CN217334519U - 夹紧式连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹紧式连接器，包括：外壳，其后侧壁设有向前延伸的穿线孔；夹块，其铰接于外壳的后侧壁，夹块的转动轴线呈前后方向，穿线孔位于夹块的转动轨迹上，两个夹块围绕穿线孔的外周间隔分布，每个夹块的侧壁上设有防滑结构；后盖，其转动连接于外壳的后侧壁，后盖的转动轴线呈前后方向，后盖设有前后贯通的通孔，后盖的前侧壁设有向前延伸的凸块，凸块设置于夹块的外侧，两个凸块一一对应抵接于两个夹块；锁定件，锁紧锁定件使后盖的位置锁定。本实用新型的夹紧式连接器，两个夹块夹紧连接导线，每个夹块的防滑结构抵接于连接导线的外壁，以阻止连接导线受到外力拉扯而松脱。本实用新型可应用于电源连接器领域中。

Description

夹紧式连接器

技术领域

本实用新型涉及电源连接器领域，特别涉及夹紧式连接器。

背景技术

电源连接器用于连接电力设备的连接导线，使电力设备与其他用电器件能够快速电性连接在一起。现有的电源连接器利用螺钉将电力设备的连接导线锁附到电源连接器的导电芯上。然而，连接导线与导电芯之间缺少防拉扯装置，外界拉扯连接导线会造成连接导线从螺钉与导电芯之间脱落。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种夹紧式连接器，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种夹紧式连接器，包括：

外壳，其后侧壁设有向前延伸的穿线孔；

夹块，其铰接于所述外壳的后侧壁，所述夹块的转动轴线呈前后方向，所述穿线孔位于所述夹块的转动轨迹上，所述夹块至少有两个，两个所述夹块围绕所述穿线孔的外周间隔分布，每个所述夹块朝向所述穿线孔的侧壁上设有防滑结构；

后盖，其转动连接于所述外壳的后侧壁，所述后盖的转动轴线呈前后方向，所述后盖设有前后贯通的通孔，所述后盖的前侧壁设有向前延伸的凸块，以所述穿线孔相对于所述夹块的位置为相对的内侧，所述凸块设置于所述夹块的外侧，所述凸块的转动轨迹与所述夹块的摆动轨迹相交，所述凸块至少有两个，两个所述凸块一一对应抵接于两个所述夹块；

锁定件，其连接于所述后盖与所述外壳，锁紧所述锁定件使所述后盖的位置锁定。

本实用新型的有益效果是：用户将电力设备的连接导线插入通孔及穿线孔后抵接于外壳内部的电芯，然后用户转动后盖使后盖的两个凸块一一对应抵接两个夹块，凸块随着盖转动并推动夹块向穿线孔的方向摆动，最后用户利用锁紧锁定件令后盖的位置固定，从而使得两个夹块夹紧连接导线，每个夹块的防滑结构抵接于连接导线的外壁，以阻止连接导线受到外力拉扯而松脱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的后端形状呈圆柱体，所述外壳的后端外侧壁设有弧形凹槽，所述弧形凹槽沿所述外壳的周向延伸，所述后盖的前侧壁设有套筒，所述套筒套设于所述外壳的后端，所述套筒的内侧壁设有滑块，所述滑块滑动设置于所述弧形凹槽中。

后盖前侧套筒的滑块滑动设置于外壳的弧形凹槽中，则弧形凹槽与滑块配合并限制后盖转动的角度，有助于用户转动后盖使夹块夹紧连接导线或松开连接导线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的后侧壁设有向前延伸的第一凹槽，所述第一凹槽连通所述弧形凹槽与所述外壳的后方。

第一凹槽连通弧形凹槽与外壳的后方，则后盖的滑块可从第一凹槽脱离外壳，以便于对夹块及后盖进行更换维护，且后盖的滑块从第一凹槽插入弧形凹槽中，有助于用户准确地安装后盖。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的后端外侧壁设有沿前后方向延伸的第二凹槽，所述第二凹槽连通所述弧形凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽分别设置于所述弧形凹槽的两端。

