CN217341264U - 一种pet瓶片生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种PET瓶片生产用输送装置，包括基台和支撑架，所述基台一侧固定连接有投料电机，投料电机动力输出端固定连接有连杆，连杆一端转动连接有投料杆，投料杆一端转动连接有料斗，投料杆一端固定连接有运输车，所述运输车两侧固定连接有支撑板，所述料斗一侧固定连接有传输管，传输管内部固定连接有传送带，传输管下方固定连接于支撑架，传送带一侧固定连接有均匀排列的转动轴，转动轴一端转动连接有刮板，转动轴一端固定连接有阻挡杆，支撑架一端固定连接有反应釜，反应釜上方固定连接有隔离罩，传送带一端位于隔离罩内，具有投料电机工作投料杆将运输车抬起度，将瓶片被倾倒在料斗中，倾倒效率高，节省劳动力的优点。

Description

一种PET瓶片生产用输送装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置技术领域，特别涉及一种PET瓶片生产用输送装置。

背景技术

PET塑料瓶广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等，还用于食品、化工、药品包装等方面，PET塑料瓶的回收利用不仅可以解决环保问题，而且可以做为一种新的原料资源，缓解中国PET原料不足的矛盾，同时对于环境保护，节约资源，可持续发展有大益；在回收生产过程中需要将清洗切片之后的瓶片运输至反应釜中，但因为反应釜体积较大入料口高度高，人工输送费时费力而且危险。

经检索，中国专利公开号为CN214652132U的专利，公开了一种聚酯浆料生产用PET瓶片输送装置，包括料斗、输送装置和接料槽，所述输送装置的进料口与所述料斗连通，所述输送装置的出料口与所述接料槽连通，所述接料槽的出料口与送料器连通，所述送料器包括壳体、转轴和位于转轴外部的若干个叶片，所述叶片自由端与所述壳体内壁相接触，所述转轴连接有驱动装置。

针对上述技术中存在的缺少将瓶片投入料斗中的装置，因为瓶片轻薄，而且可能在加工过程中还残留有灰尘，工人手工加入料斗会出现瓶片和灰尘飞散的问题；为此，提出一种PET瓶片生产用输送装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种PET瓶片生产用输送装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：包括基台和支撑架，所述基台一侧固定连接有投料电机，投料电机动力输出端固定连接有连杆，连杆一端转动连接有投料杆，投料杆一端转动连接有料斗，投料杆一端固定连接有运输车。

在一些实施例中，所述运输车两侧固定连接有支撑板。

在一些实施例中，所述料斗一侧固定连接有传输管，传输管内部固定连接有传送带，传输管下方固定连接于支撑架。

在一些实施例中，所述传送带一侧固定连接有均匀排列的转动轴，转动轴一端转动连接有刮板，转动轴一端固定连接有阻挡杆。

在一些实施例中，所述支撑架一端固定连接有反应釜，反应釜上方固定连接有隔离罩，传送带一端位于隔离罩内。

在一些实施例中，所述支撑架一侧转动连接有收纳板，收纳板位于传送带上端的下方。

在一些实施例中，所述料斗一端固定连接有吸气板，吸气板一端通过管道固定连接有过滤器，过滤器一端固定连接有风机，风机一端固定连接有出风口，出风口位于反应釜上方。

在一些实施例中，所述料斗上方固定连接有投料罩。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种PET瓶片生产用输送装置，具有投料电机工作投料杆将运输车抬起度，将瓶片被倾倒在料斗中，倾倒效率高，节省劳动力的优点。

2.一种PET瓶片生产用输送装置，具有使用传送带和刮板将瓶片升高运输至反应釜内，防止使用绞龙传输导致瓶片在运输过程中卡住机器。

3.一种PET瓶片生产用输送装置，具有利用风机、过滤器和吸气板将瓶片中还残留的粉尘进行吸附过滤的优点。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型的侧视结构图；

图4为本实用新型的局部结构图。

附图标记：

1-基台、2-投料电机、3-连杆、4-投料杆、5-支撑板、6-运输车、7-料斗、8- 传输管、9-传送带、10-转动轴、11-刮板、12-阻挡杆、13-反应釜、14-隔离罩、 15-收纳板、16-支撑架、17-出风口、18-过滤器、19-风机、20-投料罩、21-吸气板。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种PET瓶片生产用输送装置，包括基台1和支撑架16，所述基台1一侧螺栓固定有投料电机2，投料电机2动力输出端固定连接有连杆 3，连杆3一端转动连接有投料杆4，投料电机2转动可使投料杆4一端转动90 度，投料杆4一侧有夹层，投料杆4一端转动连接有料斗7，料斗7为上宽下窄结构，投料杆4一端固定连接有运输车6，工人将瓶片原料放置在运输车6内，运输车6下方有车轮，推上基台1与投料杆4对接之后，投料电机2工作投料杆4将运输车6抬起90度，使瓶片被倾倒在料斗7中。

