CN217352455U - 一种节能复合抗浮锚杆 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种节能复合抗浮锚杆，涉及抗浮锚杆领域，针对现有的抗浮锚杆组在浇筑混凝土时易造成锚杆受挤压变形，且易造成锚杆标高存在偏差，影响抗浮锚杆的抗拔效果的问题，现提出如下方案，其包括地基和锚杆组，所述地基上开设有锚孔，且所述锚杆组安装于锚孔内部，所述锚杆组包括底盘、插设套筒和锚杆本体，所述底盘放置于锚孔的底部，且所述插设套筒固定安装于底盘的顶端，且呈环形阵列分布，所述锚杆本体对应插设于插设套筒的内部。本申请结构新颖，且该装置能够有效改善锚杆组在浇筑混凝土时出现过度变形的现象，且能够对锚杆组上设置的锚杆本体的标高进行调整，有效的提高了锚杆组的抗拔强度。

Description

一种节能复合抗浮锚杆

技术领域

本申请涉及抗浮锚杆领域，尤其涉及一种节能复合抗浮锚杆。

背景技术

抗浮锚杆，是建筑工程地下结构抗浮措施的一种。抗浮锚杆，指的是抵抗其上建筑物向上移位而设置的结构构件，与地下水位高低及变化情况有关，与抗压桩受力方向相反。

抗浮锚杆组在预埋至锚孔内部后，需要向锚孔内部浇筑混凝土，而在混凝土浇筑的过程中，易造成锚杆倾斜，从而导致锚杆标高无法达到规定值，影响抗浮锚杆的抗拔效果，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种节能复合抗浮锚杆。

实用新型内容

本申请提出的一种节能复合抗浮锚杆，解决了现有的抗浮锚杆组在浇筑混凝土时易造成锚杆倾斜，从而导致锚杆标高存在偏差，影响抗浮锚杆的抗拔效果的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种节能复合抗浮锚杆，包括地基和锚杆组，所述地基上开设有锚孔，且所述锚杆组安装于锚孔内部；

所述锚杆组包括底盘、插设套筒和锚杆本体，所述底盘放置于锚孔的底部，且所述插设套筒固定安装于底盘的顶端，且呈环形阵列分布，所述锚杆本体对应插设于插设套筒的内部；

所述底盘的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆，且所述支撑杆的顶端共同固定连接有固定套筒，所述底盘的顶端中间位置转动安装有第一调节螺杆，且所述第一调节螺杆贯穿固定套筒，所述第一调节螺杆与支撑杆之间设置有与锚杆本体配合的支撑组件。

通过采用上述技术方案，将锚杆组整体放置于地基的锚孔内部，通过锚杆组的底盘上设置的插设套筒，从而能够使得锚杆本体在插设入锚孔内部后保持稳定，有效防止由于混凝土浇筑时造成的锚杆本体过度倾斜现象发生。

优选的，所述底盘上开设有多个呈均匀分布的通孔。

通过采用上述技术方案，通孔的设置能够使得混凝土渗入内部，增加底盘与混凝土接触面积，从而能够提高底盘位于锚孔内部安装的稳定性。

优选的，所述支撑组件包括活动板、铰接杆、支撑板和伸缩杆，所述活动板螺纹套设于第一调节螺杆的杆体，且所述铰接杆铰接安装于活动板的侧壁，且所述支撑板铰接安装于铰接杆远离活动板的一端，且支撑板紧贴锚杆本体，所述伸缩杆固定连接于支撑板和支撑杆之间。

通过采用上述技术方案，转动第一调节螺杆，使得第一调节螺杆能够驱使活动板在竖直方向运动，从而能够使得活动板推动铰接杆，并且通过伸缩杆的设置，能够保证支撑板仅能够沿水平方向运动，此时铰接杆能够推动支撑板，从而使得支撑板靠近锚杆本体的竖直段，直至与其接触，对锚杆本体进行支撑，有效防止由于混凝土浇筑时导致的锚杆本体发生过度受挤压变形的情况发生。

优选的，所述支撑板的截面呈弧形设置，且所述支撑板远离铰接杆的一侧安装有防滑胶垫。

通过采用上述技术方案，支撑板上的防滑胶垫能够有效防止支撑板与锚杆本体发生相对滑动，保证锚杆本体的稳定性。

优选的，所述活动板的四个拐角处均设置有与支撑杆匹配的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽能够避免活动板与第一调节螺杆同步转动。

