CN217350928U - 一种微纳米气泡发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微纳米气泡发生装置，所述气水混合分解通道包括一侧壁下端开设排水口的外罩，水泵电机安装在外罩的一端侧壁上，外罩的另一端连接有进水滤网，外罩内设有将外罩分隔成混合区和筛选区的混合舱，进水滤网上安装有向混合区内进气的进气管，外罩靠近水泵电机的一端内腔安装有通过水泵电机工作驱动其转动使混合区内的气水混合液流向筛选区内的叶轮。通过筛选舱内的小粒径筛选膜以及在筛选舱内安设网状板，解决气泡不均的问题，使得排出的都是微纳米级别的小气泡；通过三通进气管以及回流排气管补气，解决气水比例不均的问题，使得气体的量充足，达到所需要的含量，降低能耗。

Description

一种微纳米气泡发生装置

技术领域

本专利申请涉及水处理技术领域，特别是涉及一种微纳米气泡发生装置。

背景技术

我国是个水资源特别稀缺的国家，水环境上的问题十分突出，为了治理水环境和保护水资源，对存在问题的水资源进行处理，是现在迫在眉睫的问题。对水体进行曝气充氧，是一种成本低、效益高、无二次污染、绿色环保的水资源处理技术，在河道和湖泊的水资源治理中都被广泛的使用，并且已经取得了一定的成果。

通过曝气充氧装置，可以快递给水体充氧，加速水体溶解氧气的含量，增强水体中微生物的活性，有利于水中悬浮物的吸附，促进水体内有害物质的去除，提升水体水质。常见的一般曝气方式为机械曝气、鼓风曝气、射流曝气。机械曝气一般为废水与污泥相混合，使得混合液面不断接触空气，来提高水中溶解氧的含量，这种曝气方式设备简单，维护方便，但能耗较高，易产生死角，使用范围小，不适用于较大的水域；鼓风曝气一般为鼓风机将压缩后的空气通过管路送到底部的曝气设备，通过气泡自己的上升破裂来发挥作用，能耗小，维修方便，但是需要建造鼓风机房并且铺设相应的管路，结构较复杂；射流曝气一般为高速射流的混合液与空气被粉碎成的微小气泡相互混合的形式，来实现曝气的效果，系统简单，性能可靠，但是充氧量难以保证，无法保证气泡的含量。

微纳米曝气作为近些年流行起来的技术，已经得到了一些发展。微纳米曝气是利用几十纳米至几十微米的微小气泡，来对水体进行增氧，气泡的比表面积大，上升速度慢，自身增压溶解，表面带电，吸附效果好，在水中停留时间长，在破裂的瞬间可产生大量自由基，带走难以氧化分解的污染物，传递效率较高。因为其所具备的优点众多，而被广泛的使用。

根据现有的数据，微纳米曝气装置所产生出的气泡，很难真正意义上达到微纳米级别，气泡滤径普遍较大，而且装置需要在地面上放置使用，使用条件受限，电机功率较大，转换率较低，在装置内的气水混合比例较差，很难使得气体的含量达到饱和的状态。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供一种微纳米气泡发生装置，解决上述现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种微纳米气泡发生装置，包括一水泵电机，所述水泵电机的一侧安装有气水混合分解通道，所述气水混合分解通道包括一侧壁下端开设排水口的外罩，水泵电机安装在外罩的一端侧壁上，外罩的另一端连接有进水滤网，外罩内设有将外罩分隔成混合区和筛选区的混合舱，进水滤网上安装有向混合区内进气的进气管，外罩靠近水泵电机的一端内腔安装有通过水泵电机工作驱动其转动使混合区内的气水混合液流向筛选区内的叶轮。

进一步的，所述外罩内还设有套设在混合舱外的筛选舱，筛选舱将筛选区分隔成筛选腔和出水腔，筛选舱的内壁与混合舱的外壁之间连接有呈环状结构用于分离大气泡的网状板，筛选舱上开设有与排水口匹配的贯通孔；

