CN217340636U - 一种具有智能控制的化学抑尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有智能控制的化学抑尘系统,涉及化学抑尘技术领域包括:抑尘喷洒控制装置、粉尘浓度数据处理装置以及抑尘装置;抑尘装置设有水箱,水箱通过供液管道连接有延伸至抑尘区域的抑尘喷管,抑尘喷管上设有多个喷头;供液管道上安装有水泵和管道阀门;粉尘浓度传感器感应所处抑尘区域的粉尘浓度;抑尘喷洒控制装置通过与粉尘浓度数据处理装置连接,获取粉尘浓度传感器感应的粉尘浓度,如果感应的粉尘浓度超出预设阈值,则抑尘喷洒控制装置控制管道阀门开启,并控制水泵运行,对粉尘浓度超阈值的抑尘区域进行降尘。根据接收的粉尘浓度数据,控制电动调节阀的开度和变频器的输出频率等,实现有效的抑尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学抑尘技术领域,尤其涉及一种具有智能控制的化学抑尘系统。
背景技术
目前有一些生产场所,如卸船机、翻车机、破碎站、转运站及物料堆场等会产生大量粉尘,操作人员在粉尘环境下工作会对身体造成伤害。而且作业区域内当粉尘量达到一定浓度时,会有遇明火爆炸的风险。
现有技术中,为了能够实现抑尘的效果,会采用一些抑尘的方式,比如在产生粉尘的区域安装化学抑尘设备,进行抑尘。但化学抑尘设备本身不具有粉尘监测功能和远程控制功能,需要人员每次到作业现场进行观察,从而决定是否开启系统,增加了人力成本和作业风险。因为通常现场人员或控制室操作人员无法及时并准确的获取现场粉尘浓度数据,如果未能及时的监控粉尘浓度状态并实时运行化学抑尘系统,造成粉尘浓度超量,则会对生产过程造成安全隐患,并威胁操作人员的身体健康。
除此之外,化学抑尘设备本身不具备水量和加药量得自动调节功能,而现场的粉尘浓度一般是实时变化的,也就需要人员在作业现场值守,并根据肉眼观测预估粉尘浓度并手动调节水量和抑尘剂量,增加人力成本的同时,也造成了抑尘剂和水的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种能够自动监测粉尘浓度,具有智能控制的化学抑尘系统。系统包括:抑尘喷洒控制装置、粉尘浓度数据处理装置以及抑尘装置;
抑尘装置设有水箱,水箱通过供液管道连接有延伸至抑尘区域的抑尘喷管,抑尘喷管上设有多个喷头;供液管道上安装有水泵和管道阀门;
粉尘浓度数据处理装置连接有安装到各个抑尘区域的粉尘浓度传感器,粉尘浓度传感器感应所处抑尘区域的粉尘浓度;
抑尘喷洒控制装置分别与水泵和管道阀门连接;
抑尘喷洒控制装置通过与粉尘浓度数据处理装置连接,获取粉尘浓度传感器感应的粉尘浓度,如果感应的粉尘浓度超出预设阈值,则抑尘喷洒控制装置控制管道阀门开启,并控制水泵运行,对粉尘浓度超阈值的抑尘区域进行降尘。
进一步需要说明的是,抑尘装置还设有抑尘剂箱和加药设备;
供液管道上设有三通管,抑尘剂箱与加药设备连接,加药设备通过加药管道与三通管的第二输入端连接;
水泵的输出端与三通管的第一输入端连接;
三通管的输出端通过管道连接至抑尘喷管。
进一步需要说明的是,抑尘喷管上设有电磁阀、电动调节阀和压力表;
抑尘喷洒控制装置通过与电磁阀连接,控制抑尘喷管的通断;
抑尘喷洒控制装置与电动调节阀连接,控制电动调节阀的开度;
抑尘喷洒控制装置通过与压力表连接,获取抑尘喷管内部液体的压力。
水箱内部安装有水箱液位传感器,抑尘喷洒控制装置通过与水箱液位传感器连接,获取水箱内部的液位。
进一步需要说明的是,抑尘剂箱内部安装有抑尘剂液位传感器,抑尘喷洒控制装置通过与抑尘剂液位传感器连接,获取抑尘剂箱内部的液位。
抑尘喷洒控制装置通过变频器与加药设备连接,控制加药设备运行。
进一步需要说明的是,还包括:上位机;
抑尘喷洒控制装置和粉尘浓度数据处理装置分别通过无线通信的方式与上位机通信连接。
进一步需要说明的是,抑尘喷管上还设有电动调节阀,抑尘喷洒控制装置通过与电动调节阀连接,调节抑尘喷管的喷液压力。
供液管道上设有流量计;
抑尘喷洒控制装置通过与流量计连接,获取供液管道的流量数据。
