CN217350092U - 一种气压式浮动张力辊结构 - Google Patents

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张宝祥
万守同
曹光雷
李玉龙
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Abstract

本实用新型公开了一种气压式浮动张力辊结构,包括转辊安装架,所述转辊安装架内壁的一侧开设有调节槽,所述调节槽的中部滑动连接有张紧转辊,所述调节槽的内壁设置有用于对张紧转辊进行承托的承托件,所述转辊安装架内壁的另一侧转动安装有承压转辊,所述承压转辊的中部嵌设有承托气垫,所述承压转辊的中部固定连接有支撑套管,所述支撑套管的内壁设置有用于承压气管;本实用新型通过设置调节气筒,利用进气管与出气管对调节气筒内气量的调节,以气动压力带动抵推杆的承托套管抬升,进而带动张紧转辊升降,实现对原材料张紧程度的调节,相较于现有的滑动设置张紧转辊并螺栓固定的方式,本装置对张紧转辊的位置调节更加灵活方便。

Description

一种气压式浮动张力辊结构
技术领域
本实用新型涉及一种张力辊,具体是一种气压式浮动张力辊结构。
背景技术
在包装袋的生产过程中,需要将成卷的原材料进行放卷导送,在放卷过程中,需要利用张紧辊来保证原材料张紧力度恒定,提升原材料的输送过程的稳定性。
公开号CN213770637U的专利申请公开了一种浮动辊张力控制机构,其实通过控制放卷辊所在电机的扭矩同时转动螺栓来调节张力辊高度的方式对张紧程度进行调节。这种张紧转辊的调节操作较为麻烦,且放卷辊和张力辊均为固定设置,原材料在导送过程中缺乏缓冲,易因张紧程度过大导致原材料自身结构损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气压式浮动张力辊结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气压式浮动张力辊结构,包括转辊安装架,所述转辊安装架内壁的一侧开设有调节槽,所述调节槽的中部滑动连接有张紧转辊,所述承托件包括固定连接于调节槽底部的调节气筒,所述调节气筒的内壁滑动连接有密封塞,所述密封塞的顶部固定连接有抵推杆,所述抵推杆的顶部固定连接有承托套环,所述张紧转辊的端部与承托套环的内壁转动连接;所述调节气筒的一侧固定连接有呈上下排布的出气管和进气管,所述进气管的一端固定安装有流量调节阀,所述进气管的中部固定安装有单向阀,所述进气管内单向阀的导通方向朝向调节气筒内部,所述进气管的一端与外接气泵的输出端固定连接。
所述转辊安装架内壁的另一侧转动安装有承压转辊,所述承压转辊与张紧转辊在竖直方向上错位设置,所述承压转辊的中部嵌设有承托气垫,所述承托气垫的顶部突出于承托转辊的外壁设置,所述承托气垫的内腔固定连接有两个分隔片,两个所述分隔片将承托气垫内腔分隔为三个腔体,三个所述腔体的内部均固定安装有压力传感器,三个腔体的底部均固定连接有导气管,所述承压转辊的中部固定连接有支撑套管,所述支撑套管的内壁固定连接有承压气管,三个所述导气管均与承压气管相连通,三个所述导气管的中部均固定安装有流量调节阀,所述承压气管的一端固定安装有三通气阀,所述三通气阀的进气端与外接气泵固定连接;三个腔体所对应的部分承托气垫分别称之为左气垫、中部气垫和右气垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置调节气筒,利用进气管与出气管对调节气筒内气量的调节,以气动压力带动抵推杆的承托套管抬升,进而带动张紧转辊升降,实现对原材料张紧程度的调节,相较于现有的滑动设置张紧转辊并螺栓固定的方式,本装置对张紧转辊的位置调节更加灵活方便,也更加快速和自动化;
通过承托气垫对原材料进行承托,由于承托气垫充气后具备一定的形变缓冲能力,当原材料的张紧程度过大时,承托气垫自身的形变可为原材料提供一定的缓冲,以此减小原材料发生断裂损伤的风险。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型承托件的结构示意图;
图3为本实用新型承压转辊的截面图。
图中:1、转辊安装架;2、调节槽;3、张紧转辊;4、承压转辊;5、承托套环;7、抵推杆;8、密封塞;9、调节气筒;10、进气管;11、承托气垫;12、分隔片;13、导气管;14、承压气管;15、支撑套管;16、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种气压式浮动张力辊结构,包括转辊安装架1,转辊安装架1内壁的一侧开设有调节槽2,调节槽2 的中部滑动连接有张紧转辊3,承托件包括固定连接于调节槽2底部的调节气筒9,调节气筒9的内壁滑动连接有密封塞8,密封塞8的顶部固定连接有抵推杆7,抵推杆7的顶部固定连接有承托套环5,张紧转辊3的端部与承托套环5的内壁转动连接;调节气筒9的一侧固定连接有呈上下排布的出气管16和进气管10,出气管16和进气管10的一端均固定安装有流量调节阀,进气管10的中部固定安装有单向阀,进气管10内部单向阀的导通方向朝向调节气筒9内部,进气管10的一端与外接气泵的输出端固定连接;通过设置调节气筒9,利用进气管10与出气管16对调节气筒9内气量的调节,以气动压力带动抵推杆7的承托套管抬升,进而带动张紧转辊3升降,实现对原材料张紧程度的调节,相较于现有的滑动设置张紧转辊3并螺栓固定的方式,本装置对张紧转辊3的位置调节更加灵活方便,也更加快速和自动化。
