CN217343897U - 一种新型螺丝紧固工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型螺丝紧固工具，属于紧固工具技术领域。包括尾座、六棱柱和紧固机构，尾座前端开设有三棱孔，后端固定连接有六棱柱，通过六棱柱安装在手钻夹头上，尾座前端设有紧固机构，设有三种样式的紧固机构，每种紧固机构均能够快速切换两种功能，分别为：一侧为攻丝钻头一侧为旋拧批头的紧固机构、一侧为打孔钻头一侧为攻丝钻头的紧固机构和两侧为不同样式批头的紧固机构；各种样式的紧固机构均设有多种型号，通过尾座安装在手钻的夹头上，可在尾座上实现不同型号、样式的快速更换，主要用于紧固螺丝使用，提高工件、设备的组装效率，更加方便工人操作，降低安装难度，避免误操作。

Description

一种新型螺丝紧固工具

技术领域

本实用新型涉及一种新型螺丝紧固工具，属于紧固工具技术领域。

背景技术

铣削加工、激光切割、一体冲压的工件只能加工孔位，无法进行攻丝。在对上述工件进行组装时，需要钳工对每个孔位都进行攻丝后才能紧固螺丝。而不同尺寸的孔位，所使用的旋拧批头尺寸也不同。如3.4mm的孔径需要M4的攻丝钻头、H2.5的内六角批头；4.8mm的孔径需要M6的攻丝钻头、H3-H4的内六角批头，以此类推。为此，组装工人们需要反复拆卸手电钻上的攻丝钻头、批头，不同型号的钻头、批头堆放在一起也经常找不到，而且非常容易装错，如：用M4的攻丝钻加工完螺纹，却安装了H3的批头，而再想使用M4的攻丝钻时，又忘记放在哪里了等；况且大部分工件上不会只采用一种样式的螺丝，如：内六角螺丝、外六角螺丝或十字花螺丝等。在旋拧不同样式的螺丝时，又需要更换不同样式的批头，这样每次都需要旋拧手钻的夹头来夹紧不同钻头、批头，操作起来十分费时费力，操作步骤也非常繁琐，组装效率大幅度降低。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种新型螺丝紧固工具，满足组装工人的使用需求，每个紧固机构上均可快速切换两种功能，提高工件、设备的组装效率，降低安装难度，操作更加有序，避免误操作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型螺丝紧固工具，包括尾座、六棱柱和紧固机构，尾座前端开设有三棱孔，后端固定连接有六棱柱，通过六棱柱安装在手钻夹头上，尾座前端设有紧固机构，紧固机构上设有能够快速切换两种功能的紧固头，两种功能为拧螺丝功能和孔位攻丝功能。紧固机构由紧固头铰接座、三棱柱、紧固头、攻丝钻头和批头组成。

紧固头铰接座尾端设有插入三棱孔的三棱柱，紧固头铰接座前端设有一对夹板，夹板间设有紧固头，紧固头两侧设有耳轴，夹板上开设有套在耳轴上的椭圆矩形孔，紧固头前端开设有六棱柱沉孔，六棱柱沉孔内嵌入有强磁铁，六棱柱沉孔上插入有批头，紧固头后端开设有方孔，方孔内插入有攻丝钻头，紧固头前后端设有插接面，紧固头铰接座前端开设有与插接面匹配的插槽，紧固头铰接座前端中部开设有让位豁口；紧固机构设有多个，每个紧固机构的紧固头上安装一个型号的攻丝钻头，和一个对应攻丝后螺纹孔上旋拧螺丝用的批头。

进一步的，紧固头后端与紧固头铰接座的端面间存有一定距离，紧固头铰接座上夹板的椭圆矩形孔的长度大于紧固头后端与紧固头铰接座上插槽后端面的距离，让位豁口宽度大于紧固头上安装的攻丝钻头或批头的最大宽度，让位豁口深度大于攻丝钻头或批头的最大长度。

本实用新型的有益效果是：解决了组装工作人员紧固工件过程效率低下的问题，提供了一种螺丝紧固工具，设有三种样式的紧固机构，每种紧固机构均能够快速切换两种功能，各种样式的紧固机构均设有多种型号，通过尾座安装在手钻的夹头上，可在尾座上实现不同型号的快速更换，更加方便工人操作，无需反复旋拧夹头，降低安装难度，方便钻头、批头的整理，使操作更加有序，防止安装错误钻头、批头的情况，避免误操作。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型切换攻丝功能时的结构示意图。

图3为本实用新型进行攻丝时的结构示意图。

图4为本实用新型的结构剖视图。

图5为本实用新型的局部剖视图。

图6为本实用新型实施例2的结构示意图。

图7为本实用新型实施例3的结构示意图。

图中标号：

1、尾座，2、六棱柱，3、紧固头铰接座，4、三棱孔，5、三棱柱，6、紧固头，7、攻丝钻头，8、批头，31、插槽，32、夹板，33、椭圆矩形孔，34、让位豁口，61、插接面，62、耳轴，63、强磁铁，64、顶丝。

