CN217347875U - 一种用于塑胶包装加工的转运设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶包装加工的转运设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一支撑板，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的顶部固定安装有顶板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间等间距安装有四块放置板，四块所述放置板的顶部均等间距开设有五个弧形凹槽，所述第一支撑板内部的中间位置处开设有第一安装槽口，所述第二支撑板内部的中间位置处开设有第二安装槽口，所述第一安装槽口的内侧活动安装有螺纹转轴，所述第二安装槽口的内侧固定安装有限位柱。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在实际使用的过程中具有可防止卷材堆积损伤且上下料及转运稳定性强的特点。

Description

一种用于塑胶包装加工的转运设备

技术领域

本实用新型涉及塑胶包装加工设备技术领域，具体为一种用于塑胶包装加工的转运设备。

背景技术

塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展；

塑胶件在包装加工的过程中，通常需要通过转运设备对其进行转运，但是现有的转运设备结构简单，特别是在对塑胶薄膜卷材等辊状结构的塑胶件进行转运时，辊状卷材易滚动，稳定性差，且在转运时大多都是采用堆积的方式对卷材进行叠加，堆积转运时，上层卷材的重量易压伤下层卷材，造成塑胶薄膜卷材受到损伤，影响生产的质量，鉴于此，我们提出一种用于塑胶包装加工的转运设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶包装加工的转运设备，解决了现有的转运设备结构简单，特别是在对塑胶薄膜卷材等辊状结构的塑胶件进行转运时，辊状卷材易滚动，稳定性差，且在转运时大多都是采用堆积的方式对卷材进行叠加，堆积转运时，上层卷材的重量易压伤下层卷材，造成塑胶薄膜卷材受到损伤，影响生产的质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑胶包装加工的转运设备，包括底座，所述底座顶部的一侧固定安装有第一支撑板，所述底座顶部的另一侧固定安装有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板的顶部固定安装有顶板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间等间距安装有四块放置板，四块所述放置板的顶部均等间距开设有五个弧形凹槽，所述第一支撑板内部的中间位置处开设有第一安装槽口，所述第二支撑板内部的中间位置处开设有第二安装槽口，所述第一安装槽口的内侧活动安装有螺纹转轴，所述第二安装槽口的内侧固定安装有限位柱，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有四个内螺纹套，所述限位柱上活动套接安装有四个限位套，四个所述内螺纹套和四个所述限位套之间均固定安装有连接杆，四根所述连接杆分别位于四块所述放置板的正上方，四根所述连接杆的底部均等间距设置有五个安装块，所述安装块的底部设置有弧形压块，所述弧形压块位于所述弧形凹槽的正上方。

优选的，所述底座内侧顶部的中间位置处固定安装有气动机构，所述气动机构的输出端固定连接有升降板，所述升降板的底部固定安装有四根安装杆，所述底座的底部开设有四个通孔，四根所述安装杆的底端分别通过四个所述通孔延伸至所述底座底部的外侧，四根所述安装杆的底端固定安装有承压板，所述承压板的底部设置有耐磨防滑垫。

优选的，所述底座底部的四端均设置有轮架，四个所述轮架的内侧均活动安装有移动轮，所述底座的一侧倾斜安装有两根推杆，两根所述推杆的一端均设置有握柄，两根所述握柄上均固定套接安装有防滑柄套。

优选的，所述弧形凹槽和所述弧形压块的内侧均粘接有橡胶软垫。

优选的，所述顶板顶部一侧的中间位置处固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的顶端与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选的，所述底座内部的两侧均固定安装有两根滑杆，所述升降板的两侧均设置有两个滑套，四个所述滑套分别活动套接安装在四根所述滑杆上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于塑胶包装加工的转运设备。具备以下有益效果：

