CN217346301U - 一种具有除水功能的风环 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种具有除水功能的风环,涉及高分子材料加工的技术领域,其包括风环壳体、设置在所述风环壳体外壁的进风管、所述风环壳体的内壁之间形成有环形风槽,所述环形风槽的开口端转动安装有风网,所述风网的外周壁上设置有多个扇叶,所述风环壳体上沿其自身轴线方向设置有刮板,所述刮板抵靠在所述风网的内壁上。本申请包括风环壳体、设置在所述风环壳体外壁的进风管、所述风环壳体的内壁之间形成有环形风槽,所述环形风槽的开口端转动安装有风网,所述风网的外周壁上设置有多个扇叶,所述风环壳体上沿其自身轴线方向设置有刮板,所述刮板抵靠在所述风网的内壁上。
Description
技术领域
本申请涉及高分子材料加工的技术领域,尤其是涉及一种具有除水功能的风环。
背景技术
风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件,主要用来对吹胀的膜泡进行冷却定形。风环对塑料薄膜制品的质量和产量都有极大影响,近几年在各种吹膜机组中有广泛的应用。
相关技术中,风环包括冷风机、风环本体、安装在风环本体上的分流管以及转动安装在风环本体内的风网,风网上贯穿开设有多个风孔,冷风机通过分流管将冷气泵入风环本体与风网之间形成的风腔内,风腔内的冷气从风孔吹出,吹至穿设在风环中心的膜泡上,实现对膜泡的降温冷却。
受到地理位置的影响,南方地区的气候比较潮湿,尤其是在梅雨时节,空气湿度较高,风环在工作时由于冷风作用会使得风网的温度较低,空气中的水蒸气很容易在风网上凝结为水珠,水珠被冷风吹至膜泡上,造成膜泡冷热不均,影响产品的质量。
针对上述中的相关技术,发明人发现,凝结在风网上的水珠只能用抹布人工进行擦拭,浪费人力,且由于风网在风环内部擦拭较为不便,存在凝结在风网上的水珠不便于清理的问题。
实用新型内容
为了改善凝结在风网上的水珠不便于清理的问题,本申请提供一种具有除水功能的风环。
本申请提供的一种具有除水功能的风环采用如下的技术方案:
一种具有除水功能的风环,包括风环壳体、设置在所述风环壳体外壁的进风管、所述风环壳体的内壁之间形成有环形风槽,所述环形风槽的开口端转动安装有风网,所述风网的外周壁上设置有多个扇叶,所述风环壳体上沿其自身轴线方向设置有刮板,所述刮板抵靠在所述风网的内壁上。
通过采用上述技术方案,通过在风环壳体上设置刮板,刮板抵靠的风网上,冷风机通过进风管向环形风槽内泵气,气体作用在扇叶上吹动风网沿其自身的轴线发生转动,从而使得风网内壁与刮板之间产生相对位移,刮板将风网内壁凝结的水珠刮除,无需人工辅助完成,改善了凝结在风网上的水珠不便于清理的问题。
可选的,所述刮板上固定安装有吸水条,所述吸水条抵紧在所述风网的内壁上。
通过采用上述技术方案,吸水条对风网内壁上刮除的水珠进行吸附收集,降低刮除的水珠滴落在吹膜机或者地面上的风险,降低对吹膜机的腐蚀,保持工作环境的干净整洁。
可选的,所述刮板上沿其自身长度方向开设有更换槽,所述吸水条插接安装在所述更换槽内。
通过采用上述技术方案,在吸水条吸水饱和后,更换槽便于对吸水条进行更换,保证吸水条的吸附能力,提高吸水条对风网表面水滴吸附的稳定性。
可选的,所述更换槽的槽壁靠近端部的位置开设有便于吸水条更换的引导斜面。
通过采用上述技术方案,在吸水条安装在刮板上的过程中,引导斜面将吸水条引入更换槽内,便于吸水条在更换槽内的安装。
可选的,所述刮板的数量设置为多个。
通过采用上述技术方案,通过将刮板的数量设置为多个,多个刮板共同对风网内壁的水珠进行清理,提高对风网的清理效果,减少水滴在风网上的凝结。
可选的,还包括压紧组件,所述压紧组件包括固设在所述环形风槽槽壁上的固定板、滑动穿设在所述固定板内的连接杆、设置在所述连接杆端部的限位块以及驱动所述限位块向远离固定板方向移动的弹簧,所述连接杆与所述刮板固定连接,所述弹簧的一端抵接在所述固定板上,另一端抵接在所述限位块上。
通过采用上述技术方案,弹簧在自身弹力作用下推动限位块向远离固定板的方向移动,限位块通过连接杆带动刮板向靠近风网的方向移动,使得刮板始终抵紧在风网的外壁上,提高刮板对风网表面水滴的清理效果。
