CN217351233U - 蛋白分离纯化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蛋白纯化设备技术领域，尤其为蛋白分离纯化装置，包括一号圆柱罐和二号圆柱罐，所述一号圆柱罐的顶部从前到后依次连接有伺服电机和进料组件，所述伺服电机连接在一号圆柱罐的顶部中心，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有搅拌叶片，所述一号圆柱罐的内底壁设有吹气机构，所述一号圆柱罐的底部连通有一号排料管。本实用新型通过以气泵、进气管、出气管、环形管和通气孔组成的吹气机构，是为了对沉降在一号圆柱罐底部蛋白溶液进行吹气，然后再配合伺服电机、转杆和搅拌叶片的相互作用，蛋白溶液能够充分混合，并以此来提高该蛋白的分离速度和纯化效率。

Description

蛋白分离纯化装置

技术领域

本实用新型涉及蛋白纯化设备技术领域，具体为蛋白分离纯化装置。

背景技术

蛋白质的分离纯化在生物化学研究应用中使用广泛，是一项重要的操作技术。一个典型的真核细胞可以包含数以千计的不同蛋白质，一些含量十分丰富，一些仅含有几个拷贝。为了研究某一个蛋白质，必须首先将该蛋白质从其他蛋白质和非蛋白质分子中纯化出来。

而现有的蛋白分离纯化装置在对不同蛋白溶液进行混合时，一般用搅拌杆进行搅拌，而在搅拌混合的过程中，不同蛋白溶液容易沉淀在容器的底部，从而导致不同蛋白溶液很难充分进行混合，因此降低了蛋白分离速度和纯化效率。

因此我们提出了蛋白分离纯化装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了蛋白分离纯化装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

蛋白分离纯化装置，包括一号圆柱罐和二号圆柱罐，所述一号圆柱罐的顶部从前到后依次连接有伺服电机和进料组件，所述伺服电机连接在一号圆柱罐的顶部中心，所述伺服电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有搅拌叶片，所述一号圆柱罐的内底壁设有吹气机构，所述一号圆柱罐的底部连通有一号排料管，所述二号圆柱罐的顶部设有与一号圆柱罐表面相适配的定位槽，所述定位槽的内底壁与一号圆柱罐的底部相互接触，所述二号圆柱罐的内壁设有位于一号排料管下方的过滤板，所述二号圆柱罐的底部连通有二号排料管，所述一号圆柱罐的表面设有调节机构。

进一步地，所述进料组件包括U型进料管，所述U型进料管的表面中心连通有输送管，所述输送管的底端延伸于一号圆柱罐的内部。

进一步地，所述吹气机构包括气泵，所述气泵的顶部连通有进气管，所述气泵的底部连通有出气管，所述出气管的另一端连通有环形管，所述环形管的表面与一号圆柱罐的内底壁固定连接，所述环形管的表面设有四个呈圆周排列的通气孔。

进一步地，所述气泵的表面与一号圆柱罐的表面固定连接，所述进气管的开口端设有相适配的过滤网。

进一步地，所述调节机构包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有两个对称的气缸，所述气缸的输出端固定连接有固定环，所述固定环的内壁与一号圆柱罐的表面固定连接。

进一步地，所述二号圆柱罐的底部固定连接有两个对称的支撑板，所述支撑板的底部与固定底板的顶部固定连接，所述二号圆柱罐的内壁固定连接有四个呈圆周排列的限位板，所述限位板的顶部与过滤板的底部相互接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了蛋白分离纯化装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过以气泵、进气管、出气管、环形管和通气孔组成的吹气机构，是为了对沉降在一号圆柱罐底部蛋白溶液进行吹气，然后再配合伺服电机、转杆和搅拌叶片的相互作用，蛋白溶液能够充分混合，并以此来提高该蛋白的分离速度和纯化效率，通过以固定底板、气缸和固定环组成的调节机构，则是为了实现一号圆柱罐体能够自动脱离二号圆柱罐的内部，从而方便将二号圆柱罐内壁处与限位板接触的过滤板进行取出，这样可便于对过滤板进行清理或更换，并保证过滤板后续对蛋白纯化的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型一号圆柱罐内剖图；