(1)、该用于塑胶包装加工的转运设备，通过在第一支撑板和第二支撑板之间等间距安装有四块放置板，四块放置板的顶部均等间距开设有五个弧形凹槽，进而可将塑胶卷材分别放置在不同的弧形凹槽上，可有效的避免卷材在转运时堆积，造成损伤，同时控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动四个内螺纹套移动，四个内螺纹套则分别带动四根连接杆移动，连接杆则可通过其底部的弧形压块对卷材进行压紧，可有效的防止其在转运过程中滚动，提高转运时的稳定性。

(2)、该用于塑胶包装加工的转运设备，通过移动轮和推杆，便于推动本装置移动，使得本装置设计合理，可对塑胶卷材进行转运，且在上下料时，可控制气动机构，使得升降板下移，升降板则通过四根安装杆带动承压板下移，承压板则通过其底部的耐磨防滑垫与地面接触，进而可有效的提高上下料时装置的稳定性，使得装置在上下料时不会移动，稳定性强，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中第一支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型中第二支撑板的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、内螺纹套；4、放置板；5、弧形凹槽；6、橡胶软垫；7、弧形压块；8、安装块；9、连接杆；10、顶板；11、驱动电机；12、第二支撑板；13、防滑柄套；14、握柄；15、限位套；16、推杆；17、气动机构；18、升降板；19、轮架；20、耐磨防滑垫；21、承压板；22、通孔；23、安装杆；24、移动轮；25、滑套；26、滑杆；27、第一安装槽口；28、螺纹转轴；29、第二安装槽口；30、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种用于塑胶包装加工的转运设备，包括底座1，底座1顶部的一侧固定安装有第一支撑板2，底座1顶部的另一侧固定安装有第二支撑板12，第一支撑板2和第二支撑板12的顶部固定安装有顶板10，第一支撑板2和第二支撑板12之间等间距安装有四块放置板4，四块放置板4的顶部均等间距开设有五个弧形凹槽5，第一支撑板2内部的中间位置处开设有第一安装槽口27，第二支撑板12内部的中间位置处开设有第二安装槽口29，第一安装槽口27的内侧活动安装有螺纹转轴28，第二安装槽口29的内侧固定安装有限位柱30，螺纹转轴28上螺纹套接安装有四个内螺纹套3，限位柱30上活动套接安装有四个限位套15，四个内螺纹套3和四个限位套15之间均固定安装有连接杆9，四根连接杆9分别位于四块放置板4的正上方，四根连接杆9的底部均等间距设置有五个安装块8，安装块8的底部设置有弧形压块7，弧形压块7位于弧形凹槽5的正上方，弧形凹槽5和弧形压块7的内侧均粘接有橡胶软垫6，顶板10顶部一侧的中间位置处固定安装有驱动电机11，螺纹转轴28的顶端与驱动电机11的输出端固定连接，进而可将塑胶卷材分别放置在不同的弧形凹槽5上，可有效的避免卷材在转运时堆积，造成损伤，同时控制驱动电机11，可使得驱动电机11驱动螺纹转轴28转动，螺纹转轴28则带动四个内螺纹套3移动，四个内螺纹套3则分别带动四根连接杆9移动，连接杆9则可通过其底部的弧形压块7对卷材进行压紧，可有效的防止其在转运过程中滚动，提高转运时的稳定性。

实施例二：本实施例与实施例一的区别在于，其中，底座1内侧顶部的中间位置处固定安装有气动机构17，气动机构17的输出端固定连接有升降板18，升降板18的底部固定安装有四根安装杆23，底座1的底部开设有四个通孔22，四根安装杆23的底端分别通过四个通孔22延伸至底座1底部的外侧，四根安装杆23的底端固定安装有承压板21，承压板21的底部设置有耐磨防滑垫20，底座1底部的四端均设置有轮架19，四个轮架19的内侧均活动安装有移动轮24，底座1的一侧倾斜安装有两根推杆16，两根推杆16的一端均设置有握柄14，两根握柄14上均固定套接安装有防滑柄套13，底座1内部的两侧均固定安装有两根滑杆26，升降板18的两侧均设置有两个滑套25，四个滑套25分别活动套接安装在四根滑杆26上，通过移动轮24和推杆16，便于推动本装置移动，使得本装置设计合理，可对塑胶卷材进行转运，且在上下料时，可控制气动机构17，使得升降板18下移，升降板18则通过四根安装杆23带动承压板21下移，承压板21则通过其底部的耐磨防滑垫20与地面接触，进而可有效的提高上下料时装置的稳定性，使得装置在上下料时不会移动，稳定性强，便于使用。