可选的,所述限位块与所述连接杆的端部螺纹配合。
通过采用上述技术方案,限位块与连接杆螺纹配合,实现了限位块在连接杆上安装位置的调整,即有利于调整限位块和固定板对弹簧的压力,使得刮板始终抵紧在风网上,且不限制风网自身的转动,提高刮板对风网清理的实用性。
可选的,所述风环壳体的内壁设置有用于容纳收集水的水槽,所述水槽外壁固定安装有用于对所述水槽排水的排水阀,所述刮板位于所述水槽的正上方。
通过采用上述技术方案,吸水条在吸水之后,水受到重力的影响会在吸水条内下移,吸水条底部吸水饱和时,吸水条端部还没有饱和,从而吸水条内的水会滴落,水槽对从吸水条滴落的水进行收集,降低其滴落在地面或者吹膜设备上的风险,排水阀便于将水槽内的水排出清理,降低水槽内的水溢出的风险。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过在风环壳体上设置刮板,刮板抵靠的风网上,冷风机通过进风管向环形风槽内泵气,气体作用在扇叶上吹动风网沿其自身的轴线发生转动,从而使得风网内壁与刮板之间产生相对位移,刮板将风网内壁凝结的水珠刮除,无需人工辅助完成,改善了凝结在风网上的水珠不便于清理的问题;
2.通过在刮板上设置吸水条,吸水条对风网内壁上刮除的水珠进行吸附收集,降低刮除的水珠滴落在吹膜机或者地面上的风险,降低对吹膜机的腐蚀,保持工作环境的干净整洁;
3.通过设置压紧组件,弹簧在自身弹力作用下推动限位块向远离固定板的方向移动,限位块通过连接杆带动刮板向靠近风网的方向移动,使得刮板始终抵紧在风网的外壁上,提高刮板对风网表面水滴的清理效果。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例为展示风网的结构示意图。
图3是本申请实施例为展示压紧组件的剖面结构示意图。
附图标记说明:1、风环壳体;2、进风管;3、环形风槽;4、风网;5、扇叶;6、刮板;7、吸水条;8、更换槽;9、引导斜面;10、压紧组件;101、固定板;102、连接杆;103、限位块;104、弹簧;11、水槽;12、排水阀。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种具有除水功能的风环。
参照图1和图2,一种具有除水功能的风环包括风环壳体1、转动安装在风环壳体1上的风网4、螺栓安装在风环壳体1上的刮板6、以及驱动刮板6压紧在风网4上的压紧组件10,刮板6抵靠在风网4的内壁上。
参照图2和图3,风环壳体1为圆环状,与轴线重合的截面形状为C字形,风环壳体1的内壁之间形成有环形风槽3。风环壳体1的外壁上焊接连接有多个进风管2,优选的,进风管2的数量设置为4个,且在风环壳体1上均匀设置,进风管2倾斜设置在风环壳体1的外壁上。
参照图2,风网4的形状为圆筒状,其自身贯穿开设有多个风孔,风网4的外壁上焊接连接有多个扇叶5,优选的,扇叶5的数量设置为3个,且在风网4的外周壁上均匀设置。风网4转动安装在风环壳体1上,且其端部内壁与风环壳体1的内壁相平齐。
冷风机通过进风管2向环形风槽3内吹气,冷风在环形风槽3内旋转,推动扇叶5带动风网4沿其自身的轴线发生转动,并在其自身压力作用下从风孔内吹出至风环中心的膜泡上,实现对膜泡的降温冷却。
压紧组件10的数量设置为两个且关于风环壳体1的中心轴线对称设置。压紧组件10包括焊接连接在风环壳体1内壁的固定板101、滑动穿设在固定板101上的连接杆102、螺纹安装在连接杆102一端的限位块103以及套设在连接杆102上的弹簧104,连接杆102从风环壳体1内穿出,刮板6的一端焊接连接在连接杆102远离限位块103的端部,弹簧104的一端抵接在固定板101上,另一端抵接在限位块103上。连接杆102只可与固定板101发生移动,不可与固定板101发生转动,本申请实施例中,连接杆102的截面形状设置为矩形。
弹簧104在自身弹力作用下推动限位块103向远离固定板101的方向移动,限位块103通过连接杆102带动刮板6向靠近风网4的方向移动,使得刮板6始终抵紧在风网4的外壁上,提高刮板6对风网4表面水滴的清理效果。螺纹配合的限位块103用来调节限位块103和固定板101对弹簧104的压力,使得在弹簧104弹力作用下刮板6始终抵紧在风网4上,且不限制风网4自身的转动,提高该清理装置的实用性。