转辊安装架1内壁的另一侧转动安装有承压转辊4,为保证张紧转辊 3的上下运动能够有效的对原材料的张紧程度进行调节,承压转辊4与张紧转辊3在竖直方向上错位设置,承压转辊4的中部嵌设有承托气垫11,承托气垫11的顶部突出于承托转辊的外壁设置;通过承托气垫11对原材料进行承托,由于承托气垫11充气后具备一定的形变缓冲能力,当原材料的张紧程度过大时,承托气垫11自身的形变可为原材料提供一定的缓冲,以此减小原材料发生断裂损伤的风险,同时由于承托气垫11的充气程度可调,也可辅助进行张紧程度的调整;
承托气垫11的内腔固定连接有两个分隔片12,两个分隔片12将承托气垫11内腔分隔为三个腔体,三个腔体的内部均固定安装有压力传感器,三个腔体的底部均固定连接有导气管13,承压转辊4的中部固定连接有支撑套管15,支撑套管15的内壁固定连接有承压气管14,三个导气管13均与承压气管14相连通,三个导气管13的中部均固定安装有流量调节阀,承压气管14的一端固定安装有三通气阀,三通气阀的进气端与外接气泵固定连接;三个腔体所对应的部分承托气垫11分别称之为左气垫、中部气垫和右气垫;通过设置分隔片12将承托气垫11分隔为三部分,并通过设置三个导气管13进行分别调节,在原材料的输送过程中,对其左、中、右侧进行分别调整,以提高装置对于原材料张紧调节的操作灵活程度;
本实用新型在使用时安装于原材料的输送路径上,原材料绕过张紧转辊3和承托转辊外壁,通过对张紧转辊3的升降调节,对原材料的张紧程度进行调节,调节方式为:
抬升张紧转辊3时,由外接气泵对进气管10充气,带动密封塞8抬升,进而带动抵推杆7和承托套环5抬升,抬高张紧转辊3的高度;
降低张紧转辊3时,出气管16上的流量调节阀导通,排出调节气筒 9内的空气,张紧转辊3在重力作用下下降。
通过承托气垫11内的压力传感器对原料槽左、中、右三个位置的压力大小进行检测,通过三个导料管上的流量调节阀对三个腔体内气量进行调节,进而改变左气垫、中部气垫和右气垫的高度,直到三个压力传感器压力数据大小均衡,以保证原材料各部分的受力均衡,避免其结构受损。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,包括转辊安装架(1),所述转辊安装架(1)内壁的一侧开设有调节槽(2),所述调节槽(2)的中部滑动连接有张紧转辊(3),所述调节槽(2)的内壁设置有用于对张紧转辊(3)进行承托的承托件,所述转辊安装架(1)内壁的另一侧转动安装有承压转辊(4),所述承压转辊(4)的中部嵌设有承托气垫(11),所述承压转辊(4)的中部固定连接有支撑套管(15),所述支撑套管(15)的内壁固定连接有承压气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,所述承托件包括调节气筒(9),所述调节气筒(9)的内壁滑动连接有密封塞(8),所述密封塞(8)的顶部固定连接有抵推杆(7),所述抵推杆(7)的顶部固定连接有承托套环(5),所述张紧转辊(3)的端部与承托套环(5)的内壁转动连接,所述调节气筒(9)的一侧固定连接有呈上下排布的出气管(16)和进气管(10)。
3.根据权利要求2所述的一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,所述进气管(10)的中部固定安装有单向阀,所述进气管(10)内单向阀的导通方向朝向调节气筒(9)内部,所述进气管(10)的一端与外接气泵的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,所述承托气垫(11)的内腔固定连接有两个分隔片(12),两个所述分隔片(12)将承托气垫(11)内腔分隔为三个腔体,三个腔体的底部均固定连接有导气管(13),三个所述导气管(13)均与承压气管(14)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,三个所述腔体的内部均固定安装有压力传感器,三个所述导气管(13)的中部均固定安装有流量调节阀。
6.根据权利要求1所述的一种气压式浮动张力辊结构,其特征在于,所述承压转辊(4)与张紧转辊(3)在竖直方向上错位设置。
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