进一步需要说明的是,抑尘喷洒控制装置设有单片机、模数转换电路、滤波放大电路、阀门控制电路、水泵控制电路、操作按键以及显示屏;
抑尘喷洒控制装置的单片机通过阀门控制电路与管道阀门连接,控制管道阀门通断;
抑尘喷洒控制装置的单片机通过水泵控制电路与水泵连接,控制水泵运行;
抑尘喷洒控制装置的单片机通过与操作按键连接,获取用户设置的系统运行参数以及系统控制指令;
抑尘喷洒控制装置的单片机通过与显示屏连接,显示系统运行状态。
进一步需要说明的是,粉尘浓度数据处理装置设有单片机、模数转换电路、滤波放大电路、操作按键以及显示屏;
粉尘浓度数据处理装置的单片机依次通过模数转换电路和滤波放大电路与粉尘浓度传感器连接;
粉尘浓度数据处理装置的单片机通过与操作按键连接,获取用户设置的系统运行参数以及系统控制指令;
粉尘浓度数据处理装置的单片机通过与显示屏连接,显示系统运行状态。
从以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下优点:
具有智能控制的化学抑尘系统不再需要专职人员进行现场观察粉尘浓度,避免了人力资源的浪费,减少了人力成本。系统可以根据现场粉尘浓度数据及时自动启停,避免了粉尘浓度长时间超出预设阈值,保证生产安全和职工健康。
系统运行过程中,可以根据粉尘浓度数据自动调节水与抑尘剂的用量,使用最少的水和化学抑尘剂达到所需的抑尘效果,避免资源浪费,节约成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为具有智能控制的化学抑尘系统示意图;
图2为具有智能控制的化学抑尘系统实施例示意图。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本具体实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。
本实用新型提供一种具有智能控制的化学抑尘系统,如图1至2所示,包括:抑尘喷洒控制装置1、粉尘浓度数据处理装置2以及抑尘装置;
抑尘装置设有水箱5,水箱5通过供液管道6连接有延伸至抑尘区域的抑尘喷管12,抑尘喷管12上设有多个喷头15;供液管道6上安装有水泵7和管道阀门;
粉尘浓度数据处理装置2连接有安装到各个抑尘区域的粉尘浓度传感器4,粉尘浓度传感器4感应所处抑尘区域的粉尘浓度;
抑尘喷洒控制装置1分别与水泵7和管道阀门连接;
抑尘喷洒控制装置1通过与粉尘浓度数据处理装置2连接,获取粉尘浓度传感器4感应的粉尘浓度,如果感应的粉尘浓度超出预设阈值,则抑尘喷洒控制装置1控制管道阀门开启,并控制水泵7运行,对粉尘浓度超阈值的抑尘区域进行降尘。
为了能够给供液管路6内增加抑尘剂,提高抑尘效果,抑尘装置还设有抑尘剂箱8和加药设备9;供液管道6上设有三通管,抑尘剂箱8与加药设备9连接,加药设备9通过加药管道与三通管的第二输入端连接;水泵7的输出端与三通管的第一输入端连接;三通管的输出端通过管道连接至抑尘喷管12。抑尘喷洒控制装置1通过变频器16与加药设备9连接,控制加药设备9运行,也就是控制加药设备9向供液管道6内提供抑尘剂的用量。可以在加药管道上设置流量计,并于得到向供液管道6内提供抑尘剂的用量。加药设备9内有精密计量注入装置,可按比例将抑尘剂加入到供液管路6中。
抑尘剂箱8内部安装有抑尘剂液位传感器10,抑尘喷洒控制装置1通过与抑尘剂液位传感器10连接,获取抑尘剂箱8内部的液位。如果抑尘剂箱8内部抑尘剂液位低于预设值时,可以提示用户进行添加抑尘剂液。
本实用新型中,抑尘喷管12上设有电磁阀13、电动调节阀17和压力表14;抑尘喷洒控制装置1通过与电磁阀13连接,控制抑尘喷管12的通断;抑尘喷洒控制装置与电动调节阀17连接,控制电动调节阀17的开度;
抑尘喷洒控制装置1会将接收自粉尘浓度数据与现场传感器的反馈数值等进行二次计算,最终确定电动调节阀的开度和变频器的输出频率等。本实用新型将现有技术中的手动稳压阀改为了电动调节阀,增加了压力传感器,以此来自动调节不同粉尘浓度下混合液的喷洒压力,达到控制混合液用量的目的。
抑尘喷洒控制装置1通过与压力表14连接,获取抑尘喷管12内部液体的压力,并进行显示。