在本实施例中，所述运输车6两侧固定连接有支撑板5，支撑板5可在运输车6推上基台1时插入投料杆4的夹层中，使翻转时稳定不会晃动。

在本实施例中，所述料斗7一侧固定连接有传输管8，传输管8防止瓶片在上升传输时漂浮落下，也防止瓶片中的灰尘扩散，传输管8内部固定连接有传送带9，传输管8下方固定连接于支撑架16，传送带9下方和支撑架16之间的缝隙为一条渐窄通道。

在本实施例中，所述传送带9一侧螺栓固定有均匀排列的转动轴10，转动轴10一端转动连接有刮板11，转动轴10和刮板11之间通过弹簧轴连接，可使刮板11在转后动自动复位，转动轴10一端固定连接有阻挡杆12，阻挡杆12防止刮板11旋转过度，刮板11与传送带9正常角度为90度，可将料斗7底部堆积的瓶片刮起，传输到传送带9上部。

在本实施例中，所述支撑架16一端螺栓固定有反应釜13，反应釜13将瓶片进行后续处理，反应釜13上方固定连接有隔离罩14，隔离罩14防止传送带 9向反应釜13中投料时瓶片飞落到反应釜13外的情况，传送带9一端位于隔离罩14内，传送带9一端转动到顶端时，刮板11一端与地面平行，将其上方的瓶片向外抛出。

在本实施例中，所述支撑架16一侧转动连接有收纳板15，收纳板15通过弹簧轴与支撑架16连接，可以自动复位向上转动，收纳板15位于传送带9上端的下方，当有刮板11从其上方经过，将收纳板15压下，收纳板15在向下转动过程中，前端与另一个刮板11接触，使刮板11转动，此时转动的刮板11随传送带9转动进入传送带9与支撑架16之间的渐窄缝隙，使刮板11逐渐紧贴传送带9。

本实施例中：工人将瓶片原料放置在运输车6内，运输车6下方有车轮，推上基台1与投料杆4对接之后，投料电机2工作投料杆4将运输车6抬起90 度，使瓶片被倾倒在料斗7中，支撑板5可在运输车6推上基台1时插入投料杆4的夹层中，使翻转时稳定不会晃动；

传输管8防止瓶片在上升传输时漂浮落下，也防止瓶片中的灰尘扩散，转动轴10和刮板11之间通过弹簧轴连接，可使刮板11在转后动自动复位，阻挡杆12防止刮板11旋转过度，刮板11与传送带9正常角度为90度，可将料斗7底部堆积的瓶片刮起，传输到传送带9上部；

传送带9一端转动到顶端时，刮板11一端与地面平行，将其上方的瓶片向外抛出，反应釜13将瓶片进行后续处理，隔离罩14防止传送带9向反应釜13 中投料时瓶片飞落到反应釜13外的情况；

收纳板15通过弹簧轴与支撑架16连接，可以自动复位向上转动，当有刮板11从其上方经过，将收纳板15压下，收纳板15在向下转动过程中，前端与另一个刮板11接触，使刮板11转动，此时转动的刮板11随传送带9转动进入传送带9与支撑架16之间的渐窄缝隙，使刮板11逐渐紧贴传送带9。

实施例2：

一种PET瓶片生产用输送装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-4所示，

在本实施例中，所述料斗7一端螺栓固定有吸气板21，吸气板21位于料斗 7一侧上方，可将瓶片吸取到吸气板21一侧，吸气板21正下方为传送带9下端，吸气板21间歇性吸气时，落下的瓶片直接落于传送带9上方，同时吸气板21 可以吸收瓶片中残留的粉尘；

吸气板21一端通过管道螺栓固定有过滤器18，过滤器18可过滤吸气板21 吸收气体中的粉尘，过滤器18一端固定连接有风机19，风机19间歇式吸气工作，风机19一端固定连接有出风口17，出风口17位于传送带9上端两侧，辅助刮板11将瓶片抛出，防止有瓶片粘附在刮板11上导致装置卡住，出风口17 位于反应釜13上方。