优选的，所述固定套筒的圆周外壁固定连接有四个呈环形阵列分布的固定板，且所述固定板的板体上螺纹贯穿设置有第二调节螺杆，且所述第二调节螺杆的底端转动安装有提拉环，所述锚杆本体的水平段贯穿提拉环。

通过采用上述技术方案，在完成锚杆组安装并且刚浇筑完混凝土后，观察各个锚杆本体的标高值，通过转动第二调节螺杆，使得第二调节螺杆带动提拉环，提拉环再带动锚杆本体，从而能够将各个锚杆本体的标高调整至相同高度，从而能够提高该锚杆组的抗拔强度。

优选的，所述第二调节螺杆和第一调节螺杆的顶端均固定安装有调节把手。

通过采用上述技术方案，调节把手有助于提高第一调节螺杆和第二调节螺杆调节时的便捷性。

本申请的有益效果为：

通过在锚杆组上设置底盘以及在底盘上设置的插设套筒，从而能够有效避免在浇筑混凝土时出现锚杆倾斜现象发生，通过第一调节螺杆的转动能够驱使活动板在竖直方向运动，并且通过活动板带动铰接杆，铰接杆带动支撑板，从而能够使得支撑板紧贴锚杆本体，对锚杆本体进行稳定支撑，避免在浇铸混凝土时锚杆受到挤压发生过度变形现象。

通过转动第二调节螺杆，使得第二调节螺杆能够带动提拉环运动，继而能够通过提拉环带动锚杆本体，保证锚杆组上设置的各个抗浮锚杆能够处于同一标高线，从而能够有效提高该锚杆组的抗拔强度。

综上所述，该装置能够有效改善锚杆组在浇筑混凝土时出现过度变形的现象，且能够对锚杆组上设置的锚杆本体的标高进行调整，有效的提高了锚杆组的抗拔强度。

附图说明

图1为本申请的一种节能复合抗浮锚杆的结构示意图；

图2为本申请的一种节能复合抗浮锚杆的图1的剖视图；

图3为本申请的一种节能复合抗浮锚杆的图2中A的放大结构示意图；

图4为本申请的一种节能复合抗浮锚杆的锚杆组的爆炸图；

图5为本申请的一种节能复合抗浮锚杆的图4中B的放大结构示意图。

图中标号：1、地基；2、锚孔；3、锚杆组；4、底盘；5、插设套筒；6、锚杆本体；7、第一调节螺杆；8、固定套筒；9、固定板；10、第二调节螺杆；11、提拉环；12、支撑杆；13、活动板；14、限位槽；15、铰接杆；16、支撑板；17、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种节能复合抗浮锚杆，包括地基1和锚杆组3，地基1上开设有锚孔2，且锚杆组3安装于锚孔2内部。

参照图2，锚杆组3包括底盘4、插设套筒5和锚杆本体6，底盘4放置于锚孔2的底部，底盘4上开设有多个呈均匀分布的通孔，通孔的设置能够使得混凝土渗入内部，增加底盘4与混凝土接触面积，从而能够提高底盘4位于锚孔2内部安装的稳定性。

参照图2，插设套筒5固定安装于底盘4的顶端，且呈环形阵列分布，锚杆本体6对应插设于插设套筒5的内部，插设套筒5能够使得锚杆本体6在插设入锚孔2内部后保持稳定，有效防止由于混凝土浇筑时造成的锚杆本体6过度倾斜现象发生。

参照图2-4，底盘4的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆12，且支撑杆12的顶端共同固定连接有固定套筒8，底盘4的顶端中间位置转动安装有第一调节螺杆7，且第一调节螺杆7贯穿固定套筒8，第一调节螺杆7与支撑杆12之间设置有与锚杆本体6配合的支撑组件。

参照图5，支撑组件包括活动板13、铰接杆15、支撑板16和伸缩杆17，活动板13螺纹套设于第一调节螺杆7的杆体，活动板13的四个拐角处均设置有与支撑杆12匹配的限位槽14，限位槽14能够避免活动板13与第一调节螺杆7同步转动。

参照图5，铰接杆15铰接安装于活动板13的侧壁，且支撑板16铰接安装于铰接杆15远离活动板13的一端，且支撑板16紧贴锚杆本体6，伸缩杆17固定连接于支撑板16和支撑杆12之间，支撑板16的截面呈弧形设置，且支撑板16远离铰接杆15的一侧安装有防滑胶垫，防滑胶垫能够有效防止支撑板16与锚杆本体6发生相对滑动，保证锚杆本体6的稳定性。