其中,抑尘喷洒控制装置1设有单片机、模数转换电路、滤波放大电路、阀门控制电路、水泵控制电路、操作按键以及显示屏;当然还可以根据实际需要设置其他功能电路,满足抑尘的需要。
其中,粉尘浓度数据处理装置2设有单片机、模数转换电路、滤波放大电路、操作按键以及显示屏;当然还可以根据实际需要设置其他功能电路,满足粉尘监测、数据处理的需要。
抑尘喷洒控制装置1中单片机通过阀门控制电路与管道阀门连接,控制管道阀门通断;通过水泵控制电路与水泵7连接,控制水泵7运行;通过与操作按键连接,获取用户设置的系统运行参数以及系统控制指令;通过与显示屏连接,显示系统运行状态。
粉尘浓度数据处理装置2中单片机依次通过模数转换电路和滤波放大电路与粉尘浓度传感器4连接;
水箱5内部安装有水箱液位传感器11,抑尘喷洒控制装置1通过与水箱液位传感器11连接,获取水箱5内部的液位。如果水箱5内部水位降低时,可以水箱液位传感器11进行感应,并提示用户增加抑尘用水。
抑尘喷管12上还设有电动调节阀和流量计,抑尘喷洒控制装置1通过与电动调节阀连接,调节抑尘喷管12的喷液压力。抑尘喷洒控制装置1通过与流量计连接,获取供液管道6的流量数据。
本实用新型中,系统还包括:上位机3;抑尘喷洒控制装置1和粉尘浓度数据处理装置2分别通过无线通信的方式与上位机3通信连接。上位机3可以向抑尘喷洒控制装置1发送控制指令,控制抑尘喷洒过程,对抑尘区域进行抑尘,实现了远程监控的目的。上位机3还可以实时获取粉尘浓度传感器4感应的粉尘浓度,供监控人员监控。
抑尘喷洒控制装置1和粉尘浓度数据处理装置2分别与上位机3的通信可以包括无线局域网络(Wi-Fi,WLAN,Wireless Local Area Networks)、无线宽带(Wibro)、全球微波互联接入(Wimax)、高速下行链路分组接入(HSDPA,High Speed Downlink Packet Access)等等。
单片机可以通过使用特定用途集成电路(ASIC,Application SpecificIntegrated Circuit)、数字信号处理器(DSP,Digital Signal Processing)、数字信号处理装置(DSPD,Digital Signal Processing Device)、可编程逻辑装置(PLD,ProgrammableLogic Device)、现场可编程门阵列(FPGA,Field Programmable Gate Array)、处理器、控制器、微控制器、微处理器、被设计为执行这里描述的功能的电子单元中的至少一种来实施,在一些情况下,这样的实施方式可以在本实用新型中实施。
具有智能控制的化学抑尘系统可以具有手动控制和自动控制两种模式,模式切换在抑尘喷洒控制装置1上操作。在自动控制模式下,系统检测到物料经过信号等即开启,混合液的用量和抑尘剂的掺配比例根据现场粉尘浓度值自动调节。在手动模式下,操作人员可以根据现场情况和项目经验通过手动调节变频器16和电动调节阀开度来控制抑尘剂的掺配比例和混合液的用量。
本实用新型涉及的系统增加了粉尘浓度传感器4,实时检测现场粉尘浓度,可以实现对现场粉尘浓度的实时监测。
粉尘浓度数据处理装置2集中处理各个粉尘浓度传感器4的实时数据,并将计算后的处理结果后传输给抑尘喷洒控制装置1。
抑尘喷洒控制装置1和粉尘浓度数据处理装置2分别通过无线通信的方式与上位机3通信连接,可以实现粉尘浓度数据和控制指令之间的无线数据传输。
抑尘喷洒控制装置1可以根据接收的粉尘浓度数据,控制电动调节阀的开度和变频器16的输出频率等,实现有效的抑尘作用。通过压力表14可以自动调节不同粉尘浓度下混合液的喷洒压力,达到控制混合液用量的目的。
抑尘喷洒控制装置1通过流量计和变频器16,用来控制不同粉尘浓度下水和抑尘剂的掺配比例。
具有智能控制的化学抑尘系统不再需要专职人员进行现场观察粉尘浓度,避免了人力资源的浪费,减少了人力成本。系统可以根据现场粉尘浓度数据及时自动启停,避免了粉尘浓度长时间超出预设阈值,保证生产安全和职工健康。