第一凹槽与第二凹槽分别设置于弧形凹槽的两端，后盖的滑块从第一凹槽插入弧形凹槽中，以便于后盖沿着弧形凹槽转动，后盖转动到位使两个夹块夹紧连接导线后，向前或向后推动后盖使滑块插入第二凹槽中，则滑块被限制于第二凹槽中，无需用户保持后盖的位置，随后用户利用锁定件锁紧后盖与外壳即可完成连接导线与连接器的安装。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二凹槽有多个，多个所述第二凹槽沿所述弧形凹槽的延伸方向依次间隔分布。

多个第二凹槽沿弧形凹槽的延伸方向依次间隔分布，则滑块卡入不同第二凹槽中以改变两个夹块之间的距离，使夹块能够适配不同直径的连接导线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧式连接器还包括弹性件，所述弹性件连接于所述夹块与所述外壳，所述弹性件驱动所述夹块向外摆动。

在后盖的凸块尚未推动夹块向穿线孔摆动前，弹性件驱动夹块向外摆动，暴露穿线孔以便于用户将连接导线穿过通孔插入穿线孔中。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外壳的后侧壁设有螺孔，所述后盖的后侧壁设有沿前后方向贯通的弧形孔，所述弧形孔围绕所述后盖的转动轴线延伸，所述螺孔正对所述弧形孔，所述锁定件为螺钉，所述锁定件穿过所述弧形孔连接于所述螺孔。

锁定件为螺钉，螺钉穿过后盖的弧形孔后拧入螺孔中使后盖与外壳连接在一起，锁定件与弧形孔配合并限制后盖转动的角度，以帮助用户快捷地转动后盖使夹块松开或夹紧连接导线。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后盖、所述外壳、所述锁定件可拆卸连接。

由于凸块与夹块长期抵接并互相摩擦，凸块与夹块之间容易磨损，后盖、外壳、锁定件可拆卸连接以便于对内部的夹块与凸块进行检查，及时更换损坏的后盖或夹块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述防滑结构为倒刺。

倒刺刺入连接导线内部，使连接导线与夹块之间形成卡接，有助于连接导线被稳固地夹紧于两个夹块之间。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的夹紧式连接器，其一实施例的分解示意图；

图2是本实用新型所提供的夹紧式连接器，其一实施例另一角度的分解示意图；

图3是本实用新型所提供的夹紧式连接器，其一实施例的侧视示意图；

图4是图3中A-A的剖视示意图；

图5是图3中B-B的剖视示意图。

100、外壳，110、穿线孔，120、弧形凹槽，130、第一凹槽，140、第二凹槽，150、螺孔，200、夹块，300、后盖，310、通孔，320、凸块，330、套筒，331、滑块，340、弧形孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的夹紧式连接器作出如下实施例：

夹紧式连接器包括外壳100、夹块200、后盖300、锁定件、弹性件。

外壳100的内部中空，导电芯设置于外壳100的内部，外壳100的外形呈圆柱体，外壳100的后侧壁设有前后贯通的穿线孔110，穿线孔110正对导电芯的后端。

外壳100的后侧壁设有向后凸起的转轴，转轴有两个，两个转轴围绕穿线孔110的周向间隔分布，每个转轴的后侧壁设有向前延伸的螺孔150。外壳100的后侧壁设有向前延伸的第一凹槽130，第一凹槽130贯穿外壳100的外侧壁，第一凹槽130连通外壳100的后方，外壳100的后端外侧壁设有弧形凹槽120，弧形凹槽120沿外壳100的周向延伸，弧形凹槽120的一端连通第一凹槽130。外壳100的外侧壁设有多个沿前后方向延伸的第二凹槽140，多个第二凹槽140设于弧形凹槽120的前侧壁上，每个第二凹槽140连通弧形凹槽120。第一凹槽130、弧形凹槽120、多个第二凹槽140形成引导槽，引导槽有两个，两个引导槽以外壳100的轴线为轴心圆周阵列分布于外壳100的外侧壁上。

