CN217349520U - 一种可拆卸的钢管快速安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢管安装技术领域，特别是涉及一种可拆卸的钢管快速安装装置，包括可置于待安装钢管的管廊横梁上的托辊支架，所述托辊支架上设有至少一组用于支撑钢管滑移的托辊组，每一所述托辊组包括两个呈V形安装、且夹角在120°‑150°之间的托辊；所述托辊支架上还设有至少一个与所述管廊横梁靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构。通过本实用新型可以为钢管在管廊内的传送提供支撑和滑动，实现向管廊内进行钢管传送；钢管传送到位后，钢管置于多组托辊组上，只需将钢管在管廊内升起或吊起，即可沿钢管传送方向的反方向将该装置取下，以便进行重复利用，节省成本，该装置拆卸后放置管托支撑钢管固定即可，便于实现钢管在管廊内的快速安装。

Description

一种可拆卸的钢管快速安装装置

技术领域

本实用新型涉及钢管安装技术领域，特别是涉及一种可拆卸的钢管快速安装装置。

背景技术

在工程施工中，很多管道需要安装在管廊内，由于管廊一般是现场组装，钢管的安装必须在管廊组装完成后在进行，安装时需要将钢管传送到管廊内，这就使得大直径钢管的安装较为困难，尤其是在空中管廊内安装钢管极为困难，因此，非常有必要设计一种用于对管廊内钢管安装进行辅助的装置。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种可拆卸的钢管快速安装装置，以解决在管廊内安装钢管难度大的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

一种可拆卸的钢管快速安装装置，包括可置于待安装钢管的管廊横梁上的托辊支架，所述托辊支架上设有至少一组用于支撑钢管滑移的托辊组，每一所述托辊组包括两个呈V形安装、且夹角在120°-150°之间的托辊；所述托辊支架上还设有至少一个与所述管廊横梁靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构。

进一步的，所述第一定位机构采用矩形钢板制成，并通过焊接或螺栓连接固定在所述托辊支架上。

进一步的，所述第一定位机构下端还连接有与所述管廊横梁下侧接触的第一防脱机构。

进一步的，所述第一定位机构与所述第一防脱机构采用钢板一体制成L形。

进一步的，所述托辊支架上远离所述第一定位机构的一侧还设有至少一个第二定位机构，所述第二定位机构与所述管廊横梁上远离钢管初始方向的一侧接触。

进一步的，所述第二定位机构采用矩形钢板制成，并通过焊接或螺栓连接固定在所述托辊支架上。

进一步的，所述第二定位机构下端还连接有与所述管廊横梁下侧接触的第二防脱机构。

进一步的，所述第二定位机构与所述第二防脱机构采用钢板一体制成L形。

进一步的，所述托辊支架包括两个平行设置的纵向支撑座和连接在两个所述纵向支撑座之间的横向支撑座，所述横向支撑座中部设有两个内托辊座，两个所述纵向支撑座中部设有分别与所述两个内托辊座对应的外托辊座，所述托辊两端分别安装在所述内托辊座和所述外托辊座上。

进一步的，所述两个内托辊座相向倾斜设置且上端互相抵接，所述两个内托辊座23之间的夹角在30°-50°之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过将多个本实用新型的装置分别放置在管廊横梁上排成一线，并使第一定位机构位于管廊横梁靠近钢管初始方向的一侧，即钢管传送来源侧，安装后，将钢管的一端置于最接近的该装置的托辊组上，使钢管表面与两个托辊相切，然后向管廊内传送，即可依靠托辊组提供支撑和滑动，实现向管廊内进行钢管传送；

2、通过设置在托辊支架上与管廊横梁靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构，即可牢牢的抓住管廊横梁，从而抵消传送过程中钢管通过摩擦力施加给本实用新型的装置的沿传送方向的作用力，防止在钢管的作用力下，从管廊横梁上滑落。

3、钢管传送到位后，钢管置于多组托辊组上，只需将钢管在管廊内升起或吊起，即可沿钢管传送方向的反方向将该装置取下，以便进行重复利用，节省成本，该装置拆卸后放置管托支撑钢管固定即可，便于实现钢管在管廊内的快速安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的使用状态示意图；

图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一个实施例的侧面结构示意图；

图5为本实用新型一个实施例的侧面结构示意图；

图6为本实用新型一个实施例的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

参照图1-3，在一个实施例中，本实用新型的一种可拆卸的钢管快速安装装置，用于向管廊内快速传送和安装钢管，包括可置于待安装钢管的管廊横梁10上的托辊支架20，托辊支架20上设有至少一组用于支撑钢管滑移的托辊组，每一托辊组包括两个呈V形安装、且夹角为135°的托辊30；托辊支架20上还设有两个与管廊横梁10靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构40。

在本实施例中，将多个该装置分别放置在管廊横梁10上排成一线，并使第一定位机构40位于管廊横梁10靠近钢管初始方向的一侧，即钢管传送来源侧，安装后，将钢管的一端置于最接近的该装置的托辊组上，使钢管表面与两个托辊30相切，然后沿图2中的A方向向管廊内传送，即可依靠托辊组提供支撑和滑动，实现向管廊内进行钢管传送；传送过程中，钢管会通过摩擦力施加给该装置一个沿传送方向A方向的作用力，而由于该装置的托辊支架20上还设有两个与管廊横梁10靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构40，即可通过第一定位机构40牢牢的抓住管廊横梁10，从而防止在钢管的作用力下，从管廊横梁10上滑落。钢管传送到位后，钢管置于多组托辊组上，只需将钢管在管廊内升起或吊起，即可沿钢管传送方向的反方向将该装置取下，以便进行重复利用，节省成本，该装置拆卸后放置管托支撑钢管固定即可。