转动第一调节螺杆7，使得第一调节螺杆7能够驱使活动板13在竖直方向运动，从而能够使得活动板13推动铰接杆15，并且通过伸缩杆17的设置，能够保证支撑板16仅能够沿水平方向运动，此时铰接杆15能够推动支撑板16，从而使得支撑板16靠近锚杆本体6的竖直段，直至与其接触，对锚杆本体6进行支撑，有效防止由于混凝土浇筑时导致的锚杆本体6发生过度受挤压变形的情况发生。

参照图3和图4，固定套筒8的圆周外壁固定连接有四个呈环形阵列分布的固定板9，且固定板9的板体上螺纹贯穿设置有第二调节螺杆10，第二调节螺杆10和第一调节螺杆7的顶端均固定安装有调节把手，调节把手有助于提高第一调节螺杆7和第二调节螺杆10调节时的便捷性，第二调节螺杆10的底端转动安装有提拉环11，锚杆本体6的水平段贯穿提拉环11。

在完成锚杆组3安装并且刚浇筑完混凝土后，观察各个锚杆本体6的标高值，通过转动第二调节螺杆10，使得第二调节螺杆10带动提拉环11，提拉环11再带动锚杆本体6，从而能够将各个锚杆本体6的标高调整至相同高度，从而能够提高该锚杆组的抗拔强度。

该一种节能复合抗浮锚杆在安装时的具体实施方式为：

先将锚杆组3整体放置于锚孔2内部，然后通过转动第一调节螺杆7，使得第一调节螺杆7能够驱使活动板13在竖直方向运动，从而能够使得活动板13推动铰接杆15，并且通过伸缩杆17的设置，能够保证支撑板16仅能够沿水平方向运动，此时铰接杆15能够推动支撑板16，从而使得支撑板16靠近锚杆本体6的竖直段，直至与其接触，对锚杆本体6进行支撑。

再进行混凝土浇筑，浇筑完成后，观测锚杆本体6的标高，通过转动第二调节螺杆10，使得第二调节螺杆10带动提拉环11，提拉环11再带动锚杆本体6，从而能够将各个锚杆本体6的标高调整至相同高度，从而能够提高该锚杆组的抗拔强度。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种节能复合抗浮锚杆，包括地基（1）和锚杆组（3），其特征在于，所述地基（1）上开设有锚孔（2），且所述锚杆组（3）安装于锚孔（2）内部；

所述锚杆组（3）包括底盘（4）、插设套筒（5）和锚杆本体（6），所述底盘（4）放置于锚孔（2）的底部，且所述插设套筒（5）固定安装于底盘（4）的顶端，且呈环形阵列分布，所述锚杆本体（6）对应插设于插设套筒（5）的内部；

所述底盘（4）的顶端固定连接有四个呈环形阵列分布的支撑杆（12），且所述支撑杆（12）的顶端共同固定连接有固定套筒（8），所述底盘（4）的顶端中间位置转动安装有第一调节螺杆（7），且所述第一调节螺杆（7）贯穿固定套筒（8），所述第一调节螺杆（7）与支撑杆（12）之间设置有与锚杆本体（6）配合的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述底盘（4）上开设有多个呈均匀分布的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述支撑组件包括活动板（13）、铰接杆（15）、支撑板（16）和伸缩杆（17），所述活动板（13）螺纹套设于第一调节螺杆（7）的杆体，且所述铰接杆（15）铰接安装于活动板（13）的侧壁，且所述支撑板（16）铰接安装于铰接杆（15）远离活动板（13）的一端，且支撑板（16）紧贴锚杆本体（6），所述伸缩杆（17）固定连接于支撑板（16）和支撑杆（12）之间。

4.根据权利要求3所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述支撑板（16）的截面呈弧形设置，且所述支撑板（16）远离铰接杆（15）的一侧安装有防滑胶垫。

5.根据权利要求3所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述活动板（13）的四个拐角处均设置有与支撑杆（12）匹配的限位槽（14）。

6.根据权利要求1所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述固定套筒（8）的圆周外壁固定连接有四个呈环形阵列分布的固定板（9），且所述固定板（9）的板体上螺纹贯穿设置有第二调节螺杆（10），且所述第二调节螺杆（10）的底端转动安装有提拉环（11），所述锚杆本体（6）的水平段贯穿提拉环（11）。

7.根据权利要求6所述的一种节能复合抗浮锚杆，其特征在于，所述第二调节螺杆（10）和第一调节螺杆（7）的顶端均固定安装有调节把手。

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