CN217352859U - 楼体拼装支撑架构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种楼体拼装支撑架构，包括拼装件、支杆以及十字固定件。其中，拼装件设有若干个，每个拼装件上均具有多个安装端面，且每个拼装件上的至少一个安装端面上设有十字限位槽。支杆设有若干个，每个支杆的两端分别与拼装件相连，若干个拼装件与若干个支杆共同组合形成立体桁架结构。十字固定件设有若干个，各十字固定件与位于立体桁架结构外侧的各拼装件对应设置，且与对应拼装件上的十字限位槽相连。本实用新型提供的楼体拼装支撑架构可简化墙板的装配过程，提高墙板的安装效率，并且保证墙板的安装精度，结构简单，实用性强。

Description

楼体拼装支撑架构

技术领域

本实用新型属于建筑建造技术领域，具体涉及一种楼体拼装支撑架构。

背景技术

为了满足生产及生活的需求，拼装式支撑桁架的应用越来越广泛，例如：车棚、生产工厂或低层楼房等，其具有拆装方便、使用稳定、形状改变灵活及便于运输等特点。拼装式支撑桁架通常由多个连接单元可组合装配而成，并且根据实际需求自由组合成任意形状。

现有技术中，每个连接单元在组合形成支撑桁架后，还需要再支撑桁架的一侧或者两侧覆设墙板，此时墙板需与支撑桁架中的各个连接单元进行固定连接，而墙板通常为矩形板体，安装时均为摆正状态(即无倾角)。而连接单元是由多个连接体及多个与连接体可拆卸适配的连杆组合装配而成，但是连接体通常为球形结构，对于墙板的安装，无法保证墙板的安装质量，需要在连接体上重新焊接连接柱或者将墙板连接在对应的连杆上，该种安装方式费时费力，拆装困难，而且连接后的墙板精度较差，实用性差。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种楼体拼装支撑架构，旨在能够解决现有的支撑桁架因难以安装墙板而导致的实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种楼体拼装支撑架构，包括：

拼装件，设有若干个，每个所述拼装件上均具有多个安装端面，且每个所述拼装件上的至少一个所述安装端面上设有十字限位槽；

支杆，设有若干个，每个所述支杆的两端分别与所述拼装件相连，若干个所述拼装件与若干个所述支杆共同组合形成立体桁架结构；以及

十字固定件，设有若干个，各所述十字固定件与位于所述立体桁架结构外侧的各所述拼装件对应设置，且与对应所述拼装件上的所述十字限位槽相连；

其中，任意四个两两相邻的所述十字固定件围合形成用于供墙板卡装的矩形安装空间。

在一种可能的实现方式中，每个所述拼装件上的所述安装端面至少设有六个。

在一种可能的实现方式中，每个所述拼装件上的所述安装端面设有十八个。

在一种可能的实现方式中，所述支杆与所述拼装件上对应的所述安装端面焊接。

在一种可能的实现方式中，每个所述安装端面上均设有螺纹孔，所述支杆的两端均设有与所述螺纹孔适配的螺杆。

在一种可能的实现方式中，所述支杆为圆柱型外形结构。

在一种可能的实现方式中，所述支杆为棱柱型外形结构。

在一种可能的实现方式中，所述拼装件上设有所述十字限位槽的所述安装端面上均设有螺纹孔；

所述十字固定件包括十字结构以及锁紧螺栓；所述十字结构具有四个分别插入至所述十字限位槽内的延伸板，且具有与所述螺纹孔连通的过孔；所述锁紧螺栓穿过所述过孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

本实现方式/申请实施例中，拼装件与支杆拼装组合形成的桁架结构，可便于建造，并且可保证建筑的稳定性。每个拼装件上的安装端面可便于与支杆的连接，保证支杆的对正，并且能够便于对十字限位槽的开设。设置的十字限位结构可与十字限位槽适配连接，并且与拼装件进行锁定，可保证在桁架结构的外侧形成供墙板卡装安置的卡装空间。本实现方式/申请实施例提供的楼体拼装支撑架构通过设置在拼装件与支杆拼装组合形成的桁架结构上的十字固定件，可简化墙板的装配过程，提高墙板的安装效率，并且保证墙板的安装精度，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的楼体拼装支撑架构的结构示意图一；