图3为本实用新型一号排料管结构示意图；

图4为本实用新型二号圆柱罐内剖图。

图中：1、一号圆柱罐；2、二号圆柱罐；3、伺服电机；4、进料组件；401、U型进料管；402、输送管；5、转杆；6、搅拌叶片；7、吹气机构；701、气泵；702、进气管；703、出气管；704、环形管；705、通气孔；706、过滤网；8、一号排料管；9、定位槽；10、过滤板；11、二号排料管；12、调节机构；1201、固定底板；1202、气缸；1203、固定环；13、支撑板；14、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型一个实施例提出的蛋白分离纯化装置，包括一号圆柱罐1和二号圆柱罐2，一号圆柱罐1的顶部从前到后依次连接有伺服电机3和进料组件4，伺服电机3连接在一号圆柱罐1的顶部中心，伺服电机3的输出端固定连接有转杆5，转杆5的底端固定连接有搅拌叶片6，一号圆柱罐1的内底壁设有吹气机构7，一号圆柱罐1的底部连通有一号排料管8，二号圆柱罐2的顶部设有与一号圆柱罐1表面相适配的定位槽9，定位槽9的内底壁与一号圆柱罐1的底部相互接触，二号圆柱罐2的内壁设有位于一号排料管8下方的过滤板10，二号圆柱罐2的底部连通有二号排料管11，一号圆柱罐1的表面设有调节机构12，当不同蛋白溶液通过进料组件4进入一号圆柱罐1的内部混合时，可通过伺服电机3带动转杆5底端的搅拌叶片6进行转动，并对不同蛋白溶液进行混合，然后在吹气机构7的使用下，可对一号圆柱罐1底部混合的蛋白溶液进行吹气，可防止混合溶液发生沉淀，这样能够保证不同蛋白溶液在搅拌叶片6的作用下，可促进蛋白分离速度，提高纯化效率，然后混合均匀后的蛋白溶液则通过一号排料管8表面的电磁阀打开，流入到过滤板10中进行过滤提纯。

如图1所示，在一些实施例中，进料组件4包括U型进料管401，U型进料管401的表面中心连通有输送管402，输送管402的底端延伸于一号圆柱罐1的内部，通过采用独特设计的U型进料管401作为入料口，是为了方便不同的蛋白原料可分别从U型进料管401的两个顶端汇聚到输送管402中，并形成对流接触的效果，从而可实现不同蛋白原料进行初次混合，这样有利于提高不同蛋白溶液进入一号圆柱罐1内部混合的效率。

如图2所示，在一些实施例中，吹气机构7包括气泵701，气泵701的顶部连通有进气管702，气泵701的底部连通有出气管703，出气管703的另一端连通有环形管704，环形管704的表面与一号圆柱罐1的内底壁固定连接，环形管704的表面设有四个呈圆周排列的通气孔705，通过气泵701的使用，是为了将进气管702外部的气体通过出气管703进入环形管704中，然后环形管704在通气孔705的使用下，可以对一号圆柱罐1底部混合的溶液进行吹气，这样可防止混合溶液沉淀，从而影响溶液之间混合效率的问题。

如图2所示，在一些实施例中，气泵701的表面与一号圆柱罐1的表面固定连接，进气管702的开口端设有相适配的过滤网706，将气泵701固定在一号圆柱罐1的表面上，是为了保证气泵701在使用时的固定性，而在进气管702顶端开口处设置过滤网706，是为了对外部灰尘进行阻挡过滤，这样可避免环形管704通过通气孔705吹气的气体不会有灰尘进入一号圆柱罐1中，从而影响蛋白分离的效果。

