CN217341633U - 砂磨机水性改油性分散装置 - Google Patents

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CN217341633U CN202221132135.XU CN202221132135U CN217341633U CN 217341633 U CN217341633 U CN 217341633U CN 202221132135 U CN202221132135 U CN 202221132135U CN 217341633 U CN217341633 U CN 217341633U
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杨兴辉
梁飞
王蓓
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Guangzhou Luteng New Material Co ltd
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Abstract

涉及砂磨机技术领域,本申请提供了砂磨机水性改油性分散装置,包括筒体,所述筒体内部从左到右依次设有混料部、初步研磨部和精磨部;其中,所述筒体对应混料部的端部连接有第一进料管路和第二进料管路,所述筒体对应精磨部的位置处设有出料管路,所述筒体内部设有传动轴,且传动轴一端与筒体远离第一进料管路端部处的驱动部传动连接。本实用新型,通过初步研磨部对混合后的物料进行初步研磨,将较大的颗粒研磨成较小的,之后进入精磨部后,进一步研磨达到预期粒径后,通过出料管路送出,保证了研磨的高效和连续性的优点,同时还能实现高效的研磨效率的优点。初步研磨部对颗粒较大的待研磨物进行初步研磨,从而降低后续研磨的压力。

Description

砂磨机水性改油性分散装置
技术领域
本实用新型涉及砂磨机储技术领域,具体涉及砂磨机水性改油性分散装置。
背景技术
磨砂机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备,研磨腔最为狭窄、拨杆间隙最小,研磨能量最为密集,配合高性能的冷却和自动控制系统,可实现物料连续加工连续出料,极大的提高了生产效率,且砂磨机属于湿法超细研磨设备,是从球磨机发展而来,广泛应用油墨生产过程中颜料的分散及研磨。
其主要通过物料和研磨介质的混合发生高效相对运动,其结果,物料固体颗粒被有效分散、剪切研磨,经动态大流量转子缝隙分离过滤后,得到最终产品,现有的研磨部分,对物料的研磨效果不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供砂磨机水性改油性分散装置,以解决研磨部分,对物料的研磨效果不够理想的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
砂磨机水性改油性分散装置,包括筒体,所述筒体内部从左到右依次设有混料部、初步研磨部和精磨部;
其中,所述筒体对应混料部的端部连接有第一进料管路和第二进料管路,所述筒体对应精磨部的位置处设有出料管路,所述筒体内部设有传动轴,且传动轴一端与筒体远离第一进料管路端部处的驱动部传动连接。
其中,所述混料部包括混料腔和位于混料腔内的搅拌轮,所述搅拌轮设置在传动轴上。
其中,所述混料腔由筒体和位于筒体内部的环形隔挡片构成。
其中,所述搅拌轮远离第一进料管路一侧的传动轴上通过支撑架与筒体内壁固定连接。
其中,所述初步研磨部包括均匀分布在传动轴上的多个初步研磨片,所述初步研磨片与环形隔挡片交替设置。
其中,所述初步研磨片与相邻的环形隔挡片之间的间距小于初步研磨片的厚度。
其中,所述精磨部包括固定研磨片和与其配合的转动研磨片,所述固定研磨片与筒体内壁固定,所述转动研磨片套设于传动轴上,所述固定研磨片上设有若干个用于物料通过的过孔。
其中,所述固定研磨片和转动研磨片的材质为氧化锆陶瓷。
其中,所述筒体内壁对应初步研磨部和精磨部的位置处设有冷却流道,所述筒体对应冷却流道的两端处设有连接端口。
其中,所述第一进料管路与筒体的连接处设有单向阀。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过初步研磨部对混合后的物料进行初步研磨,将较大的颗粒研磨成较小的,之后进入精磨部后,进一步研磨达到预期粒径后,通过出料管路送出,保证了研磨的高效和连续性的优点,同时还能实现高效的研磨效率的优点。实现浆料和待研磨物料的混合,以便初步研磨部对颗粒较大的待研磨物进行初步研磨,从而降低后续研磨的压力。定研磨片配合转动研磨片对待研磨物料的最终研磨,而过孔用于初步研磨后的物料通过,经过固定研磨片和转动研磨片的最终研磨后,完成整个研磨过程。固定研磨片和转动研磨片在面对特殊物料时,也能保证自身的稳定工作和使用寿命。
附图说明
此处的附图被并入说明书中构成本说明书的一部分,并示出了符合本实用新型的实施例,与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为砂磨机水性改油性分散装置的整体结构示意图;
图2为砂磨机水性改油性分散装置中支撑架位置处的截面示意图;
图3为砂磨机水性改油性分散装置中固定研磨片位置处的截面示意图。
图中:1、筒体;2、混料部;21、混料腔;22、搅拌轮;23、支撑架;24、环形隔挡片;3、第一进料管路;4、第二进料管路;5、出料管路;6、传动轴;7、初步研磨片;8、固定研磨片;9、转动研磨片;10、冷却流道;11、连接端口;12、单向阀。
具体实施方式
