CN217351573U - 一种阳极炭块表面清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阳极炭块表面清理装置，主要涉及阳极炭块清理设备领域。包括传送总成、炭块表面清理总成；所述传送总成为连接有驱动件的传送辊机构，在所述驱动件的驱动下使传送辊机构带动阳极炭块进行移动；炭块表面清理总成包括第一架体、刮片件，所述第一架体配合传送辊机构进行设置，在第一架体的两侧、传送辊机构位置均设置有所述刮片件，通过刮片件对阳极炭块两侧面以及底面上的填充料进行清理。本实用新型的有益效果在于：能够实现对阳极炭块两侧以及底面上的填充物附着物进行清理，并且在对填充物进行清理时，能够保障避免因为填充物与阳极炭块之间过于牢固的粘连，致使对阳极炭块表面出现较为严重的磨损问题。

Description

一种阳极炭块表面清理装置

技术领域

本实用新型涉及阳极炭块清理设备领域，具体是一种阳极炭块表面清理装置。

背景技术

阳极炭块作为一种常见的工业用电解池阳极端块，被广泛应用到化工电解行业中。在对其进行制备时，是将煅后石油焦与沥青在高温环境下成型后，焙烧进行得到阳极炭块成品。在对阳极炭块焙烧之前，是直接在焙烧炉内安装阳极炭块后(阳极炭块处于焙烧炉中的状态为凹槽面朝向焙烧炉的炉壁进行设置，在这种设置方式下，两个阳极炭块的短边侧面之间是相互接触的，致使在阳极炭块短边侧面上不会附着有较多的填充物，在清理时可以不清理)，使用填充料(冶金焦粒)对焙烧炉体进行填充，以确保阳极炭块能够充分得到焙烧。这就需要对焙烧完成后的阳极炭块进行清理操作，但是因为填充料在受到高温后，也是容易发生板结粘连问题，致使填充料粘连到阳极炭块上，并且在清理时非常不方便工作人员进行清理。对于传统的阳极炭块填充物清理方式，除了使用人工手动进行清理之外，还会使用打磨装置直接对阳极炭块的表面进行打磨，致使一些附着焦粒在受到较大的打磨力时，会直接携带阳极炭块的基料蹦出，进而使阳极炭块的表面出现崩裂的凹槽。

基于上述问题，需要设计一种阳极炭块表面清理装置，能够实现对阳极炭块两侧以及底面上的填充物附着物进行清理，并且在对填充物进行清理时，能够保障避免因为填充物与阳极炭块之间过于牢固的粘连，致使对阳极炭块表面出现较为严重的磨损问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阳极炭块表面清理装置，它能够实现对阳极炭块上附着的填充物进行清理，同时避免在进行填充物的清理时对阳极炭块的表面造成损伤，使得阳极炭块能够快速且有效的得到清理。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种阳极炭块表面清理装置，包括传送总成、炭块表面清理总成；所述传送总成为连接有驱动件的传送辊机构，在所述驱动件的驱动下使传送辊机构带动阳极炭块进行移动；炭块表面清理总成包括第一架体、刮片件，所述第一架体配合传送辊机构进行设置，在第一架体的两侧、传送辊机构位置均设置有所述刮片件，通过刮片件对阳极炭块两侧面以及底面上的填充料进行清理。

所述刮片件通过固定板固定设置在传送辊机构位置；所述刮片件包括弹性刮片、非弹性刮片，所述弹性刮片设置在非弹性刮片的前端位置，所述弹性刮片对阳极炭块进行清理后，所述非弹性刮片再与阳极炭块相接触。

所述第一架体、固定板上均设置有用于铰接连接弹性刮片的铰接端，所述弹性刮片铰接设置在所述铰接端位置，且所述弹性刮片配合连接有弹性复位件。

所述第一架体、固定板上均设置有用于固定安装非弹性刮片的固定端，所述非弹性刮片可拆卸设置在所述固定端位置。

所述弹性复位件为扭力弹簧或五金弹片。

所述固定端为卡接槽，所述非弹性刮片可拆卸卡接设置在所述卡接槽内。

多个所述刮片件等间距排列设置在第一架体的两侧，多个所述刮片件等间距排列设置在传送辊机构位置。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

阳极炭块在传送辊机构的带动下，使炭块表面清理总成能够实现对阳极炭块两侧以及底面上的填充物附着物进行清理，并且在对填充物进行清理时，能够保障避免因为填充物与阳极炭块之间过于牢固的粘连，致使对阳极炭块表面出现较为严重的磨损问题。同时实现弹性刮片、非弹性刮片对阳极炭块进行两次填充物的清理，以保障填充物能够有效被清理下来。

