CN217352011U - 一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，解决了现有技术中市场上的净味剂进料机构存在着需要运用多个驱动源才能保证净味剂的均匀喷洒的情况，这无疑增加了生产成本，降低了企业利润的问题。一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，包括外壳，外壳的顶部一侧连通有进料管，且外壳的内腔水平设置有搅拌杆，搅拌杆的一端与相邻的外壳内侧壁转动连接，且搅拌杆的另一端贯穿外壳侧壁固定连接有副皮带轮。本实用新型通过结构上设计，使得喷头可呈旋转式的运动方式进行均匀喷洒作业，且通过一个驱动源既带动了搅拌杆正常运转，又带动了旋转管进行旋转，增加了工作效率的同时，节省了资源的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青搅拌技术领域，尤其涉及一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构。
背景技术
沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。具有较好的流动性、热稳定性、持久的粘附性、弹塑性、电绝缘性及抗水性。适用于铺筑中，轻交通量道路沥青路面，通常，无论哪种沥青的生产都需要配合搅拌装置进行生产作业，在沥青的生产过程中，受沥青的特性的影响，其本身具有刺激性气味，所以需要在其生产中添加净味剂，将沥青的气味控制在安全范围内部。
但是，市场上的净味剂进料机构存在着需要运用多个驱动源才能保证净味剂的均匀喷洒的情况，这无疑增加了生产成本，降低了企业利润，因此需要一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，解决了现有技术中市场上的净味剂进料机构存在着需要运用多个驱动源才能保证净味剂的均匀喷洒的情况，这无疑增加了生产成本，降低了企业利润的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，包括外壳，所述外壳的顶部一侧连通有进料管，且外壳的内腔水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端与相邻的外壳内侧壁转动连接，且搅拌杆的另一端贯穿外壳侧壁固定连接有副皮带轮，所述搅拌杆的上方且位于外壳内腔水平设置有旋转管，所述旋转管的一端与相邻的外壳内侧壁转动连接，且旋转管的另一端贯穿外壳侧壁延伸至外壳的一侧，所述旋转管的延伸端外圈套接有主皮带轮，所述主皮带轮与副皮带轮之间通过皮带缠绕连接，所述外壳的底部连通有排出管，所述外壳的顶部另一侧固定连接有添加仓，且添加仓的一侧连通有投料管，并且添加仓的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部传动连接有贯穿添加仓顶部的混合杆，所述添加仓的一侧连通有传输管，且传输管的另一端通过旋转接头与旋转管的延伸端相连通，所述旋转管的外圈连通有若干个喷头，所述副皮带轮的一侧设置转动电机，且转动电机的一端与相邻的副皮带轮一端传动连接。
优选地，所述外壳的底部四个拐角处固定连接有支撑腿。
优选地，所述转动电机的输出轴与相邻的副皮带轮的一端传动连接。
优选地，所述旋转管的一端和混合杆的一端均通过转轴与相邻的外壳内侧壁转动连接。
优选地，所述混合杆的一端通过轴套贯穿添加仓的顶部与驱动电机的输出轴传动连接。
优选地，所述转动电机的两侧均固定连接有支架，且支架的另一端与相邻的外壳外壁固定连接。
优选地，所述排出管的一侧安装有阀门。
优选地，若干个所述喷头均呈圆周阵列分布于旋转管的外圈。
本实用新型至少具备以下有益效果：
在人员使用时，人员将沥青原料通过进料管放入外壳内侧，通过转动电机带动搅拌杆旋转，对沥青原料进行搅拌混合，在转动电机的带动下，通过皮带的传送，主皮带轮旋转，也使得旋转管进行旋转作业，人员通过投料管将净味剂投入添加仓内部，通过驱动电机带动混合杆旋转，防止了净味剂在添加仓内部发生沉淀导致的成分不均匀的情况，净味剂通过旋转接头传输至旋转管内部，再由喷头进行均匀喷洒作业，通过结构上设计，使得喷头可呈旋转式的运动方式进行均匀喷洒作业，且通过一个驱动源既带动了搅拌杆正常运转，又带动了旋转管进行旋转，增加了工作效率的同时，节省了资源的使用。
