CN217343776U - 一种拼接式复合型板材裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，且公开了一种拼接式复合型板材裁切设备，解决了现有的板材加工用裁切设备只能对板材进行单次切割，造成板材切割效率低，同时存在板材切割长度不等，进而造成板材资源浪费的问题，其包括底座，所述底座的顶端对称设有支撑柱，两个支撑柱的顶端之间通过顶板连接，顶板的顶端中间位置安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出轴连接有高度调节板，高度调节板位于顶板和底座之间，高度调节板的下方设有转动杆和电机一，电机一位于转动杆的一侧；通过移动机构的设计，便于调节切割轮一和切割轮二的间距，进而便于控制板材的切割长度，有效的提高了板材的切割质量，避免板材切割长度不等而造成其资源浪费。

Description

一种拼接式复合型板材裁切设备

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，具体为一种拼接式复合型板材裁切设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板和地板的构件，也多指锻造、轧制和铸造而成的金属板，板材可划分为薄板、中板、厚板和特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在生产加工的过程中，往往需要用到裁切设备对板材进行裁切加工，以保证板材生产的质量，

现有的板材加工用裁切设备只能对板材进行单次切割，造成板材切割效率低，同时存在板材切割长度不等，进而造成板材资源浪费。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种拼接式复合型板材裁切设备，有效的解决了上述背景技术现有的板材加工用裁切设备只能对板材进行单次切割，造成板材切割效率低，同时存在板材切割长度不等，进而造成板材资源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接式复合型板材裁切设备，包括底座，所述底座的顶端对称设有支撑柱，两个支撑柱的顶端之间通过顶板连接，顶板的顶端中间位置安装有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一输出轴连接有高度调节板，高度调节板位于顶板和底座之间，高度调节板的下方设有转动杆和电机一，电机一位于转动杆的一侧，转动杆的一端设有与电机一输出轴连接的旋转轴，旋转轴上设有切割轮一，转动杆上套设有位于切割轮一一侧的切割轮二，转动杆上设有与高度调节板连接的稳定组，转动杆的另一端连接有移动机构。

优选的，所述高度调节板的一侧设有位于切割轮一和切割轮二上方的长度标注板。

优选的，所述旋转轴的一端对称设有滑块，转动杆的内壁对称开设有与滑块滑动连接的滑槽。

优选的，所述稳定组包括套环、环形槽、衔接块、滑杆和滑道，转动杆远离切割轮二的一端外部套设有套环，套环的内部开设有环形槽，环形槽的内部安装有衔接块，高度调节板的底端开设有滑道，滑道的内部设有与衔接块连接的滑杆，环形槽、衔接块和滑杆的横截面均为T形结构。

优选的，所述转动杆的内部开设有位于滑槽一侧的内螺纹槽。

优选的，所述移动机构包括转动轴、螺纹块、锥形齿轮一、电动伸缩杆二、电机二、锥形齿轮二和基座，转动杆的另一端设有转动轴，转动轴的一端设有与内螺纹槽螺纹连接的螺纹块，转动轴的另一端设有锥形齿轮一，转动轴上设有与高度调节板连接的基座，高度调节板的顶端设有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二输出轴连接有电机二，电机二输出轴设有与锥形齿轮一啮合连接的锥形齿轮二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底座、支撑柱、顶板、电动伸缩杆一、高度调节板、转动杆、旋转轴、切割轮一和切割轮二，方便对板材进行双次切割，有效的提高了对板材的切割效率；通过移动机构的设计，便于调节切割轮一和切割轮二的间距，进而便于控制板材的切割长度，有效的提高了板材的切割质量，避免板材切割长度不等而造成其资源浪费；

(2)、通过长度标注板的设计，便于精准的调节切割轮一和切割轮二的间距，进而为板材的切割提高质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型稳定组的爆炸图；