在一个实施例中，托辊支架20包括两个平行设置的纵向支撑座21和连接在两个纵向支撑座21之间的横向支撑座22，横向支撑座22的两端通过焊接连接在两个纵向支撑座21的中部，连接后三者形成工字型，可以稳定的置于管廊横梁10上。横向支撑座22中部设有两个内托辊座23，两个纵向支撑座21中部设有分别与两个内托辊座23对应的外托辊座24，托辊30两端分别安装在内托辊座23和外托辊座24上，即通过一个内托辊座23与一个外托辊座24安装一个托辊30，并且两个内托辊座23相向倾斜设置且上端互相抵接，两个内托辊座23之间的夹角为45°，从而使得两个托辊30形成135°夹角，用于为钢管提供滑动支撑；而通过将两个内托辊座23相向倾斜设置且上端互相抵接，可以提供更加稳定的结构。

在本实施例中，纵向支撑座21和横向支撑座22均采用槽钢制成，并使有槽的一侧朝上，以便通过无槽侧提供更大面积的支撑，而有槽侧则可分别用于安装外托辊座24和内托辊座23；具体的，内托辊座23采用钢板制成，并在上端开设用于安装托辊30的转轴端部的安装槽，两个内托辊座23的上端通过焊接连接为一体；外托辊座24也采用钢板制成，其下端焊接在纵向支撑座21的槽内靠外的一侧，上端开设用于安装托辊30的转轴两一端的安装槽，实现托辊30的安装定位。为了增强结构强度，外托辊座24与纵向支撑座21之间还连接有斜拉板25，斜拉板25的一端焊接在外托辊座24的中部，另一端焊接在纵向支撑座21的槽内远离外托辊座24的一侧。

在一个实施例中，第一定位机构40采用矩形钢板制成，并通过焊接固定在托辊支架20上，具体可焊接在纵向支撑座21上。

参照图4，在一个实施例中，第一定位机构40下端还连接有与管廊横梁10下侧接触的第一防脱机构41，第一定位机构40与第一防脱机构41采用钢板一体制成L形。安装后，第一防脱机构41从下侧勾住管廊横梁10，从而可以防止该装置在钢管传送过程中翻转。

参照图5，在一个实施例中，托辊支架20上远离第一定位机构40的一侧还设有两个第二定位机构50，第二定位机构50与管廊横梁10上远离钢管初始方向的一侧接触，安装时，通过第一定位机构40和第二定位机构50从两侧定位，可以不区别方向的进行快速安装，钢管传送到位后吊起钢管，即可取下该装置。

在一个实施例中，第二定位机构50也采用矩形钢板制成，并通过焊接或螺栓连接固定在托辊支架20上。具体的，若第一定位机构40上没有设置第一防脱机构41，则第一定位机构40和第二定位机构50均通过焊接固定在纵向支撑座21上；若第一定位机构40上设置有第一防脱机构41，则第一防脱机构41与第一定位机构40构成的整体通过螺栓连接固定在托辊支架20上，以便于拆卸。

参照图6，第二定位机构50下端还连接有与管廊横梁10下侧接触的第二防脱机构51，第二定位机构50与第二防脱机构51采用钢板一体制成L形。安装后，第二防脱机构51从下侧勾住管廊横梁10，可以更加稳固。具体的，第二防脱机构51与第二定位机构50构成的整体通过螺栓连接固定在托辊支架20上，以便于拆卸。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，包括可置于待安装钢管的管廊横梁(10)上的托辊支架(20)，所述托辊支架(20)上设有至少一组用于支撑钢管滑移的托辊组，每一所述托辊组包括两个呈V形安装、且夹角在120°-150°之间的托辊(30)；所述托辊支架(20)上还设有至少一个与所述管廊横梁(10)靠近钢管初始方向的一侧接触的第一定位机构(40)。

2.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第一定位机构(40)采用矩形钢板制成，并通过焊接或螺栓连接固定在所述托辊支架(20)上。

3.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第一定位机构(40)下端还连接有与所述管廊横梁(10)下侧接触的第一防脱机构(41)。

4.根据权利要求3所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第一定位机构(40)与所述第一防脱机构(41)采用钢板一体制成L形。

5.根据权利要求1所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述托辊支架(20)上远离所述第一定位机构(40)的一侧还设有至少一个第二定位机构(50)，所述第二定位机构(50)与所述管廊横梁(10)上远离钢管初始方向的一侧接触。

6.根据权利要求5所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第二定位机构(50)采用矩形钢板制成，并通过焊接或螺栓连接固定在所述托辊支架(20)上。

7.根据权利要求5所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第二定位机构(50)下端还连接有与所述管廊横梁(10)下侧接触的第二防脱机构(51)。

8.根据权利要求7所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述第二定位机构(50)与所述第二防脱机构(51)采用钢板一体制成L形。

9.根据权利要求1-8任一所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述托辊支架(20)包括两个平行设置的纵向支撑座(21)和连接在两个所述纵向支撑座(21)之间的横向支撑座(22)，所述横向支撑座(22)中部设有两个内托辊座(23)，两个所述纵向支撑座(21)中部设有分别与所述两个内托辊座(23)对应的外托辊座(24)，所述托辊(30)两端分别安装在所述内托辊座(23)和所述外托辊座(24)上。

10.根据权利要求9所述的可拆卸的钢管快速安装装置，其特征在于，所述两个内托辊座(23)相向倾斜设置且上端互相抵接，所述两个内托辊座(23)之间的夹角在30°-50°之间。

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