CN217337248U - 茶叶微波杀青机 - Google Patents
茶叶微波杀青机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217337248U CN217337248U CN202123266039.2U CN202123266039U CN217337248U CN 217337248 U CN217337248 U CN 217337248U CN 202123266039 U CN202123266039 U CN 202123266039U CN 217337248 U CN217337248 U CN 217337248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- box body
- mesh belt
- conveying mesh
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种茶叶微波杀青机，由上层箱体、上层磁控管组、上层抽湿盒组、上层光照盒组、上层暖风机组、抑波器、上层头滚筒、上层输送网带、上层尾滚筒、上层传动电机、中层振动输送机、中层输送网带、下层箱体、下层磁控管组、下层输送网带、屏蔽门组、框架组成。上层光照盒及上层进料侧暖风机组对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴；上层抽湿风机将茶叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外。下层磁控管组安装在下层箱体前、后两侧。中、下层传动电机带动中、下层头滚筒旋转并拉动中、下层网带使上层杀青叶进入下层箱体内，同时下层磁控管组发射微波频率，对下层箱体内杀青叶进行二次补充杀青，最后输送至振动冷却输送机出料。利用本实用新型在实现茶叶生产过程中，对茶叶鲜叶杀青作用，提高茶叶杀青品质和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工机械领域，具体来讲涉及的是一种茶叶微波杀青机。
背景技术
绿茶制茶工艺中，茶叶鲜叶杀青是制茶前段的重要工艺，既要保证快速杀灭茶叶鲜叶中的活性酶，又要保证茶叶杀青叶的鲜活度，防止杀青叶出现氧化红梗、蕉叶、未杀透等杀青缺陷。传统茶叶杀青采用滚筒（锅）加热方式和蒸汽热风杀青两种方式。滚筒（锅）杀青原理是利用外热通过滚筒（锅）将热能传递到茶叶鲜叶表面来实现杀青的一种杀青方式，这种方式受滚筒（锅）部位温度不均匀而导致茶叶鲜叶杀青不均匀的缺点。蒸汽热风虽然能通过高温、高压蒸汽穿透性强的特点，对茶叶鲜叶可以进行较好的杀青，但由于也是由外到内的加热方式，也会导致茶叶色泽和鲜活度欠佳。
本实用新型通过磁控管发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分产生剧烈振荡发热，茶叶鲜叶水分从内到外蒸发。对茶叶鲜叶杀青工艺及原理是一种彻底改变，茶叶鲜叶杀青后的效果不但快速杀灭茶叶鲜叶中的活性酶，而且保证了茶叶杀青叶的鲜活度，不会出现氧化红梗、蕉叶、未杀透等杀青缺陷，对茶叶品质是一种质的提升。
实用新型内容
因此，为了解决上述传统茶叶鲜叶杀青的不足，本实用新型在此提供一种茶叶微波杀青机，用于改变传统茶叶鲜叶杀青工艺，提高茶叶鲜叶杀青品质。
本实用新型是这样实现的，构造一种微波杀青机，其特征在于：包括上层箱体（1）、上层磁控管组（2）、上层抽湿盒组（3）、上层光照盒组（4）、上层暖风机组（5）、抑波器（6）、上层头滚筒（7）、上层输送网带（8）、上层尾滚筒（9）、上层传动电机（10）、中层振动输送机（11）、中层输送网带（12）、下层箱体（13）、下层磁控管组（14）、下层输送网带（15）、屏蔽门（16）、框架（17）；所述上层磁控管组（2）安装在上层箱体（1）顶部以及前、后两侧；上层抽湿盒组（3）与上层光照盒组（4）安装在上层箱体（1）顶部，将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外；上层暖风机组（5）安装在上层箱体（1）进料端侧，对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴；抑波器（6）安装在上层箱体（1）进、出料端两侧；上层输送网带（8）通过上层头滚筒（7）与上层尾滚筒（9）支撑，穿过上层箱体（1）内安装，上层传动电机（10）通过传动链条带动上层头滚筒（7）旋转并拉动上层输送网带（8）直线循环运动，茶叶杀青叶通过上层输送网带（8）落入中层振动输送机（11），并下料至中层输送网带（12），通过中层振动输送机（11）将上层茶叶杀青叶输送到中层输送网带（12）上；下层磁控管组（14）安装在下层箱体（13）前、后两侧；抑波器（6）安装在下层箱体（13）进、出料端两侧；中层输送网带（12）、下层输送网带（15）通过中、下层头滚筒与尾滚筒支撑，穿过下层箱体（13）内安装，两层输送网带反向直线循环运动，将下层箱体（13）内的杀青叶出料至振动冷却输送机；中、下层传动电机带动中、下层头滚筒旋转并拉动中层输送网带（12）、下层输送网带（15）反向直线循环运动，补杀青后的杀青叶通过下层输送网带（15）落入振动冷却输送机出料，所有系统整体安装在框架（17）内。