附图说明

附图1是本实用新型整体结构示意图。

附图2是本实用新型局部结构示意图。

附图3是本实用新型局部结构示意图。

附图中所示标号：

1、传送总成；2、炭块表面清理总成；3、驱动件；4、传送辊机构；5、架体；6、刮片件；7、固定板；8、弹性刮片；9、非弹性刮片；10、铰接端；11、弹性复位件；12、固定端；13、五金弹片；14、卡接槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

首先对于阳极炭块而言，在对其进行焙烧操作时，阳极炭块处于焙烧炉中的状态为凹槽面朝向焙烧炉的炉壁进行设置，这也是为了阳极炭块上设置的电极槽能够更加牢固的被定型，避免在使用时出现电极槽崩裂的问题。致使在这种设置方式下，两个阳极炭块的短边侧面之间是相互接触的，致使在阳极炭块短边侧面上不会附着有较多的填充物，在清理时可以不清理，或者在下述炭块槽内清理总成对阳极炭块电极槽内的填充物进行清理完成后，通过高压气体略微对短边侧面进行冲洗，即可清除上面的填充物，不需要单独设置清理总成对阳极炭块短边侧面进行清理操作。

本实用新型所述是一种阳极炭块表面清理装置，主体结构包括传送总成1、炭块表面清理总成2；

传送总成1为连接有驱动件3的传送辊机构4，在所述驱动件3的驱动下使传送辊机构4带动阳极炭块进行移动；因为对于传送总成1而言，即传送辊机构4而言，在现在很多传送设备中均进行使用。对于本装置中的传送总成1而言，其本身是具有很好的传送性以及同步性的，即将传送辊机构4的传送机构设置为齿轮齿条传动机构，能够实现在驱动件3带动整个传送辊机构4进行驱动时，能够保障传送辊机构4的每个传送辊的同步性，进而实现对阳极炭块在传送辊上进行稳定的传输。而作为驱动件3，可以选择驱动电机进行设置，以实现通过齿轮齿条传动机构带动传送辊机构4进行有效传动。

炭块表面清理总成2：

因为对于阳极炭块表面的清理操作，如上述阳极炭块处于焙烧炉中的放置方法描述，不需要对阳极炭块的两短边侧面进行专门的清理操作。但是对于阳极炭块的两侧面以及底面而言，都会与焙烧炉中的填充料相接触，进而进行焙烧操作，因此需要对阳极炭块的两侧面以及底面进行填充料的清理操作。此处应注意，因为对阳极炭块进行冶金焦粒的填充时，冶金焦粒在受到高温的情况下，会与阳极炭块中的沥青进行粘连，致使冶金焦粒粘连附着到阳极炭块上，并且有效附着的还是比较牢固的。但是对于传统的阳极炭块填充物清理方式，除了使用人工手动进行清理之外，还会使用打磨装置直接对阳极炭块的表面进行打磨，致使一些附着焦粒在受到较大的打磨力时，会直接携带阳极炭块的基料蹦出，进而使阳极炭块的表面出现崩裂的凹槽。而对于本装置中的炭块表面清理总成2而言，即下述：

包括架体5、刮片件6，所述架体5配合传送辊机构4进行设置，在架体5的两侧、传送辊机构4位置均设置有所述刮片件6，通过刮片件6对阳极炭块两侧面以及底面上的填充料进行清理；通过刮片件6对阳极炭块的表面进行刮蹭，使得阳极炭块表面在受到刮蹭力时，能够通过刮蹭力将阳极炭块表面上附着的填充物清理下来，并且在架体5的两侧、传送辊机构4位置均设置有所述刮片件6，使得通过传送辊机构4的传送，能够实现对阳极炭块的两侧面以及底面进行清理操作，以避免进行炭块表面清理操作的重复性操作。

在本装置中，所述刮片件6通过固定板7固定设置在传送辊机构4位置；所述刮片件6包括弹性刮片8、非弹性刮片9，所述弹性刮片8设置在非弹性刮片9的前端位置，所述弹性刮片8对阳极炭块进行清理后，所述非弹性刮片9再与阳极炭块相接触；如说明书附图图3所示，将刮片件6以弹性刮片8、非弹性刮片9进行设置，使得能够有效对阳极炭块表面上附着的填充物进行清理。

此处设置弹性刮片8、非弹性刮片9以及两者的相对位置所能够起到的有益效果如下述：

首先弹性刮片8在受到外力的作用时，会产生弹力，致使弹性刮片8与阳极炭块之间的相互作用力是会发生改变的，不会使弹性刮片8以非常强大的作用力对阳极炭块表面上附着的填充物进行刮蹭，致使在弹性刮片8的作用下，能够对弹性刮片8表面上所附着的较为松动的填充物进行剐蹭，同时将附着比较牢固的填充物磨下，以实现对填充物的清理工作。其次，在弹性刮片8对阳极炭块表面上的填充物进行打磨完成后，非弹性刮片9与阳极炭块之间产生相互作用力时，因为非弹性刮片9位置不会发生较大变化，进而在对阳极炭块表面上被弹性刮片8打磨完成后，剩余的附着力比较强的填充物进行刮蹭，进而实现残余附着物的余料打磨，避免出现对阳极炭块损伤的问题。此处应注意，因为弹性刮片8本身能够发生位置改变，因此其不会对阳极炭块表面产生非常大的作用力，而非弹性刮片9因为其位置固定不变，致使其在对阳极炭块表面进行刮蹭时，为了避免其对阳极炭块表面造成损伤，可以选择可弹性形变的材料进行非弹性刮片9的制备，例如微弹钢片等材料。

对于弹性刮片8、非弹性刮片9的设置方式，所述架体5、固定板7上均设置有用于铰接连接弹性刮片8的铰接端10，所述弹性刮片8铰接设置在所述铰接端10位置，且所述弹性刮片8配合连接有弹性复位件11；所述架体5、固定板7上均设置有用于固定安装非弹性刮片9的固定端12，所述非弹性刮片9可拆卸设置在所述固定端12位置。所述弹性复位件11为扭力弹簧或五金弹片13；所述固定端12为卡接槽14，所述非弹性刮片9可拆卸卡接设置在所述卡接槽14内；此处对于弹性复位件11、固定端12的设置方式可以选择其他设置方式进行设置，但是应满足弹性刮片8、非弹性刮片9的设置需求。多个所述刮片件6等间距排列设置在架体5的两侧，多个所述刮片件6等间距排列设置在传送辊机构4位置；致使通过多个刮片件6对阳极炭块表面进行刮蹭后，能够很好的实现对阳极炭块表面的填充物进行清理，进而避免出现后续填充物清理不完全的问题。

因此，一种阳极炭块表面清理装置，能够实现对阳极炭块两侧以及底面上的填充物附着物进行清理，并且在对填充物进行清理时，能够保障避免因为填充物与阳极炭块之间过于牢固的粘连，致使对阳极炭块表面出现较为严重的磨损问题。

Claims (7)

1.一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：包括传送总成(1)、炭块表面清理总成(2)；

所述传送总成(1)为连接有驱动件(3)的传送辊机构(4)，在所述驱动件(3)的驱动下使传送辊机构(4)带动阳极炭块进行移动；

炭块表面清理总成(2)包括架体(5)、刮片件(6)，所述架体(5)配合传送辊机构(4)进行设置，在架体(5)的两侧、传送辊机构(4)位置均设置有所述刮片件(6)，通过刮片件(6)对阳极炭块两侧面以及底面上的填充料进行清理。

2.根据权利要求1所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：所述刮片件(6)通过固定板(7)固定设置在传送辊机构(4)位置；

所述刮片件(6)包括弹性刮片(8)、非弹性刮片(9)，所述弹性刮片(8)设置在非弹性刮片(9)的前端位置，所述弹性刮片(8)对阳极炭块进行清理后，所述非弹性刮片(9)再与阳极炭块相接触。

3.根据权利要求2所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：所述架体(5)、固定板(7)上均设置有用于铰接连接弹性刮片(8)的铰接端(10)，所述弹性刮片(8)铰接设置在所述铰接端(10)位置，且所述弹性刮片(8)配合连接有弹性复位件(11)。

4.根据权利要求2所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：所述架体(5)、固定板(7)上均设置有用于固定安装非弹性刮片(9)的固定端(12)，所述非弹性刮片(9)可拆卸设置在所述固定端(12)位置。

5.根据权利要求3所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：所述弹性复位件(11)为扭力弹簧或五金弹片(13)。

6.根据权利要求4所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：所述固定端(12)为卡接槽(14)，所述非弹性刮片(9)可拆卸卡接设置在所述卡接槽(14)内。

7.根据权利要求1所述一种阳极炭块表面清理装置，其特征在于：多个所述刮片件(6)等间距排列设置在架体(5)的两侧，多个所述刮片件(6)等间距排列设置在传送辊机构(4)位置。

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