图2为本实用新型实施例提供的楼体拼装支撑架构的拼装件结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的楼体拼装支撑架构的拼装件与固定件分体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的楼体拼装支撑架构的结构示意图二；

附图标记说明：

10、拼装件；11、安装端面；12、十字限位槽；13、螺纹孔；20、支杆；30、十字固定件；31、十字结构；32、锁紧螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的楼体拼装支撑架构进行说明。所述楼体拼装支撑架构，包括拼装件10、支杆20以及十字固定件30。其中，拼装件10设有若干个，每个拼装件10上均具有多个安装端面11，且每个拼装件10上的至少一个安装端面11上设有十字限位槽12。支杆20设有若干个，每个支杆20的两端分别与拼装件10相连，若干个拼装件10与若干个支杆20共同组合形成立体桁架结构。十字固定件30设有若干个，各十字固定件30与位于立体桁架结构外侧的各拼装件10对应设置，且与对应拼装件10上的十字限位槽12相连。

任意四个，且两两相邻的十字固定件30围合形成用于供墙板卡装的矩形安装空间。

本实施例提供的楼体拼装支撑架构，与现有技术相比，拼装件10与支杆20拼装组合形成的桁架结构，可便于建造，并且可保证建筑的稳定性。每个拼装件10上的安装端面11可便于与支杆20的连接，保证支杆20的对正，并且能够便于对十字限位槽12的开设。设置的十字限位结构可与十字限位槽12适配连接，并且与拼装件10进行锁定，可保证在桁架结构的外侧形成供墙板卡装安置的卡装空间。本实施例提供的楼体拼装支撑架构通过设置在拼装件10与支杆20拼装组合形成的桁架结构上的十字固定件30，可简化墙板的装配过程，提高墙板的安装效率，并且保证墙板的安装精度，结构简单，实用性强。

在一些实施例中，上述拼装件10可以采用如图2所示结构。参见图2，每个拼装件10上的安装端面11至少设有六个。安装端面11主要是能够便于对支杆20的对正及连接，并且该种结构也能够节省一部分原材料。当每个拼装件10上的安装端面11为六个时，可认为拼装件10位正六面体，即正方体，其有三组相互平行的面。

每个拼装件10上的安装端面11的数量为大于六的偶数。

在一些实施例中，上述拼装件10可以采用如图2所示结构。参见图2，每个拼装件10上的安装端面11设有十八个。

当安装端面11为十八个时，可具体参阅图4，假设该拼装件10位于具有X、Y及Z的立体坐标系中，那么该拼装件10在X-Y平面上的投影为正八面体，在X-Z平面上的投影为正八面体，在Y-Z平面上的投影也为正八面体。该种结构可在安装端面11为六个的基础上，与水平或者竖直方向呈45°的角设置若干第一连接部12，可保证对斜向支杆20的安装。进而保证拼装件10与支杆20组合形成的立体桁架结构中具有若干个由支杆20与拼装件10围合形成的三角形结构，保证整体的结构强度，进而保证建筑支撑的稳定性。另外，拼装件10的该种结构也可便于对不同立体桁架结构的造型，保证适应不同的建筑。无论是三棱柱和是四棱柱，或者斜向上或斜向下的悬臂结构，均能够进行造型。

当支杆20斜向安装，其长度可根据实际的需求而改变，但是其自身的结构不变。

请参阅图4，当拼装件10具有十八个安装端面11时，拼装件10与支杆20组合形成的一种立体桁架结构。此时，位于最中心的拼装件10无需安装墙板，因此其各个安装端面11上无需设置十字限位槽12。

需要说明的是，本实施例仅是例举拼装件10与支杆20组合形成的立体桁架结构中的两种结构，只提供了其中一个近似单元格的结构，其它的拼装件10及支杆20可在此单元格上拼装，并且拼装结构与单元格结构相同。假设安装端面11为六个，那么拼装件10与连接杆所组合形成的立体桁架结构即为正方体。每个单元格具体(包括但不限于支杆20的密度及拼装件10的密度)可根据实际需求而随机拼装。