具体实施方式

实施例1

如图1-7所示，一种新型螺丝紧固工具，包括尾座1、六棱柱2和紧固机构，尾座1前端开设有三棱孔4，后端固定连接有六棱柱2，尾座1前端设有紧固机构，紧固机构由紧固头铰接座3、三棱柱5、紧固头6、攻丝钻头7和批头8组成，紧固头铰接座3尾端设有插入三棱孔4的三棱柱5，这样紧固机构能够在尾座1上实现快速的插拔更换，使操作者在不旋拧手钻夹头的情况下替换不同样式、型号的紧固机构。

紧固机构上设有能够快速切换两种功能的紧固头6，紧固头铰接座3前端设有一对夹板32，夹板32间设有紧固头6，紧固头6两侧设有耳轴62，夹板32上开设有套在耳轴62上的椭圆矩形孔33，紧固头6通过耳轴62能在椭圆矩形孔33内快速翻转，并且可以前后滑动，从而实现两种功能的快速切换；夹板32间的间距与紧固头6的宽度相同，椭圆矩形孔33的宽度与耳轴62的直径相同，耳轴62高度与夹板32厚度一致，耳轴62外设有压在夹板32外壁上的端帽，夹板32、耳轴62和椭圆矩形孔33的配合使紧固头6的轴向、和现有行程被限位，同时使紧固头6的翻转和滑动均具有一定的阻尼，提高操作手感。

紧固头6两种功能为拧螺丝功能和孔位攻丝功能，从而满足铣削加工、激光切割、一体冲压的工件组装时的快速攻丝、紧固需求。紧固头6前端开设有六棱柱沉孔，六棱柱沉孔内嵌入有强磁铁63，六棱柱沉孔上插入有批头8，强磁铁63能够吸住批头8；紧固头6后端开设有方孔，方孔内插入有攻丝钻头7，紧固头6侧壁设有螺纹旋入方孔的顶丝64，使攻丝钻头7牢固在紧固头6上，所述的顶丝64可替换为弹簧柱，通过弹簧柱顶紧攻丝钻头7的根部，这样不仅能固定攻丝钻头7，同时能实现攻丝钻头7的快速更换。

紧固头6前后端设有插接面61，即紧固头6前后端为等比例收缩的阶梯型，紧固头铰接座3前端开设有与插接面61匹配的插槽31，紧固头6能够通过插接面61插入插槽31内，从而限位以耳轴62为轴线的摆动，使紧固头6与紧固头铰接座3固定在一起，同时进一步防止紧固头6的轴向转动，减轻夹板32的承受力。紧固头6后端与紧固头铰接座3的端面间存有一定距离，紧固头铰接座3上夹板32的椭圆矩形孔33的长度大于紧固头6后端与紧固头铰接座3上插槽31后端面的距离，这样当紧固头6的耳轴62位于椭圆矩形孔33最前端时，紧固头6的转动不会与紧固头铰接座3的端面发生干涉，通过紧固头6插入紧固头铰接座3时，能够与插槽31端面接触，插槽31承受顶紧力，减轻耳轴的受力程度，提高产品使用寿命。

紧固头铰接座3前端中部开设有让位豁口34，让位豁口34宽度大于紧固头6上安装的攻丝钻头7或批头8的最大宽度，让位豁口34深度大于攻丝钻头7或批头8的最大长度，这样紧固头6翻转时，攻丝钻头7、批头8能在让位豁口34间穿梭。

紧固机构设有多个，每个紧固机构的紧固头6上安装一个型号的攻丝钻头7，和一个对应攻丝后螺纹孔上旋拧螺丝用的批头8，如：M4的攻丝钻头7对应旋拧M4螺丝的H2.5内六角批头,M6的攻丝钻头7对应旋拧M6螺丝的H4内六角批头，以此类推。

所述的批头可为内六角批头、十字批头、一字批头或外六角套筒批头。

实施例2

紧固机构上设有能够快速切换打孔和攻丝功能的紧固头6，从而实现快速的打孔后攻丝的需求。紧固头6两端均开设有方孔，方孔内分别插入有打孔钻头和攻丝钻头7，钻头通过紧固头6侧壁螺纹旋入方孔的顶丝64固定或弹簧柱顶紧固定，攻丝钻头7的型号与打孔钻头对应，如：直径3.4mm的打孔钻头对应M4的攻丝钻头，直径4.8mm的打孔钻头对应M6的攻丝钻头，以此类推。

让位豁口34宽度大于紧固头6上安装的攻丝钻头7或打孔钻头的最大宽度，让位豁口34深度大于攻丝钻头7或打孔钻头的最大长度。

其他同实施例1。

实施例3

紧固机构上设有能够快速切换两种批头样式的紧固头6，从而实现快速的旋拧不同样式螺丝的需求。紧固头6两端均开设有六棱柱沉孔，沉孔内均嵌入有强磁铁63，六棱柱沉孔内插入有不同样式的批头8，批头可为内六角批头、十字批头、一字批头或外六角套筒批头。