筛选舱内布设有数量不少于一个的小粒径筛选膜。

进一步的，所述叶轮的数量为两个，两个叶轮对称安装在壳套内，壳套镶嵌卡在外罩内，壳套上开设有与混合区连通的进水孔以及与筛选腔连通的出水孔，壳套的侧壁通过锁紧螺栓与混合舱和筛选舱的一端固定连接，混合舱和筛选舱的另一端以及进水滤网与外罩的侧壁通过调节螺栓固定连接。

进一步的，所述外罩内设有缩口管，缩口管的粗段端部连接有向外延伸贴合在进水滤网侧壁上的连接部，连接部上开设有供调节螺栓穿过的通孔，缩口管的细段插接在混合舱的进口端。

进一步的，所述进气管为出气端插接在进水滤网上的三通进气管，三通进气管的进气端通过管路与外部气源连接，外罩的上端连接有回流排气管，三通进气管的回流进气口通过管道与回流排气管连通，回流排气管上安装有单向阀。

进一步的，所述混合舱内设有多个固定螺杆，固定螺杆通过挡板固定在混合舱的内壁上，固定螺杆的一端固定在壳套的侧壁上。

进一步的，所述进水滤网呈向外罩外凸出的圆台状结构。

进一步的，所述外罩的外侧壁沿长度方向上连接有多个增强结构强度的加强肋条。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过筛选舱内的小粒径筛选膜以及在筛选舱内安设网状板，解决气泡不均的问题，使得排出的都是微纳米级别的小气泡；

2、通过三通进气管以及回流排气管补气，解决气水比例不均的问题，使得气体的量充足，达到所需要的含量，降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型气水混合分解通道内部结构示意图；

图4为本实用新型叶轮与壳套放大结构示意图。

附图标号说明：混合舱1、固定螺杆11、挡板12、筛选舱2、网状板21、外罩3、排水口31、回流排气管32、加强肋条33、三通进气管4、进水滤网5、叶轮6、壳套7、缩口管8。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种微纳米气泡发生装置，如图1所示，包括一水泵电机，水泵电机的一侧安装有气水混合分解通道，气水混合分解通道包括一侧壁下端开设排水口31的外罩3，水泵电机安装在外罩3的一端侧壁上，外罩3的另一端连接有进水滤网5，如图3所示，外罩3内设有将外罩3分隔成混合区和筛选区的混合舱1，进水滤网5上安装有向混合区内进气的进气管，外罩3内还设有套设在混合舱1外的筛选舱2，筛选舱2将筛选区分隔成筛选腔和出水腔，筛选舱2的内壁与混合舱1的外壁之间连接有呈环状结构用于分离大气泡的网状板21，网状板21为网状复合材料制得，分离混合液内的大气泡，筛选舱2上开设有与排水口31匹配的贯通孔；筛选舱2内布设有数量不少于一个的小粒径筛选膜。外罩3内设有缩口管8，缩口管8的粗段端部连接有向外延伸贴合在进水滤网5侧壁上的连接部，连接部上开设有供调节螺栓穿过的通孔，缩口管8的细段插接在混合舱1的进口端。

如图3所示，外罩3靠近水泵电机的一端内腔安装有通过水泵电机工作驱动其转动使混合区内的气水混合液流向筛选区内的叶轮6，叶轮6的数量为两个，两个叶轮6对称安装在壳套7内，壳套7镶嵌卡在外罩3内，壳套7上开设有与混合区连通的进水孔以及与筛选腔连通的出水孔，壳套7的侧壁通过锁紧螺栓与混合舱1和筛选舱2的一端固定连接，混合舱1和筛选舱2的另一端以及进水滤网5与外罩3的侧壁通过调节螺栓固定连接，具体的，如图4所示，两个叶轮6通过转轴活动连接在壳套7上，转轴上套设有第一齿轮，两个第一齿轮之间设有与之啮合的第二齿轮，第二齿轮套设在动力轴上，水泵电机的输出轴穿过外罩3与动力轴连接，水泵电机启动，第二齿轮随之转动，带动两个第一齿轮转动，叶轮6随之转动将混合区内的气水混合物排向筛选腔内。