根据本实用新型所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：茶叶鲜叶进入上层箱体（1）内，上层磁控管组（2）发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分子剧烈振荡发热，对上层箱体内茶叶鲜叶进行杀青；上层光照盒组（4）及上层暖风机组（5）对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴，同时上层抽湿盒组（3）将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外。上层输送网带（8）上的茶叶杀青叶，通过中层振动输送机（11）输送至中层输送网带（12），再循环输送至下层输送网带（15），在下层箱体（13）的下层磁控管组（14），发射微波频率，使杀青叶内的残留水分子再次剧烈振荡发热，对下层箱体（13）内杀青叶完成补充杀青并输送至振动冷却输送机出料。
根据本实用新型所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：在上层箱体（1）、下层箱体（13）的左、右进、出料端侧面安装抑波器；在上层箱体（1）、下层箱体（13）正前方设置屏蔽门（16），有效抑制磁控管组（2）产生微波辐射。
根据本实用新型所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：磁控管组的分布与排列，通过大型计算机对磁控管组（2）功率及效率，上层箱体（1）下层箱体（13）的布局仿真，通过鲜叶类别、产量进行最佳匹配，可设计组合成不同功率的单层、三层及多层微波杀青机。
本实用新型具有如下优点：本实用新型公开了一种微波杀青机，包括上层箱体、上层磁控管组、上层抽湿盒组、上层光照盒组、上层暖风机组、抑波器、上层头滚筒、上层输送网带、上层尾滚筒、上层传动电机、中层振动输送机、中层输送网带、下层箱体、下层磁控管组、下层输送网带、屏蔽门、框架组成。
上层磁控管组，安装在上层箱体顶部以及前、后两侧，下层磁控管组安装在下层箱体前、后两侧，磁控管发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分产生剧烈振荡发热，茶叶鲜叶水分从内到外蒸发。上层抽湿盒组安装在上层箱体顶部，将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外。上层光照盒组安装在上层箱体顶部，上层暖风机组安装在上层箱体进料端侧，对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴。抑波器安装在上、下层箱体进、出料端两侧，屏蔽门组安装在上、下层箱体正前方，有效抑制磁控管组产生微波辐射。上层输送网带通过上层头滚筒与上层尾滚筒支撑，穿过上层箱体内安装，上层传动电机通过传动链条带动上层头滚筒旋转并拉动上层输送网带直线循环运动，通过中层振动输送机将上层茶叶杀青叶输送到中层输送网带上，中层输送网带与下层输送网带穿过下层箱体内安装，两层输送网带反向直线循环运动，将下层箱体内的杀青机出料至振动冷却输送机。
本实用新型对茶叶鲜叶杀青后的效果显著，不但快速杀灭茶叶鲜叶中的活性酶，而且保证了茶叶杀青叶的鲜活度，不会出现氧化红梗、蕉叶、未杀透等杀青缺陷，对茶叶品质极大提升。
附图说明
图1是本实用新型所述茶叶微波杀青机正面整体示意图；
图2是本实用新型所述茶叶微波杀青机侧面整体示意图。
其中：上层箱体1，上层磁控管组2，上层抽湿盒组3，上层光照盒组4，上层暖风机组5，抑波器6，上层头滚筒7，上层输送网带8，上层尾滚筒9，上层传动电机10，中层振动输送机11，中层输送网带12，下层箱体13，下层磁控管组14，下层输送网带15，屏蔽门16，框架17。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种茶叶微波杀青机机，如图1所示，可以按照如下方式予以实施：包括上层箱体1，上层磁控管组2，上层抽湿盒组3，上层光照盒组4，上层暖风机组5，抑波器6，上层头滚筒7，上层输送网带8，上层尾滚筒9，上层传动电机10，中层振动输送机11，中层输送网带12，下层箱体13，下层磁控管组14，下层输送网带15，屏蔽门16，框架17。上层磁控管组箱体、下层磁控管组箱体、中层振动输送机安装在框架之中，构成整体结构。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，上层磁控管组，安装在上层箱体顶部以及前、后两侧；下层磁控管组安装在下层箱体前、后两侧，磁控管发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分产生剧烈振荡发热，茶叶鲜叶水分从内到外蒸发。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，上层抽湿盒组安装在上层箱体顶部，将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，上层光照盒组安装在上层箱体顶部；上层暖风机组安装在上层箱体进料端侧，对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，抑波器安装在上、下层箱体进、出料端两侧，屏蔽门组安装在上、下层箱体正前方，有效抑制磁控管组产生微波辐射。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，上层输送网带通过上层头滚筒与上层尾滚筒支撑，穿过上层箱体内安装，上层传动电机通过传动链条带动上层头滚筒旋转并拉动上层输送网带直线循环运动；通过中层振动输送机将上层茶叶杀青叶输送到中层输送网带上；中层输送网带与下层输送网带穿过下层箱体内安装，两层输送网带反向直线循环运动，将下层箱体内的杀青叶出料至振动冷却输送机。