图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、电动伸缩杆一；5、高度调节板；6、转动杆；7、旋转轴；8、切割轮一；9、切割轮二；10、电机一；11、长度标注板；12、滑块；13、滑槽；14、内螺纹槽；15、转动轴；16、螺纹块；17、锥形齿轮一；18、套环；19、环形槽；20、衔接块；21、滑杆；22、滑道；23、电动伸缩杆二；24、电机二；25、锥形齿轮二；26、基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1至图3给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶端对称设有支撑柱2，两个支撑柱2的顶端之间通过顶板3连接，顶板3的顶端中间位置安装有电动伸缩杆一4，电动伸缩杆一4输出轴连接有高度调节板5，高度调节板5位于顶板3和底座1之间，高度调节板5的下方设有转动杆6和电机一10，电机一10位于转动杆6的一侧，转动杆6的一端设有与电机一10输出轴连接的旋转轴7，旋转轴7上设有切割轮一8，转动杆6上套设有位于切割轮一8一侧的切割轮二9，转动杆6上设有与高度调节板5连接的稳定组，转动杆6的另一端连接有移动机构，旋转轴7的一端对称设有滑块12，转动杆6的内壁对称开设有与滑块12滑动连接的滑槽13；通过移动机构的设计，便于调节切割轮一8和切割轮二9的间距，进而方便调节板材的切割长度，并实现对板材的双次切割，进而提高了板材的切割效率；

通过启动电机一10，电机一10会带动旋转轴7旋转，旋转轴7带动滑块12转动，通过滑块12与滑槽13的滑动卡接关系，滑块12会带动转动杆6转动，旋转轴7带动切割轮一8转动，转动杆6带动切割轮二9转动，进而方便切割轮一8和切割轮二9对板材进行同步切割，进而提高了对板材的切割效率。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2和图3给出，高度调节板5的一侧设有位于切割轮一8和切割轮二9上方的长度标注板11，稳定组包括套环18、环形槽19、衔接块20、滑杆21和滑道22，转动杆6远离切割轮二9的一端外部套设有套环18，套环18的内部开设有环形槽19，环形槽19的内部安装有衔接块20，高度调节板5的底端开设有滑道22，滑道22的内部设有与衔接块20连接的滑杆21，环形槽19、衔接块20和滑杆21的横截面均为T形结构；

当转动杆6旋转会实现套环18的转动，套环18会使环形槽19旋转，同时通过滑杆21对衔接块20的拉动，提高了套环18的稳定安装，进而提高了转动杆6的安装稳定性，有效的提高了切割轮二9对板材的切割稳定性。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，转动杆6的内部开设有位于滑槽13一侧的内螺纹槽14，移动机构包括转动轴15、螺纹块16、锥形齿轮一17、电动伸缩杆二23、电机二24、锥形齿轮二25和基座26，转动杆6的另一端设有转动轴15，转动轴15的一端设有与内螺纹槽14螺纹连接的螺纹块16，转动轴15的另一端设有锥形齿轮一17，转动轴15上设有与高度调节板5连接的基座26，高度调节板5的顶端设有电动伸缩杆二23，电动伸缩杆二23输出轴连接有电机二24，电机二24输出轴设有与锥形齿轮一17啮合连接的锥形齿轮二25；

通过启动电动伸缩杆二23，使电动伸缩杆二23带动电机二24移动，电机二24带动锥形齿轮二25移动，并使锥形齿轮二25与锥形齿轮一17啮合，接着启动电机二24，会使电机二24带动锥形齿轮二25旋转，通过锥形齿轮二25与锥形齿轮一17的啮合连接关系，会使锥形齿轮一17转动，进而锥形齿轮一17会带动转动轴15旋转，转动轴15会带动螺纹块16转动，通过螺纹块16与内螺纹槽14的螺纹连接关系以及配合滑块12与滑槽13的卡接关系，会使转动杆6在螺纹块16的外部水平滑动，进而会使滑槽13在滑块12的外部滑动，进而转动杆6会带动切割轮二9移动，进而调节切割轮二9与切割轮一8的间距，并根据长度标注板11的长度标记，便于精准调节切割轮一8与切割轮二9的间距，进而方便调节板材的切割长度，同时转动杆6水平移动会带动套环18水平移动，进而套环18会带动衔接块20水平移动，衔接块20会带动滑杆21平移，进而会使滑杆21在滑道22的内部水平滑动，当切割轮一8和切割轮二9的间距调节完成后，并控制电动伸缩杆二23动作，使电动伸缩杆二23输出轴带动电机二24移动，进而使锥形齿轮二25与锥形齿轮一17脱离啮合连接关系，有效的为切割轮一8和切割轮二9对板材的切割提供便利。