为使本申请实施目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例以及附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。本申请所列举的实施例只是本申请的一部分实施例,而不应当认为是全部的实施例。基于本申请中实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围,因此,以下对附图中提供的具体实施例的详细描述,并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的优选实施方式。
请参考图1-3,砂磨机水性改油性分散装置,包括筒体1,筒体1内部从左到右依次设有混料部2、初步研磨部和精磨部;
其中,筒体1对应混料部2的端部连接有第一进料管路3和第二进料管路4,筒体1对应精磨部的位置处设有出料管路5,筒体1内部设有传动轴6,且传动轴6一端与筒体1远离第一进料管路3端部处的驱动部传动连接。
通过初步研磨部对混合后的物料进行初步研磨,将较大的颗粒研磨成较小的,之后进入精磨部后,进一步研磨达到预期粒径后,通过出料管路5送出,保证了研磨的高效和连续性的优点,同时还能实现高效的研磨效率的优点。
在一个实施例中,混料部2包括混料腔21和位于混料腔21内的搅拌轮22,搅拌轮22设置在传动轴6上,物料优选为浆料,在和待研磨物料进入混料部2后,通过传动轴6带动搅拌轮22转动,实现浆料和待研磨物料的混合,以便初步研磨部对颗粒较大的待研磨物进行初步研磨,从而降低后续研磨的压力。
在一个实施例中,混料腔21由筒体1和位于筒体1内部的环形隔挡片24构成。搅拌轮22远离第一进料管路3一侧的传动轴6上通过支撑架23与筒体1内壁固定连接。物料进入混料部2后首先通过转动的搅拌轮22搅拌混合,在通过环形隔挡片24对物料进行隔挡,使得物料与搅拌轮22充分接触,提高研磨效率。
在一个实施例中,初步研磨部包括均匀分布在传动轴6上的多个初步研磨片7,初步研磨片7与环形隔挡片24交替设置。初步研磨片7与相邻的环形隔挡片24之间的间距小于初步研磨片7的厚度。多个初步研磨片7能够对待研磨物进行多次研磨,提高研磨的效率。
在一个实施例中,精磨部包括固定研磨片8和与其配合的转动研磨片9,固定研磨片8与筒体1内壁固定,转动研磨片9套设于传动轴6上,固定研磨片8上设有若干个用于物料通过的过孔。固定研磨片8配合转动研磨片9对待研磨物料的最终研磨,而过孔用于初步研磨后的物料通过,经过固定研磨片8和转动研磨片9的最终研磨后,完成整个研磨过程。
在一个是实施例中,固定研磨片8和转动研磨片9的材质为氧化锆陶瓷。使得固定研磨片8和转动研磨片9在面对特殊物料时,也能保证自身的稳定工作和使用寿命。
在一个是实施例中,筒体1内壁对应初步研磨部和精磨部的位置处设有冷却流道10,筒体1对应冷却流道10的两端处设有连接端口11,提高淹没过程中的散热,以使研磨稳定进行。
在一个是实施例中,第一进料管路3与筒体1的连接处设有单向阀12,避免出现物料回流的问题,同时用于保证筒体1内部的物料处于一定的压力,能够实现稳定的流动。
以上仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型总的实用新型构思的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于,包括筒体(1),所述筒体(1)内部从左到右依次设有混料部(2)、初步研磨部和精磨部;
其中,所述筒体(1)对应混料部(2)的端部连接有第一进料管路(3)和第二进料管路(4),所述筒体(1)对应精磨部的位置处设有出料管路(5),所述筒体(1)内部设有传动轴(6),且传动轴(6)一端与筒体(1)远离第一进料管路(3)端部处的驱动部传动连接。
2.根据权利要求1所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述混料部(2)包括混料腔(21)和位于混料腔(21)内的搅拌轮(22),所述搅拌轮(22)设置在传动轴(6)上。
3.根据权利要求2所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述混料腔(21)由筒体(1)和位于筒体(1)内部的环形隔挡片(24)构成。
4.根据权利要求2所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述搅拌轮(22)远离第一进料管路(3)一侧的传动轴(6)上通过支撑架(23)与筒体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述初步研磨部包括均匀分布在传动轴(6)上的多个初步研磨片(7),所述初步研磨片(7)与环形隔挡片(24)交替设置。
6.根据权利要求5所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述初步研磨片(7)与相邻的环形隔挡片(24)之间的间距小于初步研磨片(7)的厚度。
7.根据权利要求1所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述精磨部包括固定研磨片(8)和与其配合的转动研磨片(9),所述固定研磨片(8)与筒体(1)内壁固定,所述转动研磨片(9)套设于传动轴(6)上,所述固定研磨片(8)上设有若干个用于物料通过的过孔。
8.根据权利要求7所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述固定研磨片(8)和转动研磨片(9)的材质为氧化锆陶瓷。
9.根据权利要求1所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述筒体(1)内壁对应初步研磨部和精磨部的位置处设有冷却流道(10),所述筒体(1)对应冷却流道(10)的两端处设有连接端口(11)。
10.根据权利要求1所述的砂磨机水性改油性分散装置,其特征在于:所述第一进料管路(3)与筒体(1)的连接处设有单向阀(12)。
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