本实用新型所述一种茶叶微波杀青机实施时，上、中、下层输送网带通过变频器调整网带速度满足产量及杀青效果；上层光照盒组通过温控与可控硅控制上层箱体内温度及光照管功率输出；上层抽湿盒组通过调风开关控制抽湿风机转速及抽湿风量。
本实用新型的效果为：本实用新型公开了一种茶叶微波杀青机，包括上层箱体，上层磁控管组，上层抽湿盒组，上层光照盒组，上层暖风机组，抑波器，上层头滚筒，上层输送网带，上层尾滚筒，上层传动电机，中层振动输送机，中层输送网带，下层箱体，下层磁控管组，下层输送网带，屏蔽门，框架组成。
茶叶鲜叶进入上层箱体内，上层磁控管组发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分子剧烈振荡发热，对上层箱体内茶叶鲜叶进行杀青；上层光照盒组及上层暖风机组对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴，同时上层抽湿风机组将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外。上层输送网带上的茶叶杀青叶，通过中层振动输送机输送至中层输送网带，再循环输送至下层输送网带，在下层箱体的下层磁控管组，发射微波频率，使杀青叶内的残留水分子再次剧烈振荡发热，对下层箱体内杀青叶完成补充杀青并输送至振动冷却输送机出料。
本实用新型对茶叶鲜叶杀青能快速杀灭茶叶鲜叶中的活性酶，保证了茶叶杀青叶的鲜活度，不出现氧化红梗、蕉叶、未杀透等杀青缺陷。
本实用新型实施时：所述上层磁控管组2安装在上层箱体1顶部以及前、后两侧；下层磁控管组14安装在下层箱体13前、后两侧，磁控管发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分产生剧烈振荡发热，茶叶鲜叶水分从内到外蒸发。磁控管组的分布与排列，通过大型计算机对磁控管组2在箱体内的功率及效率，与茶叶鲜叶类别、产量进行最佳匹配而科学分布。
本实用新型实施时：上层光照盒组4安装在上层箱体1顶部；上层暖风机组5安装在上层箱体1进料端侧，对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴。
本实用新型实施时：抑波器6安装在上、下层箱体1进、出料端两侧，屏蔽门16安装在上、下层箱体1正前方，有效抑制磁控管组2产生微波辐射。
本实用新型实施时：上、中、下层输送网带通过变频器调整网带速度满足产量及杀青效果；上层光照盒组4通过温控与可控硅控制上层箱体1内温度及光照管功率输出；上层抽湿盒组3通过调风开关控制抽湿风机转速及抽湿风量。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种茶叶微波杀青机，其特征在于：包括上层箱体（1）、上层磁控管组（2）、上层抽湿盒组（3）、上层光照盒组（4）、上层暖风机组（5）、抑波器（6）、上层头滚筒（7）、上层输送网带（8）、上层尾滚筒（9）、上层传动电机（10）、中层振动输送机（11）、中层输送网带（12）、下层箱体（13）、下层磁控管组（14）、下层输送网带（15）、屏蔽门（16）、框架（17）；
所述上层磁控管组（2）安装在上层箱体（1）顶部以及前、后两侧；上层抽湿盒组（3）与上层光照盒组（4）安装在上层箱体（1）顶部，将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外；上层暖风机组（5）安装在上层箱体（1）进料端侧，对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴；抑波器（6）安装在上层箱体（1）进、出料端两侧；上层输送网带（8）通过上层头滚筒（7）与上层尾滚筒（9）支撑，穿过上层箱体（1）内安装，上层传动电机（10）通过传动链条带动上层头滚筒（7）旋转并拉动上层输送网带（8）直线循环运动，茶叶杀青叶通过上层输送网带（8）落入中层振动输送机（11），并下料至中层输送网带（12），通过中层振动输送机（11）将上层茶叶杀青叶输送到中层输送网带（12）上；下层磁控管组（14）安装在下层箱体（13）前、后两侧；抑波器（6）安装在下层箱体（13）进、出料端两侧；中层输送网带（12）、下层输送网带（15）通过中、下层头滚筒与尾滚筒支撑，穿过下层箱体（13）内安装，两层输送网带反向直线循环运动，将下层箱体（13）内的杀青叶出料至振动冷却输送机；中、下层传动电机带动中、下层头滚筒旋转并拉动中层输送网带（12）、下层输送网带（15）反向直线循环运动，补杀青后的杀青叶通过下层输送网带（15）落入振动冷却输送机出料，所有系统整体安装在框架（17）内。
2.根据权利要求1所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：茶叶鲜叶进入上层箱体（1）内，上层磁控管组（2）发射微波频率，使茶叶鲜叶内的水分子剧烈振荡发热，对上层箱体内茶叶鲜叶进行杀青；上层光照盒组（4）及上层暖风机组（5）对上层箱体内加热，防止冷空气结露产生水滴，同时上层抽湿盒组（3）将茶叶鲜叶杀青过程中产生的水蒸汽排出箱体外；上层输送网带（8）上的茶叶杀青叶，通过中层振动输送机（11）输送至中层输送网带（12），再循环输送至下层输送网带（15），在下层箱体（13）的下层磁控管组（14），发射微波频率，使杀青叶内的残留水分子再次剧烈振荡发热，对下层箱体（13）内杀青叶完成补充杀青并输送至振动冷却输送机出料。