让位豁口34宽度大于紧固头6上安装的批头8的最大宽度，让位豁口34深度大于批头8的最大长度。

其他同实施例1。

综上所述，三种样式的紧固机构分别为：一侧为攻丝钻头一侧为旋拧批头的紧固机构、一侧为打孔钻头一侧为攻丝钻头的紧固机构和两侧为不同样式批头的紧固机构，主要用于紧固螺丝使用，在孔位上紧固螺丝时，只需在尾座上插入第一种样式的紧固机构即可，一次翻转即可实现该孔位的攻丝和拧螺丝的功能切换；在只旋拧不同样式的螺丝时，可选择第三种样式的紧固机构；同时可以满足组装工人更多模式下的需求，如只在进行打孔攻丝时，可选择第二种样式的紧固机构；这样组装工作在只配备一种紧固机构的情况下，即可满足工件安装的需求，大幅度提高工件、设备的组装效率。

上述三种样式的紧固机构能够满足装备制作生产中的各种组装情况，使组装工作的工作效率得到保证，使对应的打孔工具、攻丝工具和紧固工具进行有序的组合，降低操作难度。

Claims (5)

1.一种新型螺丝紧固工具，包括尾座（1）、六棱柱（2）和紧固机构，其特征在于：紧固机构由紧固头铰接座（3）、三棱柱（5）、紧固头（6）、攻丝钻头（7）和批头（8）组成，紧固头铰接座（3）尾端设有三棱柱（5），紧固头铰接座（3）前端设有一对夹板（32），夹板（32）间设有紧固头（6），紧固头（6）两侧设有耳轴（62），夹板（32）上开设有套在耳轴（62）上的椭圆矩形孔（33），紧固头（6）前端开设有六棱柱沉孔，六棱柱沉孔内嵌入有强磁铁（63），六棱柱沉孔上插入有批头（8），紧固头（6）后端开设有方孔，紧固头（6）侧壁设有螺纹旋入方孔的顶丝（64），方孔内插入有攻丝钻头（7），紧固头（6）前后端设有插接面（61），紧固头铰接座（3）前端开设有与插接面（61）匹配的插槽（31），紧固头铰接座（3）前端中部开设有让位豁口（34）。

2.根据权利要求1所述的一种新型螺丝紧固工具，其特征在于：紧固头（6）后端与紧固头铰接座（3）的端面间存有一定距离，紧固头铰接座（3）上夹板（32）的椭圆矩形孔（33）的长度大于紧固头（6）后端与紧固头铰接座（3）上插槽（31）后端面的距离，让位豁口（34）宽度大于紧固头（6）上安装的攻丝钻头（7）或批头（8）的最大宽度，让位豁口（34）深度大于攻丝钻头（7）或批头（8）的最大长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型螺丝紧固工具，其特征在于：所述的紧固机构设有多个，每个紧固机构的紧固头（6）上安装一个型号的攻丝钻头（7）和一个对应攻丝后螺纹孔上旋拧螺丝用的批头（8）。

4.一种新型螺丝紧固工具，包括尾座（1）、六棱柱（2）和紧固机构，其特征在于：紧固机构由紧固头铰接座（3）、三棱柱（5）、紧固头（6）、打孔钻头和攻丝钻头（7）组成，紧固头铰接座（3）尾端设有三棱柱（5），紧固头铰接座（3）前端设有一对夹板（32），夹板（32）间设有紧固头（6），紧固头（6）两侧设有耳轴（62），夹板（32）上开设有套在耳轴（62）上的椭圆矩形孔（33），紧固头（6）两端均开设有方孔，方孔内分别插入有打孔钻头和攻丝钻头（7），攻丝钻头（7）的型号与打孔钻头对应，紧固头（6）前后端设有插接面（61），紧固头铰接座（3）前端开设有与插接面（61）匹配的插槽（31），紧固头铰接座（3）前端中部开设有让位豁口（34）， 让位豁口（34）宽度大于紧固头（6）上安装的攻丝钻头（7）或打孔钻头的最大宽度，让位豁口（34）深度大于攻丝钻头（7）或打孔钻头的最大长度。

5.一种新型螺丝紧固工具，包括尾座（1）、六棱柱（2）和紧固机构，其特征在于：紧固机构由紧固头铰接座（3）、三棱柱（5）、紧固头（6）和批头（8）组成，紧固头铰接座（3）尾端设有三棱柱（5），紧固头铰接座（3）前端设有一对夹板（32），夹板（32）间设有紧固头（6），紧固头（6）两侧设有耳轴（62），夹板（32）上开设有套在耳轴（62）上的椭圆矩形孔（33），紧固头（6）两端均开设有六棱柱沉孔，沉孔内均嵌入有强磁铁（63），六棱柱沉孔能插入有不同样式的批头（8），紧固头（6）前后端设有插接面（61），紧固头铰接座（3）前端开设有与插接面（61）匹配的插槽（31），紧固头铰接座（3）前端中部开设有让位豁口（34），让位豁口（34）宽度大于紧固头（6）上安装的批头（8）的最大宽度，让位豁口（34）深度大于批头（8）的最大长度。

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