CN217347163U

CN217347163U - 一种高效水墨印刷机

Info

Publication number: CN217347163U
Application number: CN202123402687.6U
Authority: CN
Inventors: 宋松义; 魏青霞
Original assignee: Zhengzhou Yixing Color Printing Co ltd
Current assignee: Zhengzhou Yixing Color Printing Co ltd
Priority date: 2021-12-31
Filing date: 2021-12-31
Publication date: 2022-09-02
Anticipated expiration: 2031-12-31

Abstract

本实用新型提供一种高效水墨印刷机，包括顺次连接的上料装置、传送装置，传送装置上设有印刷装置；上料装置包括箱体，箱体底部设有传送辊，侧面设有出料口，出料口处设有出口调节机构；箱体外部设有第一吸尘管，吸尘管的进气嘴延伸至出料嘴，箱体内部位于传送辊的下方设有第二吸尘管，第二吸尘管上均布设有通孔，第一吸尘管、第二吸尘管通过连接管与引风机的进气口连接，引风机的出气口延伸至集杂箱内；印刷装置的顶部设有空气加热器，空气加热器的进气口设有引风扇，出气口通过排气管与设置在印刷装置出口处的喷气管，喷气管上均布设有多个出气孔。本实用新型结构设计简单、巧妙，能够高效对纸板进行印刷处理。

Description

一种高效水墨印刷机

技术领域

本实用新型属于水墨印刷机技术领域，具体涉及一种高效水墨印刷机。

背景技术

在水墨印刷机的上料过程中，一般通过人工将一堆一堆的纸板先搬到水墨印刷机附近，再人工一片片上料，而现有的高效水墨印刷机在使用时具有以下缺点：

1、在传输过程中，放置较多的纸板容易堆积，影响传输效率，若放置较少的纸板需要频繁就要往送料箱中批量添放待印纸板，操作麻烦，搬运纸板消耗的劳动力大，浪费了大量的劳动力的问题；

2、纸板在剪裁加工时会附带一些微小纸屑，纸板在整体层叠时，纸屑夹杂在纸板夹层内，如果直接将纸板印刷，印刷的内容容易覆盖在纸屑上，导致印刷的内容不清晰，影响印刷质量的问题。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型提供一种高效水墨印刷机，具体方案如下：

一种高效水墨印刷机，包括顺次连接的上料装置、传送装置，所述传送装置上设有印刷装置；所述上料装置包括用于存放纸板的箱体，所述箱体上铰接设有箱盖，箱体底部设有用于输送纸板的传送辊，箱体侧面设有出料口，所述出料口顺接有出料嘴，出料口处设有用于控制出料口大小的出口调节机构；所述出口调节机构包括滑槽，所述滑槽内滑动设有用于控制出料口大小的调节板，所述调节板由调节气缸控制其上下移动；所述箱体外部设有第一吸尘管，所述吸尘管的进气嘴延伸至所述出料嘴，箱体内部位于所述传送辊的下方设有第二吸尘管，所述第二吸尘管上均布设有通孔，第一吸尘管、第二吸尘管通过连接管与引风机的进气口连接，所述引风机的出气口延伸至集杂箱内，集杂箱的顶部设有排气口，所述排气口处设有过滤网；所述印刷装置的顶部设有空气加热器，所述空气加热器的进气口设有引风扇，空气加热器的出气口通过排气管与设置在印刷装置出口处的喷气管连接，喷气管上均布设有多个出气孔；所述印刷装置的顶部还设有加湿器，所述加湿器的出口延伸至所述排气管内。

基于上述，所述传送辊的表面敷设有胶皮。

基于上述，所述箱体内部设有推板，所述推板由设置在箱体外部的整理气缸控制其前后移动。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，出口调节机构的结构设计可以灵活调节出料口的大小，进而确保每次从出料口处只能出一张纸板。

2、本实用新型中，通过在箱体外部设置第一吸尘管，吸尘管的进气嘴延伸至出料嘴，箱体内部位于传送辊的下方设有第二吸尘管，第二吸尘管上均布设有通孔，第一吸尘管、第二吸尘管通过连接管与引风机的进气口连接，引风机的出气口延伸至集杂箱内，集杂箱的顶部设有排气口，排气口处设有过滤网，此结构设计可以高效除去纸板上的碎屑，保证后续印刷质量。

3、本实用新型中，在印刷装置的顶部设有空气加热器，所述空气加热器的进气口设有引风扇，空气加热器的出气口通过排气管与设置在印刷装置出口处的喷气管连接，喷气管上均布设有多个出气孔，此结构设计可以将印刷后的纸板高效烘干，另外，加湿器的结构设计避免热风损坏印刷好的图案。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中上料装置的结构示意图。