3.根据权利要求1所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：在上层箱体（1）、下层箱体（13）的左、右进、出料端侧面安装抑波器；在上层箱体（1）、下层箱体（13）正前方设置屏蔽门（16），有效抑制磁控管组（2）产生微波辐射。
4.根据权利要求1所述一种茶叶微波杀青机，其特征在于：磁控管组的分布与排列，通过大型计算机对磁控管组（2）功率及效率，上层箱体（1）下层箱体（13）的布局仿真，通过鲜叶类别、产量进行最佳匹配，可设计组合成不同功率的单层、三层及多层微波杀青机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123266039.2U CN217337248U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 茶叶微波杀青机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123266039.2U CN217337248U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 茶叶微波杀青机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217337248U true CN217337248U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83040009
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123266039.2U Active CN217337248U (zh) | 2021-12-23 | 2021-12-23 | 茶叶微波杀青机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217337248U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114081077A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-02-25 | 四川省登尧机械设备有限公司 | 茶叶微波杀青机 |
-
2021
- 2021-12-23 CN CN202123266039.2U patent/CN217337248U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114081077A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-02-25 | 四川省登尧机械设备有限公司 | 茶叶微波杀青机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1086569C (zh) | 脱水设备 | |
| CN1138456C (zh) | 感应加热器 | |
| KR100755384B1 (ko) | 연속식 농수축산물 건조 시스템 | |
| CN217337248U (zh) | 茶叶微波杀青机 | |
| JP4588473B2 (ja) | 食品加熱方法及び装置 | |
| US20180045462A1 (en) | Ultrasound and infrared assisted conductive hydro-dryer | |
| KR20010075210A (ko) | 마이크로파 회전 건조기 | |
| CN212994238U (zh) | 一种燕麦米生产用灭酶设备 | |
| Gao et al. | Recent advances in food processing by radio frequency heating techniques: A review of equipment aspects | |
| KR100665659B1 (ko) | 열풍순환식 농작물 건조장치 | |
| CN114081077A (zh) | 茶叶微波杀青机 | |
| CN204047881U (zh) | 一种菊花微波杀青机 | |
| KR102189599B1 (ko) | 곤충 전용 건조 및 살균 장치 | |
| CN1109576A (zh) | 多源定向耦合微波加热器 | |
| KR101222834B1 (ko) | 연속 복합식 건조에 의한 고품질 건조굴의 제조 방법 | |
| KR200470151Y1 (ko) | 농수산물 건조기 | |
| CN218278558U (zh) | 茶叶微波光波复合杀青机 | |
| KR20190088345A (ko) | 원적외선 열풍 건조장치 | |
| CN210625265U (zh) | 一种蒸汽空气能微波一体化微波烘干杀青装置 | |
| CN210610865U (zh) | 一种具有杀菌抑菌功能的苦瓜烘干机 | |
| CN218418256U (zh) | 微波光波复合杀青机微波和光波组合系统 | |
| CN218298808U (zh) | 微波光波复合杀青机电器控制系统 | |
| KR20160135868A (ko) | 마이크로파를 이용한 건조기의 도파관 | |
| CN213307345U (zh) | 一种中红外连续干燥设备 | |
| KR102710060B1 (ko) | 마이크로웨이브를 이용한 농수산물 건조장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |