CN217340491U - 一种高过滤精度间位芳纶针刺毡 - Google Patents
一种高过滤精度间位芳纶针刺毡 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，包括：间位芳纶针刺毡本体，所述间位芳纶针刺毡本体为多层覆合结构，所述间位芳纶针刺毡本体由外至内包括过滤面结构层、基布层和非过滤面结构层。本实用新型的高过滤精度间位芳纶针刺毡热稳定性好、耐化学气体腐蚀性好、过滤精度较高且易于剥离粉尘，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维过滤针刺毡，具体涉及一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，该材料可用于烟尘净化物料收集和设备保护等方面，还可以用于液固分离和气固分离技术领域。
背景技术
作为工业气体治理的袋式除尘器核心过滤元件“针刺法过滤材料”起到了举足轻重的作用。
作为在非电行业应用较多的过滤材料-普通芳纶针刺毡，已经难以适应当前国家的环保超低排放标准，因此需要研发一种高过滤精度的间位芳纶针刺毡代替普通产品，从而满足超低排放的环保要求。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于一种高过滤精度间位芳纶针刺毡。该间位芳纶针刺毡热稳定性好、耐化学气体腐蚀性好、过滤精度较高。
为了实现本实用新型的目的，所采用的技术方案是：
一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，包括：
间位芳纶针刺毡本体，所述间位芳纶针刺毡本体为多层覆合结构，
所述间位芳纶针刺毡本体由外至内包括过滤面结构层、基布层和非过滤面结构层；
所述过滤面结构层为第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维交织而成，所述第一密度小于第二密度；
所述非过滤面结构层为第二密度间位芳纶纤维，使得所述非过滤面结构层的整体重量小于所述过滤面结构层的整体重量，这样是为了使得过滤面更多的细旦纤维及纤维层参与过滤，获得更高的过滤效率；
所述基布层为间位芳纶基布；
所述过滤面结构层、基布层和非过滤面结构层之间通过刺针反复穿刺加固形成三层结构后进行机器针刺处理、表面碳化处理后热压定型得所述间位芳纶针刺毡本体。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一密度间位芳纶纤维的密度为0.9dtex。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第二密度间位芳纶纤维的密度为2.2dtex。
dtex是纺织业用的单位：dtex＝g/L*100，其中g为丝线的重量(克),L为丝线的长度(米)。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维的交织比例为6:4。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述非过滤面结构层的整体重量与所述过滤面结构层的整体重量的比为4:6。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述机器针刺处理为上下对刺。这样做的目的是使得三层结构更加稳固。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述表面碳化处理为将机器针刺处理后得到的半成品进行表面烧毛处理后形成表面绒毛碳化结构层。
这样做的目的是使表面结构更加稳定，方便后续热压。
滤料经过热压后,织物厚度显著下降，约为半成品厚度的55％(如半成品厚度约为3.2mm，而成品厚度约为1.75mm)在相同规格尺寸下，滤料体积密度增大，孔隙率降低，透气性降低，过滤精度提高。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述热压定型为热压后通过拉幅定型处理。以此提高间位芳纶针刺毡的耐磨性和抗拉伸强度，以及粉尘的剥离性能，抗清灰能力高，滤料的使用寿命长。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述拉幅定型处理为通过将间位芳纶针刺毡本体整体浸入到聚四氟乙烯配置的乳液中，在表层单根纤维外覆合聚四氟乙烯保护膜。这样滤料就具有良好的耐酸碱腐蚀性能。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的高过滤精度间位芳纶针刺毡热稳定性好、耐化学气体腐蚀性好、过滤精度较高且易于剥离粉尘，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型的工作原理进行进一步阐述。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下结构中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要的混淆本实用新型的概念。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，属于“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1所示的高过滤精度间位芳纶针刺毡，包括多层覆合结构的间位芳纶针刺毡本体100。
间位芳纶针刺毡本体100由外至内包括过滤面结构层110、基布层120和非过滤面结构层130。