在本实施例中，所述料斗7上方固定连接有投料罩20，投料罩20防止瓶片进入料斗7时瓶片和灰尘扩散。

本实施例中：吸气板21位于料斗7一侧上方，可将瓶片吸取到吸气板21 一侧，吸气板21正下方为传送带9下端，吸气板21间歇性吸气时，落下的瓶片直接落于传送带9上方，同时吸气板21可以吸收瓶片中残留的粉尘，过滤器 18可过滤吸气板21吸收气体中的粉尘，出风口17位于传送带9上端两侧，辅助刮板11将瓶片抛出，防止有瓶片粘附在刮板11上导致装置卡住，投料罩20 防止瓶片进入料斗7时瓶片和灰尘扩散。

本实用新型在工作时，工人将瓶片原料放置在运输车6内，运输车6下方有车轮，推上基台1与投料杆4对接之后，投料电机2工作投料杆4将运输车6 抬起90度，使瓶片被倾倒在料斗7中，支撑板5可在运输车6推上基台1时插入投料杆4的夹层中，使翻转时稳定不会晃动；

传输管8防止瓶片在上升传输时漂浮落下，也防止瓶片中的灰尘扩散，转动轴10和刮板11之间通过弹簧轴连接，可使刮板11在转后动自动复位，阻挡杆12防止刮板11旋转过度，刮板11与传送带9正常角度为90度，可将料斗7底部堆积的瓶片刮起，传输到传送带9上部；

传送带9一端转动到顶端时，刮板11一端与地面平行，将其上方的瓶片向外抛出，反应釜13将瓶片进行后续处理，隔离罩14防止传送带9向反应釜13 中投料时瓶片飞落到反应釜13外的情况；

收纳板15通过弹簧轴与支撑架16连接，可以自动复位向上转动，当有刮板11从其上方经过，将收纳板15压下，收纳板15在向下转动过程中，前端与另一个刮板11接触，使刮板11转动，此时转动的刮板11随传送带9转动进入传送带9与支撑架16之间的渐窄缝隙，使刮板11逐渐紧贴传送带9；

吸气板21位于料斗7一侧上方，可将瓶片吸取到吸气板21一侧，吸气板 21正下方为传送带9下端，吸气板21间歇性吸气时，落下的瓶片直接落于传送带9上方，同时吸气板21可以吸收瓶片中残留的粉尘，过滤器18可过滤吸气板21吸收气体中的粉尘，出风口17位于传送带9上端两侧，辅助刮板11将瓶片抛出，防止有瓶片粘附在刮板11上导致装置卡住，投料罩20防止瓶片进入料斗7时瓶片和灰尘扩散。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种PET瓶片生产用输送装置，包括基台(1)和支撑架(16)，其特征在于：所述基台(1)一侧固定连接有投料电机(2)，投料电机(2)动力输出端固定连接有连杆(3)，连杆(3)一端转动连接有投料杆(4)，投料杆(4)一端转动连接有料斗(7)，投料杆(4)一端固定连接有运输车(6)。

2.根据权利要求1所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述运输车(6)两侧固定连接有支撑板(5)。

3.根据权利要求2所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述料斗(7)一侧固定连接有传输管(8)，传输管(8)内部固定连接有传送带(9)，传输管(8)下方固定连接于支撑架(16)。

4.根据权利要求3所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述传送带(9)一侧固定连接有均匀排列的转动轴(10)，转动轴(10)一端转动连接有刮板(11)，转动轴(10)一端固定连接有阻挡杆(12)。

5.根据权利要求3所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述支撑架(16)一端固定连接有反应釜(13)，反应釜(13)上方固定连接有隔离罩(14)，传送带(9)一端位于隔离罩(14)内。

6.根据权利要求4所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述支撑架(16)一侧转动连接有收纳板(15)，收纳板(15)位于传送带(9)上端的下方。

7.根据权利要求3所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述料斗(7)一端固定连接有吸气板(21)，吸气板(21)一端通过管道固定连接有过滤器(18)，过滤器(18)一端固定连接有风机(19)，风机(19)一端固定连接有出风口(17)，出风口(17)位于反应釜(13)上方。

8.根据权利要求3所述的一种PET瓶片生产用输送装置，其特征在于：所述料斗(7)上方固定连接有投料罩(20)。

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