本实用新型还具备以下有益效果：
通过支撑腿的设置，增加了装置底部的稳定性，通过副皮带轮的设置，使得经过皮带的连动，主皮带轮可一并旋转，通过混合杆的设置，避免了净味剂发生了沉淀效应，通过投料管的设置，方便人员向添加仓内侧添加净味剂，防止了撒漏，通过支架的设置，保障了转动电机的平衡状态，通过阀门的设置，方便人员控制沥青从外壳内侧排出，通过旋转管的设置，使得喷头便于被固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型外壳剖面图；
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图。
图中：1、外壳；2、支撑腿；3、进料管；4、添加仓；5、驱动电机；6、投料管；7、传输管；8、旋转接头；9、主皮带轮；10、副皮带轮；11、转动电机；12、旋转管；13、喷头；14、搅拌杆；15、排出管；16、阀门；17、混合杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，包括外壳1，外壳1的顶部一侧连通有进料管3，且外壳1的内腔水平设置有搅拌杆14，搅拌杆14的一端与相邻的外壳1内侧壁转动连接，且搅拌杆14的另一端贯穿外壳1侧壁固定连接有副皮带轮10，搅拌杆14的上方且位于外壳1内腔水平设置有旋转管12，旋转管12的一端与相邻的外壳1内侧壁转动连接，且旋转管12的另一端贯穿外壳1侧壁延伸至外壳1的一侧，旋转管12的延伸端外圈套接有主皮带轮9，主皮带轮9与副皮带轮10之间通过皮带缠绕连接，外壳1的底部连通有排出管15，外壳1的顶部另一侧固定连接有添加仓4，且添加仓4的一侧连通有投料管6，并且添加仓4的顶部安装有驱动电机5，驱动电机5的底部传动连接有贯穿添加仓4顶部的混合杆17，添加仓4的一侧连通有传输管7，且传输管7的另一端通过旋转接头8与旋转管12的延伸端相连通，旋转管12的外圈连通有若干个喷头13，副皮带轮10的一侧设置转动电机11，且转动电机11的一端与相邻的副皮带轮10一端传动连接，具体的，在人员使用时，人员将沥青原料通过进料管3放入外壳1内侧，通过转动电机11带动搅拌杆14旋转，对沥青原料进行搅拌混合，在转动电机11的带动下，使得副皮带轮10旋转，通过皮带的传送，一并带动了主皮带轮9旋转，也使得旋转管12进行旋转作业，人员通过投料管6将净味剂投入添加仓4内部，通过驱动电机5带动混合杆17旋转，防止了净味剂在添加仓4内部发生沉淀导致的成分不均匀的情况，受重力的影响，净味剂通过旋转接头8传输至旋转管12内部，再由喷头13进行均匀喷洒作业，通过结构上设计，使得喷头13可呈旋转式的运动方式进行均匀喷洒作业，且通过一个驱动源既带动了搅拌杆14正常运转，又带动了旋转管12进行旋转，增加了工作效率的同时，节省了资源的使用。
本方案具备以下工作过程：
在人员使用时，人员将沥青原料通过进料管3放入外壳1内侧，通过转动电机11带动搅拌杆14旋转，对沥青原料进行搅拌混合，在转动电机11的带动下，使得副皮带轮10旋转，通过皮带的传送，一并带动了主皮带轮9旋转，也使得旋转管12进行旋转作业，人员通过投料管6将净味剂投入添加仓4内部，通过驱动电机5带动混合杆17旋转，防止了净味剂在添加仓4内部发生沉淀导致的成分不均匀的情况，受重力的影响，净味剂通过旋转接头8传输至旋转管12内部，再由喷头13进行均匀喷洒作业。
根据上述工作过程可知：
通过结构上设计，使得喷头13可呈旋转式的运动方式进行均匀喷洒作业，且通过一个驱动源既带动了搅拌杆14正常运转，又带动了旋转管12进行旋转，增加了工作效率的同时，节省了资源的使用。
进一步地，外壳1的底部四个拐角处固定连接有支撑腿2，具体的，通过支撑腿2的设置，增加了装置底部的稳定性。
进一步地，转动电机11的输出轴与相邻的副皮带轮10的一端传动连接，具体的，通过副皮带轮10的设置，使得经过皮带的连动，主皮带轮9可一并旋转。
进一步地，旋转管12的一端和混合杆17的一端均通过转轴与相邻的外壳1内侧壁转动连接，具体的，通过混合杆17的设置，避免了净味剂发生了沉淀效应。
进一步地，混合杆17的一端通过轴套贯穿添加仓4的顶部与驱动电机5的输出轴传动连接，具体的，通过投料管6的设置，方便人员向添加仓4内侧添加净味剂，防止了撒漏。
进一步地，转动电机11的两侧均固定连接有支架，且支架的另一端与相邻的外壳1外壁固定连接，具体的，通过支架的设置，保障了转动电机11的平衡状态。
进一步地，排出管15的一侧安装有阀门16，具体的，通过阀门16的设置，方便人员控制沥青从外壳1内侧排出。
进一步地，若干个喷头13均呈圆周阵列分布于旋转管12的外圈，具体的，通过旋转管12的设置，使得喷头13便于被固定。
综上所述：在人员使用时，人员将沥青原料通过进料管3放入外壳1内侧，通过转动电机11带动搅拌杆14旋转，对沥青原料进行搅拌混合，在转动电机11的带动下，使得副皮带轮10旋转，通过皮带的传送，一并带动了主皮带轮9旋转，也使得旋转管12进行旋转作业，人员通过投料管6将净味剂投入添加仓4内部，通过驱动电机5带动混合杆17旋转，防止了净味剂在添加仓4内部发生沉淀导致的成分不均匀的情况，受重力的影响，净味剂通过旋转接头8传输至旋转管12内部，再由喷头13进行均匀喷洒作业，通过支撑腿2的设置，增加了装置底部的稳定性，通过副皮带轮10的设置，使得经过皮带的连动，主皮带轮9可一并旋转，通过混合杆17的设置，避免了净味剂发生了沉淀效应，通过投料管6的设置，方便人员向添加仓4内侧添加净味剂，防止了撒漏，通过支架的设置，保障了转动电机11的平衡状态，通过阀门16的设置，方便人员控制沥青从外壳1内侧排出，通过旋转管12的设置，使得喷头13便于被固定，通过结构上设计，使得喷头13可呈旋转式的运动方式进行均匀喷洒作业，且通过一个驱动源既带动了搅拌杆14正常运转，又带动了旋转管12进行旋转，增加了工作效率的同时，节省了资源的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部一侧连通有进料管(3)，且外壳(1)的内腔水平设置有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)的一端与相邻的外壳(1)内侧壁转动连接，且搅拌杆(14)的另一端贯穿外壳(1)侧壁固定连接有副皮带轮(10)，所述搅拌杆(14)的上方且位于外壳(1)内腔水平设置有旋转管(12)，所述旋转管(12)的一端与相邻的外壳(1)内侧壁转动连接，且旋转管(12)的另一端贯穿外壳(1)侧壁延伸至外壳(1)的一侧，所述旋转管(12)的延伸端外圈套接有主皮带轮(9)，所述主皮带轮(9)与副皮带轮(10)之间通过皮带缠绕连接，所述外壳(1)的底部连通有排出管(15)，所述外壳(1)的顶部另一侧固定连接有添加仓(4)，且添加仓(4)的一侧连通有投料管(6)，并且添加仓(4)的顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的底部传动连接有贯穿添加仓(4)顶部的混合杆(17)，所述添加仓(4)的一侧连通有传输管(7)，且传输管(7)的另一端通过旋转接头(8)与旋转管(12)的延伸端相连通，所述旋转管(12)的外圈连通有若干个喷头(13)，所述副皮带轮(10)的一侧设置转动电机(11)，且转动电机(11)的一端与相邻的副皮带轮(10)一端传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述外壳(1)的底部四个拐角处固定连接有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述转动电机(11)的输出轴与相邻的副皮带轮(10)的一端传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述旋转管(12)的一端和混合杆(17)的一端均通过转轴与相邻的外壳(1)内侧壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述混合杆(17)的一端通过轴套贯穿添加仓(4)的顶部与驱动电机(5)的输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述转动电机(11)的两侧均固定连接有支架，且支架的另一端与相邻的外壳(1)外壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，所述排出管(15)的一侧安装有阀门(16)。
8.根据权利要求1所述的一种环保型沥青搅拌用净味剂进料机构，其特征在于，若干个所述喷头(13)均呈圆周阵列分布于旋转管(12)的外圈。
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