如图1所示，在一些实施例中，调节机构12包括固定底板1201，固定底板1201的顶部固定安装有两个对称的气缸1202，气缸1202的输出端固定连接有固定环1203，固定环1203的内壁与一号圆柱罐1的表面固定连接，通过气缸1202推动固定环1203时，固定环1203可带动一号圆柱罐1进行高度调节，使得一号圆柱罐1可自动脱离二号圆柱罐2内部的定位槽9中，进而方便将过滤板10从二号圆柱罐2的内部取出，进行清理或更换。

如图1和图4所示，在一些实施例中，二号圆柱罐2的底部固定连接有两个对称的支撑板13，支撑板13的底部与固定底板1201的顶部固定连接，二号圆柱罐2的内壁固定连接有四个呈圆周排列的限位板14，限位板14的顶部与过滤板10的底部相互接触，通过支撑板13固定在固定底板1201的顶部的，一方面是对二号圆柱罐2进行有效支撑，保证二号圆柱罐2在使用时的稳定，另一方面二号圆柱罐2在支撑板13的支撑下，与固定底板1201之间留有一定的高度的空间，这样可配合二号圆柱罐体2底部的二号排料管11进行排料，而在二号圆柱罐2的内壁设置限位板14，是为了方便对过滤板10进行接触性的支撑限位，有能够保证过滤板10在使用时的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.蛋白分离纯化装置，包括一号圆柱罐(1)和二号圆柱罐(2)，其特征在于：所述一号圆柱罐(1)的顶部从前到后依次连接有伺服电机(3)和进料组件(4)，所述伺服电机(3)连接在一号圆柱罐(1)的顶部中心，所述伺服电机(3)的输出端固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端固定连接有搅拌叶片(6)，所述一号圆柱罐(1)的内底壁设有吹气机构(7)，所述一号圆柱罐(1)的底部连通有一号排料管(8)，所述二号圆柱罐(2)的顶部设有与一号圆柱罐(1)表面相适配的定位槽(9)，所述定位槽(9)的内底壁与一号圆柱罐(1)的底部相互接触，所述二号圆柱罐(2)的内壁设有位于一号排料管(8)下方的过滤板(10)，所述二号圆柱罐(2)的底部连通有二号排料管(11)，所述一号圆柱罐(1)的表面设有调节机构(12)。

2.根据权利要求1所述的蛋白分离纯化装置，其特征在于：所述进料组件(4)包括U型进料管(401)，所述U型进料管(401)的表面中心连通有输送管(402)，所述输送管(402)的底端延伸于一号圆柱罐(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的蛋白分离纯化装置，其特征在于：所述吹气机构(7)包括气泵(701)，所述气泵(701)的顶部连通有进气管(702)，所述气泵(701)的底部连通有出气管(703)，所述出气管(703)的另一端连通有环形管(704)，所述环形管(704)的表面与一号圆柱罐(1)的内底壁固定连接，所述环形管(704)的表面设有四个呈圆周排列的通气孔(705)。

4.根据权利要求3所述的蛋白分离纯化装置，其特征在于：所述气泵(701)的表面与一号圆柱罐(1)的表面固定连接，所述进气管(702)的开口端设有相适配的过滤网(706)。

5.根据权利要求1所述的蛋白分离纯化装置，其特征在于：所述调节机构(12)包括固定底板(1201)，所述固定底板(1201)的顶部固定安装有两个对称的气缸(1202)，所述气缸(1202)的输出端固定连接有固定环(1203)，所述固定环(1203)的内壁与一号圆柱罐(1)的表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的蛋白分离纯化装置，其特征在于：所述二号圆柱罐(2)的底部固定连接有两个对称的支撑板(13)，所述支撑板(13)的底部与固定底板(1201)的顶部固定连接，所述二号圆柱罐(2)的内壁固定连接有四个呈圆周排列的限位板(14)，所述限位板(14)的顶部与过滤板(10)的底部相互接触。

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