过滤面结构层110为第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维交织而成，通常第一密度小于第二密度，比如可以将第一密度间位芳纶纤维的密度选择为0.9dtex。第二密度间位芳纶纤维的密度选择为2.2dtex。
并且将第一密度间位芳纶纤维用的更多以达到超细面层的要求，比如选择第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维的交织比例为6:4。
基布层120在中间起支撑作用，可以选择普通的间位芳纶基布。
非过滤面结构层130为第二密度间位芳纶纤维，这里的第二密度间位芳纶纤维与过滤面结构层110的第二密度间位芳纶纤维一致，目的是形成粗旦纤维层。
使得非过滤面结构层130的整体重量小于过滤面结构层110的整体重量，比如非过滤面结构层130的整体重量与过滤面结构层110的整体重量的比为4:6。这样是为了使得过滤面更多的细旦纤维及纤维层参与过滤，获得更高的过滤效率。
过滤面结构层110、基布层120和非过滤面结构层130之间通过刺针反复穿刺加固形成三层结构后进行机器针刺处理、表面碳化处理后热压定型得所述间位芳纶针刺毡本体。
其中机器针刺处理为通过压网帘送网机构送入预针刺机构以及主刺机构，经过上下对刺。这样做的目的是使得三层结构更加稳固。
表面碳化处理为将机器针刺处理后得到的半成品进行表面烧毛处理后形成表面绒毛碳化结构层(间位芳纶滤料为热固性纤维，加热后软化到一定程度直接碳化)。这样做的目的是使表面结构更加稳定，方便后续热压。将滤料进入带有一定压力及温度的压辊下进行压制。
滤料经过热压后,织物厚度显著下降，约为半成品厚度的55％(如半成品厚度约为3.2mm，而成品厚度约为1.75mm)在相同规格尺寸下，滤料体积密度增大，孔隙率降低，透气性降低，过滤精度提高。
热压定型为热压后通过拉幅定型处理。即将烧毛完针刺毡经过加入清水循环药液槽的拉幅定型机中，进行功能化处理。
以此提高间位芳纶针刺毡的耐磨性和抗拉伸强度，以及粉尘的剥离性能，抗清灰能力高，滤料的使用寿命长。
聚四氟乙烯乳液是指采用15～35％的聚四氟乙烯浓缩分散液、1～6％的粘合剂、0.5～2％的硅、0.5～1.5％的硅烷偶联剂、0.2～1％的乙酸铅以及水混合成的一种混合物。
将经过后处理制成的高精度间位芳纶滤料，与常规的100％2.2dtex间位芳纶纤维组成的滤料，按照《GB/T6719-2009》的标准进行物理性能指标测试与对比分析，结果如表1所示：
表1
为了更好的分析对比高精度间位芳纶过滤毡的过滤性能，再将常规间位芳纶滤料与高精度间位芳纶滤料送至第三方权威机构进行滤料动态过滤性能测试。
采用VDI3926-1:2004的测试标准，具体测试条件为：
在一个标准大气压下，选用中位粒径为4.5um的氧化铝粉尘,入口粉尘浓度5g/m3,过滤速度2m/min,喷吹压力5kg,清灰阻力1000pa,脉冲喷吹时间60ms。经过测试对比结果见表2、3：
表2
表3
从表2、3可以看出：
出口粉尘浓度与高精度滤料过滤层非对称结构有直接的关系：
当表层为细旦纤维混合层，纤维比表面积大，滤料表面过滤面积增大；
弱表层纤维孔径小、透气量小，细小的粉尘难以穿透纤维孔隙进入滤料深层，显著提高了滤料的过滤性能。
高过滤精度滤料最后30次出口浓度为0.12mg/m3,根据VDI3926-1:2004的评判标准，在过滤风速小于1.0m/min时，在除尘器中使用时可以保证出口粉尘排放浓度＜10mg/m3。
Claims (6)
1.一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，包括：
间位芳纶针刺毡本体，所述间位芳纶针刺毡本体为多层覆合结构，
所述间位芳纶针刺毡本体由外至内包括过滤面结构层、基布层和非过滤面结构层；
所述过滤面结构层为第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维交织而成，所述第一密度小于第二密度；
所述非过滤面结构层为第二密度间位芳纶纤维，使得所述非过滤面结构层的整体重量小于所述过滤面结构层的整体重量；
所述基布层为间位芳纶基布；
所述过滤面结构层、基布层和非过滤面结构层之间通过刺针反复穿刺加固形成三层结构后进行机器针刺处理、表面碳化处理后热压定型得所述间位芳纶针刺毡本体。
2.如权利要求1所述的一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，所述第一密度间位芳纶纤维的密度为0.9dtex。
3.如权利要求1所述的一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，所述第二密度间位芳纶纤维的密度为2.2dtex。
4.如权利要求1所述的一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，所述第一密度间位芳纶纤维与第二密度间位芳纶纤维的交织比例为6:4。
5.如权利要求1所述的一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，所述非过滤面结构层的整体重量与所述过滤面结构层的整体重量的比为4:6。
6.如权利要求1所述的一种高过滤精度间位芳纶针刺毡，其特征在于，所述机器针刺处理为上下对刺。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN217340491U true CN217340491U (zh) | 2022-09-02 |
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ID=83008347
Family Applications (1)
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