在一些实施例中，上述支杆20与拼装件10可以采用如图1所示结构。参见图1，支杆20与拼装件10上对应的安装端面11焊接，焊接的结构可便于组装，简化施工过程，提高生产效率。

作为本实施例的另一种实施方式，支杆20与拼装件10可为一体铸造成型结构，可采用消失模铸造工艺进行铸造。

在一些实施例中，上述支杆20与拼装件10可以采用如图2所示结构。参见图2，每个安装端面11上均设有螺纹孔13，支杆20的两端均设有与螺纹孔13适配的螺杆，通过螺纹连接的结构，可保证对拼装件10与支杆20的拆装，结构简单，实用性强。

在一些实施例中，上述支杆20可以采用如图1所示结构。参见图1，支杆20为圆柱型外形结构，该种结构可便于制造。

在一些实施例中，上述支杆20可以采用如图1所示结构。参见图1，支杆20为棱柱型外形结构，该种结构可保证在螺纹连接的过程中，便于扳手夹持。

在一些实施例中，上述十字固定件30可以采用如图3所示结构。参见图3，拼装件10上设有十字限位槽12的安装端面11上均设有螺纹孔13。十字固定件30包括十字结构31以及锁紧螺栓32；十字结构31具有四个分别插入至十字限位槽12内的延伸板，且具有与螺纹孔13连通的过孔；锁紧螺栓32穿过过孔后与螺纹孔13螺纹连接。

每个十字结构31中相邻的两个延伸板均呈90°夹角，恰好能够供墙板角卡装适配，而十字限位槽12可对十字结构31的五个自由度进行限位，再通过锁紧螺栓32可将十字结构31锁紧至拼装件10上，保证拼装件10的稳定性，进而保证墙板安装的稳定性。锁紧螺栓32具有螺帽端，螺帽端的尺寸可适当增大，螺帽端与墙板的外板面抵接，可在墙板的法线方向对墙板进行一定的限位。两个相邻的墙板间通过密封胶密封。另外，十字限位槽12中心处设有圆形孔，圆形孔的直径大于螺纹孔13的直径，可与螺纹孔13共性行形成阶梯孔结构。

螺纹孔13为阶梯形孔，因为螺纹孔13在钻孔过程中，其钻孔深度较深，而当螺纹孔13较多时，拼装件10的内部易形成空心结构，会导致支杆20的强度下降。因此可通过阶梯形状的钻头在安装端面11上进行钻孔，进而钻设出阶梯孔，该种结构可避免拼装件10内部因钻孔过多而出现空心，结构简单，实用性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.楼体拼装支撑架构，其特征在于，包括：

拼装件，设有若干个，每个所述拼装件上均具有多个安装端面，且每个所述拼装件上的至少一个所述安装端面上设有十字限位槽；

支杆，设有若干个，每个所述支杆的两端分别与所述拼装件相连，若干个所述拼装件与若干个所述支杆共同组合形成立体桁架结构；以及

十字固定件，设有若干个，各所述十字固定件与位于所述立体桁架结构外侧的各所述拼装件对应设置，且与对应所述拼装件上的所述十字限位槽相连；

其中，任意四个两两相邻的所述十字固定件围合形成用于供墙板卡装的矩形安装空间。

2.如权利要求1所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，每个所述拼装件上的所述安装端面至少设有六个。

3.如权利要求2所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，每个所述拼装件上的所述安装端面设有十八个。

4.如权利要求2所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，所述支杆与所述拼装件上对应的所述安装端面焊接。

5.如权利要求2所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，每个所述安装端面上均设有螺纹孔，所述支杆的两端均设有与所述螺纹孔适配的螺杆。

6.如权利要求1所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，所述支杆为圆柱型外形结构。

7.如权利要求1所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，所述支杆为棱柱型外形结构。

8.如权利要求1所述的楼体拼装支撑架构，其特征在于，所述拼装件上设有所述十字限位槽的所述安装端面上均设有螺纹孔；

所述十字固定件包括十字结构以及锁紧螺栓；所述十字结构具有四个分别插入至所述十字限位槽内的延伸板，且具有与所述螺纹孔连通的过孔；所述锁紧螺栓穿过所述过孔后与所述螺纹孔螺纹连接。

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