作为本案优选的，如图3所示，进气管为出气端插接在进水滤网5上的三通进气管4，三通进气管4的进气端通过管路与外部气源连接，提供气源，外罩3的上端连接有回流排气管32，三通进气管4的回流进气口通过管道与回流排气管32连通，回流排气管32上安装有单向阀，防止气流直接排向回流排气管32内，同时，从筛选腔内流出的部分气体经回流排气管32重新流向混合区内，进行二次补气，节能降耗。

作为本案优选的，如图3所示，混合舱1内设有多个固定螺杆11，固定螺杆11通过挡板12固定在混合舱1的内壁上，固定螺杆11的一端固定在壳套7的侧壁上，防止壳套7在水流冲击时移动位置，起固定作用。

作为本案优选的，如图1和图2所示，进水滤网5呈向外罩3外凸出的圆台状结构，方便进水。

作为本案优选的，如图1所示，外罩3的外侧壁沿长度方向上连接有多个加强肋条33，增强结构强度。

本案中，水从进水滤网5进入混合舱1，气体从三通进气管4进入到混合舱1内，使水、气混合，水泵电机启动，带动叶轮6转动，将混合区内的气水混合物导向筛选舱2内，通过叶轮6切割，气体被切割成大小不同的气泡，大气泡快速上浮，沿着回流排气管33再次回到三通进气管4的回流进气口，进行了二段的补气，小气泡和水经过筛选舱2内的小粒径筛选膜和网状板21，将大气泡进行了分离，使从排水口31排出的都是微纳米气泡水。

本微纳米气泡发生装置，可在岸边将装置放在水下使用；也可在船上悬挂，在水下使用，使用方便，不受任何限制。

上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利申请的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种微纳米气泡发生装置，包括一水泵电机，其特征在于，所述水泵电机的一侧安装有气水混合分解通道，所述气水混合分解通道包括一侧壁下端开设排水口(31)的外罩(3)，水泵电机安装在外罩(3)的一端侧壁上，外罩(3)的另一端连接有进水滤网(5)，外罩(3)内设有将外罩(3)分隔成混合区和筛选区的混合舱(1)，进水滤网(5)上安装有向混合区内进气的进气管，外罩(3)靠近水泵电机的一端内腔安装有通过水泵电机工作驱动其转动使混合区内的气水混合液流向筛选区内的叶轮(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述外罩(3)内还设有套设在混合舱(1)外的筛选舱(2)，筛选舱(2)将筛选区分隔成筛选腔和出水腔，筛选舱(2)的内壁与混合舱(1)的外壁之间连接有呈环状结构用于分离大气泡的网状板(21)，筛选舱(2)上开设有与排水口(31)匹配的贯通孔；

筛选舱(2)内布设有数量不少于一个的小粒径筛选膜。

3.根据权利要求2所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述叶轮(6)的数量为两个，两个叶轮(6)对称安装在壳套(7)内，壳套(7)镶嵌卡在外罩(3)内，壳套(7)上开设有与混合区连通的进水孔以及与筛选腔连通的出水孔，壳套(7)的侧壁通过锁紧螺栓与混合舱(1)和筛选舱(2)的一端固定连接，混合舱(1)和筛选舱(2)的另一端以及进水滤网(5)与外罩(3)的侧壁通过调节螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述外罩(3)内设有缩口管(8)，缩口管(8)的粗段端部连接有向外延伸贴合在进水滤网(5)侧壁上的连接部，连接部上开设有供调节螺栓穿过的通孔，缩口管(8)的细段插接在混合舱(1)的进口端。

5.根据权利要求4所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述进气管为出气端插接在进水滤网(5)上的三通进气管(4)，三通进气管(4)的进气端通过管路与外部气源连接，外罩(3)的上端连接有回流排气管(32)，三通进气管(4)的回流进气口通过管道与回流排气管(32)连通，回流排气管(32)上安装有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述混合舱(1)内设有多个固定螺杆(11)，固定螺杆(11)通过挡板(12)固定在混合舱(1)的内壁上，固定螺杆(11)的一端固定在壳套(7)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述进水滤网(5)呈向外罩(3)外凸出的圆台状结构。

8.根据权利要求1所述的一种微纳米气泡发生装置，其特征在于：所述外罩(3)的外侧壁沿长度方向上连接有多个增强结构强度的加强肋条(33)。

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