CN217337290U - 节能型电加热板式杀菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板式杀菌机的技术领域，特别是涉及节能型电加热板式杀菌机，其能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性；包括加热罐、罐盖、密封盖A、角型支架、转轴、连接板、套管、环形刮板、多组连杆A、密封盖B和驱动组件，罐盖螺纹盖装在加热罐的上端，密封盖A螺纹盖装在加热罐的输出端上，加热罐的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架固定安装在罐盖的上端面，转轴贯穿并转动安装在角型支架上，转轴上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架上，套管贯穿并滑动安装在罐盖上，并且套管滑动套装在转轴上，转轴下端伸入至加热罐的输出端内部。

Description

节能型电加热板式杀菌机

技术领域

本实用新型涉及板式杀菌机的技术领域，特别是涉及节能型电加热板式杀菌机。

背景技术

板式杀菌机，可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，最后在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的，现有的板式杀菌机在使用的过程中发现，在长时间使用后，板式杀菌机中的加热罐内部会产生大量的水垢，这些水垢的存在会滋生大量的细菌，并且影响加热罐的导热效率，因此加热罐需要定期进行清理，而现有的清洗结垢的方式费时费力，需要将罐体拆下，然后通过人工使用清洗刷进行清垢，导致装置的操作性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性的节能型电加热板式杀菌机。

本实用新型的节能型电加热板式杀菌机，包括加热罐、罐盖、密封盖A、角型支架、转轴、连接板、套管、环形刮板、多组连杆A、密封盖B和驱动组件，罐盖螺纹盖装在加热罐的上端，密封盖A螺纹盖装在加热罐的输出端上，加热罐的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架固定安装在罐盖的上端面，转轴贯穿并转动安装在角型支架上，转轴上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架上，套管贯穿并滑动安装在罐盖上，并且套管滑动套装在转轴上，转轴下端伸入至加热罐的输出端内部，套管上端贯穿并固定安装在连接板上，连接板安装在驱动组件上，环形刮板通过多组连杆A固定安装在套管的下部，并且环形刮板与加热罐的内侧壁滑动接触，罐盖上端面连通设有进水口，密封盖B螺纹盖装在进水口上；连接板在驱动组件的驱动下带动套管进行上下往复移动，经连杆A的连接作用下，使环形刮板进行上下往复移动，从而能够便于对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，代替传统的人工操作，提高装置的操作性。

优选的，驱动组件包括电机、第一锥齿轮、轴座、固定板、往复丝杠、第二锥齿轮、第一同步轮、第二同步轮和同步带，电机固定安装在角型支架的左端面，电机输出端穿过角型支架并与第一锥齿轮固定连接，轴座固定安装在罐盖的上端面，固定板固定安装在角型支架右端面的下部，往复丝杠贯穿并转动安装在固定板上，往复丝杠下端与轴座转动连接，往复丝杠上端转动穿过角型支架的上端面并与第一同步轮固定连接，连接板与往复丝杠螺纹连接，第二锥齿轮固定安装在往复丝杠的下部，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第二同步轮与转轴的上端固定连接，并且第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接；第一锥齿轮在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行转动，从而能够使连接板带动套管进行上下往复移动，从而使装置能够自动进行清刮作业，提高装置的自动化程度。

优选的，还包括输送绞龙、多组连杆B和多组导向刮板，转轴处于加热罐输出端内部的部分上设有输送绞龙，多组导向刮板分别通过多组连杆B均匀分布固定安装在转轴的下部，并且导向刮板与加热罐内侧壁的下部滑动接触；随着往复丝杠转动的同时，经第一同步轮、同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，经连杆B的连接作用下，使导向刮板能够对加热罐内侧壁下部的水垢进行清刮和导向聚集，使水垢进入至加热罐的输出端内部，并且在输送绞龙的配合使用下，从而能够便于将水垢排出，提高装置的操作性。

优选的，还包括防护罩，防护罩固定盖装在角型支架的上端面，并且第一同步轮、第二同步轮和同步带均处于防护罩内部；通过设置防护罩，便于对第一同步轮、第二同步轮和同步带之间的连接传动进行有效保护，减少操作人员发生误碰造成受伤的情况出现，提高装置使用的安全性。

优选的，还包括两组把手，两组把手前后对称固定安装在罐盖的上端面；通过设置把手，便于对罐盖进行取放和旋拧操作，进一步提高装置的操作性。

优选的，还包括多组支柱，多组支柱均匀分布固定安装在加热罐的下部；通过设置支柱，能够对加热罐进行固定支撑，减少加热罐在工作过程中发生倾倒的情况出现，提高装置的稳定性。

优选的，套管和罐盖之间的滑动连接处设有滑动密封圈；通过设置滑动密封圈，能够增大罐盖和套管连接处的密封性，减少漏气和渗水的情况出现，提高装置的可靠性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：需要对水垢进行清理时，关闭控制阀并将密封盖A取下，然后启动电机，第一锥齿轮在电机的驱动下进行转动，经第二锥齿轮的传动连接作用下，使往复丝杠进行转动，从而使连接板带动套管进行上下往复移动，经连杆A的连接作用下，使环形刮板进行上下往复移动，从而开始对加热罐内侧壁上的水垢进行清刮，并且随着往复丝杠转动的同时，经第一同步轮、同步带和第二同步轮的传动连接作用下，使转轴进行转动，经连杆B的连接作用下，使导向刮板对加热罐内侧壁下部的水垢进行清刮和导向聚集，使水垢进入至加热罐的输出端内部，并且在输送绞龙的配合使用下，从而将水垢排出，无需将加热罐拆卸，并且代替传统的人工操作，提高装置的操作性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图1中B部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的局部轴测结构示意图；

附图中标记：1、加热罐；2、罐盖；3、密封盖A；4、角型支架；5、转轴；6、连接板；7、套管；8、环形刮板；9、连杆A；10、密封盖B；11、电机；12、第一锥齿轮；13、轴座；14、固定板；15、往复丝杠；16、第二锥齿轮；17、第一同步轮；18、第二同步轮；19、同步带；20、输送绞龙；21、连杆B；22、导向刮板；23、防护罩；24、把手；25、支柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图4所示，罐盖2螺纹盖装在加热罐1的上端，密封盖A3螺纹盖装在加热罐1的输出端上，加热罐1的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架4固定安装在罐盖2的上端面，转轴5贯穿并转动安装在角型支架4上，套管7贯穿并滑动安装在罐盖2上，并且套管7和罐盖2之间的滑动连接处设有滑动密封圈，套管7滑动套装在转轴5上，转轴5下端伸入至加热罐1的输出端内部，套管7上端贯穿并固定安装在连接板6上，环形刮板8通过多组连杆A9固定安装在套管7的下部，并且环形刮板8与加热罐1的内侧壁滑动接触，罐盖2上端面连通设有进水口，密封盖B10螺纹盖装在进水口上，电机11固定安装在角型支架4的左端面，电机11输出端穿过角型支架4并与第一锥齿轮12固定连接，轴座13固定安装在罐盖2的上端面，固定板14固定安装在角型支架4右端面的下部，往复丝杠15贯穿并转动安装在固定板14上，往复丝杠15下端与轴座13转动连接，往复丝杠15上端转动穿过角型支架4的上端面并与第一同步轮17固定连接，连接板6与往复丝杠15螺纹连接，第二锥齿轮16固定安装在往复丝杠15的下部，并且第二锥齿轮16与第一锥齿轮12相互啮合，第二同步轮18与转轴5的上端固定连接，并且第二同步轮18与第一同步轮17之间通过同步带19相互连接，转轴5处于加热罐1输出端内部的部分上设有输送绞龙20，多组导向刮板22分别通过多组连杆B21均匀分布固定安装在转轴5的下部，并且导向刮板22与加热罐1内侧壁的下部滑动接触，防护罩23固定盖装在角型支架4的上端面，并且第一同步轮17、第二同步轮18和同步带19均处于防护罩23内部，两组把手24前后对称固定安装在罐盖2的上端面，多组支柱25均匀分布固定安装在加热罐1的下部；首先旋拧密封盖B10，将进水口打开，然后通过进水口向加热罐1内部进行注水，注水完成后，将密封盖B10盖装在进水口上，从而使密封盖B10开始对水进行加热，加热之后，打开控制阀，使热水通过排水管排出并流向下一工作位置，长时间使用后，加热罐1内侧壁上会附着大量的水垢，当需要对水垢进行清理时，关闭控制阀并将密封盖A3取下，然后启动电机11，第一锥齿轮12在电机11的驱动下进行转动，经第二锥齿轮16的传动连接作用下，使往复丝杠15进行转动，从而使连接板6带动套管7进行上下往复移动，经连杆A9的连接作用下，使环形刮板8进行上下往复移动，从而开始对加热罐1内侧壁上的水垢进行清刮，并且随着往复丝杠15转动的同时，经第一同步轮17、同步带19和第二同步轮18的传动连接作用下，使转轴5进行转动，经连杆B21的连接作用下，使导向刮板22对加热罐1内侧壁下部的水垢进行清刮和导向聚集，使水垢进入至加热罐1的输出端内部，并且在输送绞龙20的配合使用下，从而将水垢排出，同时通过注水口向加热罐1内部进行注水，使水垢通过水流进行排出即可，之后通过设置防护罩23，便于对第一同步轮17、第二同步轮18和同步带19之间的连接传动进行有效保护，减少操作人员发生误碰造成受伤的情况出现，提高装置使用的安全性，并且设置把手24，便于对罐盖2进行取放和旋拧操作，提高装置的操作性。

本实用新型的节能型电加热板式杀菌机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的节能型电加热板式杀菌机的加热罐1和滑动密封件为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，包括加热罐（1）、罐盖（2）、密封盖A（3）、角型支架（4）、转轴（5）、连接板（6）、套管（7）、环形刮板（8）、多组连杆A（9）、密封盖B（10）和驱动组件，罐盖（2）螺纹盖装在加热罐（1）的上端，密封盖A（3）螺纹盖装在加热罐（1）的输出端上，加热罐（1）的下部连通设有排水管，排水管上设有控制阀，角型支架（4）固定安装在罐盖（2）的上端面，转轴（5）贯穿并转动安装在角型支架（4）上，转轴（5）上端与驱动组件驱动连接，驱动组件安装在角型支架（4）上，套管（7）贯穿并滑动安装在罐盖（2）上，并且套管（7）滑动套装在转轴（5）上，转轴（5）下端伸入至加热罐（1）的输出端内部，套管（7）上端贯穿并固定安装在连接板（6）上，连接板（6）安装在驱动组件上，环形刮板（8）通过多组连杆A（9）固定安装在套管（7）的下部，并且环形刮板（8）与加热罐（1）的内侧壁滑动接触，罐盖（2）上端面连通设有进水口，密封盖B（10）螺纹盖装在进水口上。

2.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，驱动组件包括电机（11）、第一锥齿轮（12）、轴座（13）、固定板（14）、往复丝杠（15）、第二锥齿轮（16）、第一同步轮（17）、第二同步轮（18）和同步带（19），电机（11）固定安装在角型支架（4）的左端面，电机（11）输出端穿过角型支架（4）并与第一锥齿轮（12）固定连接，轴座（13）固定安装在罐盖（2）的上端面，固定板（14）固定安装在角型支架（4）右端面的下部，往复丝杠（15）贯穿并转动安装在固定板（14）上，往复丝杠（15）下端与轴座（13）转动连接，往复丝杠（15）上端转动穿过角型支架（4）的上端面并与第一同步轮（17）固定连接，连接板（6）与往复丝杠（15）螺纹连接，第二锥齿轮（16）固定安装在往复丝杠（15）的下部，并且第二锥齿轮（16）与第一锥齿轮（12）相互啮合，第二同步轮（18）与转轴（5）的上端固定连接，并且第二同步轮（18）与第一同步轮（17）之间通过同步带（19）相互连接。

3.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，还包括输送绞龙（20）、多组连杆B（21）和多组导向刮板（22），转轴（5）处于加热罐（1）输出端内部的部分上设有输送绞龙（20），多组导向刮板（22）分别通过多组连杆B（21）均匀分布固定安装在转轴（5）的下部，并且导向刮板（22）与加热罐（1）内侧壁的下部滑动接触。

4.如权利要求2所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，还包括防护罩（23），防护罩（23）固定盖装在角型支架（4）的上端面，并且第一同步轮（17）、第二同步轮（18）和同步带（19）均处于防护罩（23）内部。

5.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，还包括两组把手（24），两组把手（24）前后对称固定安装在罐盖（2）的上端面。

6.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，还包括多组支柱（25），多组支柱（25）均匀分布固定安装在加热罐（1）的下部。

7.如权利要求1所述的节能型电加热板式杀菌机，其特征在于，套管（7）和罐盖（2）之间的滑动连接处设有滑动密封圈。

Images