刮板6的数量设置为多个,本申请实施例中,刮板6的数量设置为两个,任一刮板6上靠近风环的端面沿其自身的长度方向开设有更换槽8,更换槽8的槽壁靠近端部的位置开设形成有引导斜面9,更换槽8内插接安装有吸水条7。
多个刮板6共同对风网4内壁的水珠进行清理,提高对风网4的清理效果。引导斜面9增大了更换槽8端部的槽口,便于吸水条7在更换槽8内的插接配合。吸水条7对风网4内壁上的水珠进行吸附收集,降低刮除的水珠滴落在吹膜机或者地面上的风险,降低对吹膜机的腐蚀,保持工作环境的干净整洁。
风环壳体1的内壁焊接连接有水槽11,水槽11的形状为环形,且位于刮板6的正下方,水槽11的外壁底部焊接连接有排水阀12。吸水条7在吸水之后,水受到重力的影响会在吸水条7内下移,并在吸水条7下端滴落,水槽11对从吸水条7滴落的水进行收集,降低其滴落在地面或者吹膜设备上的风险。排水阀12将水槽11内收集的水排出,放置水槽11内的水溢出。
本申请实施例一种具有除水功能的风环的实施原理为:通过在风环壳体1上设置压紧组件10,利用压紧组件10驱动刮板6压紧在风网4,风网4在冷风机的泵气作用下沿其自身的轴线发生转动,从而使得风网4与刮板6之间形成相对位移,刮板6配合安装在其上方的吸水条7对风网4进行刮擦,吸水条7对风网4上凝结的水滴进行吸附,实现对风网4内壁水珠的清理,改善了凝结在风网4上的水珠不便于清理的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有除水功能的风环,包括风环壳体(1)、设置在所述风环壳体(1)外壁的进风管(2)、所述风环壳体(1)的内壁之间形成有环形风槽(3),所述环形风槽(3)的开口端转动安装有风网(4),其特征在于:所述风网(4)的外周壁上设置有多个扇叶(5),所述风环壳体(1)上沿其自身轴线方向设置有刮板(6),所述刮板(6)抵靠在所述风网(4)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述刮板(6)上固定安装有吸水条(7),所述吸水条(7)抵紧在所述风网(4)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述刮板(6)上沿其自身长度方向开设有更换槽(8),所述吸水条(7)插接安装在所述更换槽(8)内。
4.根据权利要求3所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述更换槽(8)的槽壁靠近端部的位置开设有便于吸水条(7)更换的引导斜面(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述刮板(6)的数量设置为多个。
6.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:还包括压紧组件(10),所述压紧组件(10)包括固设在所述环形风槽(3)槽壁上的固定板(101)、滑动穿设在所述固定板(101)内的连接杆(102)、设置在所述连接杆(102)端部的限位块(103)以及驱动所述限位块(103)向远离固定板(101)方向移动的弹簧(104),所述连接杆(102)与所述刮板(6)固定连接,所述弹簧(104)的一端抵接在所述固定板(101)上,另一端抵接在所述限位块(103)上。
7.根据权利要求6所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述限位块(103)与所述连接杆(102)的端部螺纹配合。
8.根据权利要求1所述的一种具有除水功能的风环,其特征在于:所述风环壳体(1)的内壁设置有用于容纳收集水的水槽(11),所述水槽(11)外壁固定安装有用于对所述水槽(11)排水的排水阀(12),所述刮板(6)位于所述水槽(11)的正上方。
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