图3是本实用新型中出口调节机构的结构示意图。

图中：100.上料装置；200.传送装置；300.印刷装置；1.箱体；2.箱盖；3.推板；4.气缸；5.传送辊；6.出料口；7.出料嘴；8.出口调节机构；8-1.滑槽；8-2.调节气缸；8-3.调节板；9.第一吸尘管；10.第二吸尘管；12.连接管；13.引风机；14.集杂箱；15.排气口；16.纸板；17.空气加热器；18.引风扇；19.排气管；20.喷气管；21.加湿器。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进步的详细描述。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种高效水墨印刷机，包括顺次连接的上料装置100、传送装置200，所述传送装置200上设有印刷装置300；所述上料装置100包括用于存放纸板16的箱体1，所述箱体1上铰接设有箱盖2，箱体1底部设有用于输送纸板16的传送辊5，箱体1侧面设有出料口6，所述出料口6顺接有出料嘴7，出料口6处设有用于控制出料口6大小的出口调节机构8；所述出口调节机构8包括滑槽8-1，所述滑槽8-1内滑动设有用于控制出料口6大小的调节板8-3，所述调节板8-3由调节气缸8-2控制其上下移动；所述箱体1外部设有第一吸尘管9，所述吸尘管的进气嘴延伸至所述出料嘴7，箱体1内部位于所述传送辊5的下方设有第二吸尘管10，所述第二吸尘管10上均布设有通孔，第一吸尘管9、第二吸尘管10通过连接管12与引风机13的进气口连接，所述引风机13的出气口延伸至集杂箱14内，集杂箱14的顶部设有排气口15，所述排气口15处设有过滤网；所述印刷装置300的顶部设有空气加热器17，所述空气加热器17的进气口设有引风扇18，空气加热器17的出气口通过排气管19与设置在印刷装置300出口处的喷气管20连接，喷气管20上均布设有多个出气孔。

为避免热风损坏印刷好图案，在印刷装置300的顶部还设有加湿器21，所述加湿器21的出口延伸至所述排气管19内。

为增加传送辊5与纸板16之间的摩擦力，在传送辊5的表面敷设有胶皮。

为确保纸板16能够整齐的从出料口6排出，便于后续印刷，在箱体1内部设有推板3，所述推板3由设置在箱体1外部的整理气缸4控制其前后移动。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种高效水墨印刷机，其特征在于：包括顺次连接的上料装置（100）、传送装置（200），所述传送装置（200）上设有印刷装置（300）；所述上料装置（100）包括用于存放纸板（16）的箱体（1），所述箱体（1）上铰接设有箱盖（2），箱体（1）底部设有用于输送纸板（16）的传送辊（5），箱体（1）侧面设有出料口（6），所述出料口（6）顺接有出料嘴（7），出料口（6）处设有用于控制出料口（6）大小的出口调节机构（8）；所述出口调节机构（8）包括滑槽（8-1），所述滑槽（8-1）内滑动设有用于控制出料口（6）大小的调节板（8-3），所述调节板（8-3）由调节气缸（8-2）控制其上下移动；所述箱体（1）外部设有第一吸尘管（9），所述吸尘管的进气嘴延伸至所述出料嘴（7），箱体（1）内部位于所述传送辊（5）的下方设有第二吸尘管（10），所述第二吸尘管（10）上均布设有通孔，第一吸尘管（9）、第二吸尘管（10）通过连接管（12）与引风机（13）的进气口连接，所述引风机（13）的出气口延伸至集杂箱（14）内，集杂箱（14）的顶部设有排气口（15），所述排气口（15）处设有过滤网；所述印刷装置（300）的顶部设有空气加热器（17），所述空气加热器（17）的进气口设有引风扇（18），空气加热器（17）的出气口通过排气管（19）与设置在印刷装置（300）出口处的喷气管（20）连接，喷气管（20）上均布设有多个出气孔；所述印刷装置（300）的顶部还设有加湿器（21），所述加湿器（21）的出口延伸至所述排气管（19）内。

2.根据权利要求1所述的高效水墨印刷机，其特征在于：所述传送辊（5）的表面敷设有胶皮。

3.根据权利要求1所述的高效水墨印刷机，其特征在于：所述箱体（1）内部设有推板（3），所述推板（3）由设置在箱体（1）外部的整理气缸（4）控制其前后移动。