系统运行过程中,可以根据粉尘浓度数据自动调节水与抑尘剂的用量,使用最少的水和化学抑尘剂达到所需的抑尘效果,避免资源浪费,节约成本。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,包括:抑尘喷洒控制装置、粉尘浓度数据处理装置以及抑尘装置;
抑尘装置设有水箱,水箱通过供液管道连接有延伸至抑尘区域的抑尘喷管,抑尘喷管上设有多个喷头;供液管道上安装有水泵和管道阀门;
粉尘浓度数据处理装置连接有安装到各个抑尘区域的粉尘浓度传感器,粉尘浓度传感器感应所处抑尘区域的粉尘浓度;
抑尘喷洒控制装置分别与水泵和管道阀门连接;
抑尘喷洒控制装置通过与粉尘浓度数据处理装置连接,获取粉尘浓度传感器感应的粉尘浓度,如果感应的粉尘浓度超出预设阈值,则抑尘喷洒控制装置控制管道阀门开启,并控制水泵运行,对粉尘浓度超阈值的抑尘区域进行降尘。
2.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
抑尘装置还设有抑尘剂箱和加药设备;
供液管道上设有三通管,抑尘剂箱与加药设备连接,加药设备通过加药管道与三通管的第二输入端连接;
水泵的输出端与三通管的第一输入端连接;
三通管的输出端通过管道连接至抑尘喷管。
3.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
抑尘喷管上设有电磁阀、电动调节阀和压力表;
抑尘喷洒控制装置通过与电磁阀连接,控制抑尘喷管的通断;
抑尘喷洒控制装置与电动调节阀连接,控制电动调节阀的开度;
抑尘喷洒控制装置通过与压力表连接,获取抑尘喷管内部液体的压力。
4.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
水箱内部安装有水箱液位传感器,抑尘喷洒控制装置通过与水箱液位传感器连接,获取水箱内部的液位。
5.根据权利要求2所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
抑尘剂箱内部安装有抑尘剂液位传感器,抑尘喷洒控制装置通过与抑尘剂液位传感器连接,获取抑尘剂箱内部的液位。
6.根据权利要求2所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
抑尘喷洒控制装置通过变频器与加药设备连接,控制加药设备运行。
7.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
还包括:上位机;
抑尘喷洒控制装置和粉尘浓度数据处理装置分别通过无线通信的方式与上位机通信连接。
8.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
抑尘喷管上还设有电动调节阀,抑尘喷洒控制装置通过与电动调节阀连接,调节抑尘喷管的喷液压力。
9.根据权利要求1所述的具有智能控制的化学抑尘系统,其特征在于,
供液管道上设有流量计;
抑尘喷洒控制装置通过与流量计连接,获取供液管道的流量数据。
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CN202220194034.9U CN217340636U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 一种具有智能控制的化学抑尘系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116020218A (zh) * | 2023-02-03 | 2023-04-28 | 中铁十九局集团有限公司 | 一种工程性石料生态环境综合治理系统 |
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2022
- 2022-01-24 CN CN202220194034.9U patent/CN217340636U/zh active Active
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