工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，再将塑胶卷材分别放置在不同的弧形凹槽5上，控制驱动电机11，可使得驱动电机11驱动螺纹转轴28转动，螺纹转轴28则带动四个内螺纹套3移动，四个内螺纹套3则分别带动四根连接杆9移动，连接杆9则可通过其底部的弧形压块7对卷材进行压紧，通过移动轮24和推杆16，便于推动本装置移动，移动至指定位置时，控制气动机构17，使得升降板18下移，升降板18则通过四根安装杆23带动承压板21下移，承压板21则通过其底部的耐磨防滑垫20与地面接触，再进行卸料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种用于塑胶包装加工的转运设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一侧固定安装有第一支撑板(2)，所述底座(1)顶部的另一侧固定安装有第二支撑板(12)，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(12)的顶部固定安装有顶板(10)，所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(12)之间等间距安装有四块放置板(4)，四块所述放置板(4)的顶部均等间距开设有五个弧形凹槽(5)，所述第一支撑板(2)内部的中间位置处开设有第一安装槽口(27)，所述第二支撑板(12)内部的中间位置处开设有第二安装槽口(29)，所述第一安装槽口(27)的内侧活动安装有螺纹转轴(28)，所述第二安装槽口(29)的内侧固定安装有限位柱(30)，所述螺纹转轴(28)上螺纹套接安装有四个内螺纹套(3)，所述限位柱(30)上活动套接安装有四个限位套(15)，四个所述内螺纹套(3)和四个所述限位套(15)之间均固定安装有连接杆(9)，四根所述连接杆(9)分别位于四块所述放置板(4)的正上方，四根所述连接杆(9)的底部均等间距设置有五个安装块(8)，所述安装块(8)的底部设置有弧形压块(7)，所述弧形压块(7)位于所述弧形凹槽(5)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装加工的转运设备，其特征在于：所述底座(1)内侧顶部的中间位置处固定安装有气动机构(17)，所述气动机构(17)的输出端固定连接有升降板(18)，所述升降板(18)的底部固定安装有四根安装杆(23)，所述底座(1)的底部开设有四个通孔(22)，四根所述安装杆(23)的底端分别通过四个所述通孔(22)延伸至所述底座(1)底部的外侧，四根所述安装杆(23)的底端固定安装有承压板(21)，所述承压板(21)的底部设置有耐磨防滑垫(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装加工的转运设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四端均设置有轮架(19)，四个所述轮架(19)的内侧均活动安装有移动轮(24)，所述底座(1)的一侧倾斜安装有两根推杆(16)，两根所述推杆(16)的一端均设置有握柄(14)，两根所述握柄(14)上均固定套接安装有防滑柄套(13)。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装加工的转运设备，其特征在于：所述弧形凹槽(5)和所述弧形压块(7)的内侧均粘接有橡胶软垫(6)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶包装加工的转运设备，其特征在于：所述顶板(10)顶部一侧的中间位置处固定安装有驱动电机(11)，所述螺纹转轴(28)的顶端与所述驱动电机(11)的输出端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于塑胶包装加工的转运设备，其特征在于：所述底座(1)内部的两侧均固定安装有两根滑杆(26)，所述升降板(18)的两侧均设置有两个滑套(25)，四个所述滑套(25)分别活动套接安装在四根所述滑杆(26)上。

Images