工作原理：工作时，通过启动电动伸缩杆二23，使电动伸缩杆二23带动电机二24移动，电机二24带动锥形齿轮二25移动，并使锥形齿轮二25与锥形齿轮一17啮合，接着启动电机二24，会使电机二24带动锥形齿轮二25旋转，通过锥形齿轮二25与锥形齿轮一17的啮合连接关系，会使锥形齿轮一17转动，进而锥形齿轮一17会带动转动轴15旋转，转动轴15会带动螺纹块16转动，通过螺纹块16与内螺纹槽14的螺纹连接关系以及配合滑块12与滑槽13的卡接关系，会使转动杆6在螺纹块16的外部水平滑动，进而会使滑槽13在滑块12的外部滑动，进而转动杆6会带动切割轮二9移动，进而调节切割轮二9与切割轮一8的间距，并根据长度标注板11的长度标记，便于精准调节切割轮一8与切割轮二9的间距，进而方便调节板材的切割长度，同时转动杆6水平移动会带动套环18水平移动，进而套环18会带动衔接块20水平移动，衔接块20会带动滑杆21平移，进而会使滑杆21在滑道22的内部水平滑动，当切割轮一8和切割轮二9的间距调节完成后，并控制电动伸缩杆二23动作，使电动伸缩杆二23输出轴带动电机二24移动，进而使锥形齿轮二25与锥形齿轮一17脱离啮合连接关系，进而启动电机一10，使电机一10带动旋转轴7转动，旋转轴7带动滑块12转动，通过滑块12与滑槽13的卡接关系，滑块12会带动转动杆6转动，进而转动杆6会带动切割轮二9、转动轴15、螺纹块16和锥形齿轮一17同步转动，旋转轴7带动切割轮一8转动，进而启动电动伸缩杆一4，使电动伸缩杆一4带动高度调节板5、切割轮一8和切割轮二9同步下移，方便切割轮一8和切割轮二9对板材进行同步切割，进而提高了对板材的切割效率。

Claims (6)

1.一种拼接式复合型板材裁切设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端对称设有支撑柱(2)，两个支撑柱(2)的顶端之间通过顶板(3)连接，顶板(3)的顶端中间位置安装有电动伸缩杆一(4)，电动伸缩杆一(4)输出轴连接有高度调节板(5)，高度调节板(5)位于顶板(3)和底座(1)之间，高度调节板(5)的下方设有转动杆(6)和电机一(10)，电机一(10)位于转动杆(6)的一侧，转动杆(6)的一端设有与电机一(10)输出轴连接的旋转轴(7)，旋转轴(7)上设有切割轮一(8)，转动杆(6)上套设有位于切割轮一(8)一侧的切割轮二(9)，转动杆(6)上设有与高度调节板(5)连接的稳定组，转动杆(6)的另一端连接有移动机构。

2.根据权利要求1所述的一种拼接式复合型板材裁切设备，其特征在于：所述高度调节板(5)的一侧设有位于切割轮一(8)和切割轮二(9)上方的长度标注板(11)。

3.根据权利要求1所述的一种拼接式复合型板材裁切设备，其特征在于：所述旋转轴(7)的一端对称设有滑块(12)，转动杆(6)的内壁对称开设有与滑块(12)滑动连接的滑槽(13)。

4.根据权利要求1所述的一种拼接式复合型板材裁切设备，其特征在于：所述稳定组包括套环(18)、环形槽(19)、衔接块(20)、滑杆(21)和滑道(22)，转动杆(6)远离切割轮二(9)的一端外部套设有套环(18)，套环(18)的内部开设有环形槽(19)，环形槽(19)的内部安装有衔接块(20)，高度调节板(5)的底端开设有滑道(22)，滑道(22)的内部设有与衔接块(20)连接的滑杆(21)，环形槽(19)、衔接块(20)和滑杆(21)的横截面均为T形结构。

5.根据权利要求1所述的一种拼接式复合型板材裁切设备，其特征在于：所述转动杆(6)的内部开设有位于滑槽(13)一侧的内螺纹槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种拼接式复合型板材裁切设备，其特征在于：所述移动机构包括转动轴(15)、螺纹块(16)、锥形齿轮一(17)、电动伸缩杆二(23)、电机二(24)、锥形齿轮二(25)和基座(26)，转动杆(6)的另一端设有转动轴(15)，转动轴(15)的一端设有与内螺纹槽(14)螺纹连接的螺纹块(16)，转动轴(15)的另一端设有锥形齿轮一(17)，转动轴(15)上设有与高度调节板(5)连接的基座(26)，高度调节板(5)的顶端设有电动伸缩杆二(23)，电动伸缩杆二(23)输出轴连接有电机二(24)，电机二(24)输出轴设有与锥形齿轮一(17)啮合连接的锥形齿轮二(25)。

Images