量为两个，且两个所述竖板12分别设置于所述横板11两侧，两个竖板12规格相同，同时挂载至承载板23上，防止横板11倾斜沿着承载板23上表面滑动。
另外，所述龙骨件4包括第一竖直板401、第二竖直板402、设置于所述第一竖直板401上向远离所述第二竖直板402的方向延伸设置的第一横置板403、设置于所述第二竖直板402上向远离所述第一竖直板401的方向延伸设置的第二横置板404以及用于连接所述第一竖直板401和第二竖直板402的连接板405，所述竖板12至少有一部分位于所述第一竖直板401和第二竖直板402之间，所述连接板405设置于所述第一竖直板401远离所述板材3的一端，所述第一竖直板401和第二竖直板402上均设置有用于所述第一螺栓41穿过的第三连接孔，所述第一横置板403和第二横置板404上均设置有用于所述第二螺栓42穿过的第四连接孔。
还有，所述钣金件1的数量至少为一个，一个板材3上一侧可以设置有一个或者多个钣金件1，且板材3的两侧均应当设置有钣金件1。
同样的，所述挤出件2的数量至少为一个，板材3两侧均通过钣金件1与挤出件2进行挂载连接。
当然，所述龙骨件4的数量至少为一个，板材3一侧设置的钣金件1数量等于板材3上龙骨件4的数量。
最后，所述板材3的数量至少为一个，两个挤出件2之间可以挂载有多个相互水平设置且前后相连的板材3。
实施例三，本实用新型还提供一种便于大板安装的卡接式吊顶装置的吊顶方法，包括以下步骤：
S1：将钣金件通过龙骨件与板材固定连接；
S2：将挤出件挂载至墙壁上；
S3：向上提升板材，直至钣金件的挂载板接触至挤出件下表面；
S4：继续向上提升板材，挤出件的伸出板变形，直至挂载板位移至承载板上方，承载板挂住挂载板和板材。
而且，执行步骤S1时，通过第一螺栓将钣金件与龙骨件连接，通过第二螺栓将龙骨件与板材连接。
最后，在执行步骤S4时，伸出板包括与墙壁垂直设置的第一伸出板和与挂载板的斜边大致平行设置的第二伸出板，承载板的上表面与挂载板的下表面平行设置。
本实用新型一种便于大板安装的卡接式吊顶装置结构简单，可以在下方操作，方便安装和拆卸，吊顶结构稳定，单人也可以完成吊顶作业，安装效率高。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本实用新型可以有各种更改和变化。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：包括与板材（3）连接的钣金件（1）和与墙壁（5）连接的挤出件（2），所述钣金件（1）通过龙骨件（4）与所述板材（3）连接，所述钣金件（1）包括横板（11）和与所述横板（11）垂直设置的竖板（12），所述横板（11）远离所述竖板（12）的一侧设置有用于限制所述板材（3）位置的限位板（13），所述竖板（12）上设置有第一连接孔（14）和用于与所述挤出件（2）连接的挂载板（15），所述板材（3）上设置有第二连接孔，所述龙骨件（4）为几字型件，所述竖板（12）至少有一部分位于所述龙骨件（4）内，所述龙骨件（4）上设置有向所述第一连接孔（14）内侧延伸设置的第一螺栓（41）和向所述第二连接孔内侧延伸设置的第二螺栓（42），所述挤出件（2）包括与所述墙壁（5）固定连接的固定板（21）、设置于所述固定板（21）上向远离所述墙壁（5）方向延伸设置的伸出板（22）以及设置于所述伸出板（22）远离所述固定板（21）的一端用于与所述挂载板（15）连接的承载板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述伸出板（22）包括与所述固定板（21）连接的第一伸出板（221）和与所述承载板（23）连接的第二伸出板（222）。
3.根据权利要求2所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述第一伸出板（221）与所述固定板（21）垂直设置。
4.根据权利要求2所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述挂载板（15）为三角板，所述挂载板（15）的斜边与所述第二伸出板（222）的倾斜角相同，所述挂载板（15）的底边与所述承载板（23）平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述竖板（12）的数量至少为一个。
6.根据权利要求5所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述竖板（12）的数量为两个，且两个所述竖板（12）分别设置于所述横板（11）两侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述龙骨件（4）包括第一竖直板（401）、第二竖直板（402）、设置于所述第一竖直板（401）上向远离所述第二竖直板（402）的方向延伸设置的第一横置板（403）、设置于所述第二竖直板（402）上向远离所述第一竖直板（401）的方向延伸设置的第二横置板（404）以及用于连接所述第一竖直板（401）和第二竖直板（402）的连接板（405），所述竖板（12）至少有一部分位于所述第一竖直板（401）和第二竖直板（402）之间，所述连接板（405）设置于所述第一竖直板（401）远离所述板材（3）的一端，所述第一竖直板（401）和第二竖直板（402）上均设置有用于方便所述第一螺栓（41）穿过的第三连接孔，所述第一横置板（403）和第二横置板（404）上均设置有用于方便所述第二螺栓（42）穿过的第四连接孔。
8.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述钣金件（1）的数量至少为一个。
9.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述挤出件（2）的数量至少为一个。
10.根据权利要求1所述的一种便于大板安装的卡接式吊顶装置，其特征在于：所述板材（3）的数量至少为一个。
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| CN201922449598.3U CN211714341U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种便于大板安装的卡接式吊顶装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111075099A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种便于大板安装的卡接式吊顶装置及吊顶方法 |
| CN112443069A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-05 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种装配式吊顶安装构件及安装方法 |
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2019
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Cited By (3)
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| CN111075099A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-28 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种便于大板安装的卡接式吊顶装置及吊顶方法 |
| CN111075099B (zh) * | 2019-12-30 | 2024-07-12 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种便于大板安装的卡接式吊顶装置及吊顶方法 |
| CN112443069A (zh) * | 2020-12-01 | 2021-03-05 | 浙江亚厦装饰股份有限公司 | 一种装配式吊顶安装构件及安装方法 |
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