两个夹块200分别铰接于两个转轴，每个夹块200的转动轴线呈前后方向，两个夹块200以穿线孔110的轴线为中心圆周阵列分布于外壳100的后侧壁上。每个夹块200的摆动轨迹与穿线孔110相交，夹块200朝向穿线孔110的侧壁上设有防滑结构，防滑结构为倒刺。弹性件为扭力弹簧，外壳100的后侧壁设有凸起，凸起抵接弹性件的一端，弹性件的另一端抵接于夹块200，从而使得弹性件推动夹块200向远离穿线孔110的方向摆动。弹性件有两个、凸起有两个，两个凸起分别设置于两个转轴的外周，两个弹性件分别套设于两个转轴上。

后盖300的前侧壁设有与外壳100的后端外形相匹配的套筒330，套筒330套设于外壳100的后端。后盖300设有沿前后方向贯通的通孔310，通孔310正对穿线孔110。套筒330的内侧壁上设有两个滑块331，两个滑块331以通孔310的轴线为中心对称分布，两个滑块331一一对应滑动设置于两个引导槽中，每个滑块331沿着相对应的第一凹槽130、弧形凹槽120、第二凹槽140滑动，滑块331与引导槽配合使得后盖300的转动角度受到限制。后盖300的前侧壁设有两个向前凸起的凸块320，两个凸块320以通孔310的轴线为中心对称分布，两个凸块320一一对应设置于两个夹块200的外侧，转动后盖300带动凸块320转动使凸块320抵接于相邻的夹块200，凸块320与通孔310的轴线之间的距离小于夹块200的转动轴线与穿线孔110的轴线之间的距离。后盖300设有两个前后贯通的弧形孔340，弧形孔340沿通孔310的周向延伸，两个弧形孔340一一对应设置于两个转轴的后方，弧形孔340的中心与通孔310的轴线之间的距离等于螺孔150的轴线与穿线孔110轴线之间的距离。

锁定件为螺钉，锁定件有两个，两个锁定件一一对应穿设于两个弧形孔340中，两个锁定件一一对应拧入两个螺孔150中，使得后盖300、夹块200、外壳100连接在一起。

在一些实施例中，防滑结构可以是凹凸不平的粗糙面、或者是粘附于夹块200侧壁的黏胶层，或者是静摩擦系数较高的防滑橡胶。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种夹紧式连接器，其特征在于：包括：

外壳(100)，其后侧壁设有向前延伸的穿线孔(110)；

夹块(200)，其铰接于所述外壳(100)的后侧壁，所述夹块(200)的转动轴线呈前后方向，所述穿线孔(110)位于所述夹块(200)的转动轨迹上，所述夹块(200)至少有两个，两个所述夹块(200)围绕所述穿线孔(110)的外周间隔分布，每个所述夹块(200)朝向所述穿线孔(110)的侧壁上设有防滑结构；

后盖(300)，其转动连接于所述外壳(100)的后侧壁，所述后盖(300)的转动轴线呈前后方向，所述后盖(300)设有前后贯通的通孔(310)，所述后盖(300)的前侧壁设有向前延伸的凸块(320)，以所述穿线孔(110)相对于所述夹块(200)的位置为相对的内侧，所述凸块(320)设置于所述夹块(200)的外侧，所述凸块(320)的转动轨迹与所述夹块(200)的摆动轨迹相交，所述凸块(320)至少有两个，两个所述凸块(320)一一对应抵接于两个所述夹块(200)；

锁定件，其连接于所述后盖(300)与所述外壳(100)，锁紧所述锁定件使所述后盖(300)的位置锁定。

2.根据权利要求1所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述外壳(100)的后端形状呈圆柱体，所述外壳(100)的后端外侧壁设有弧形凹槽(120)，所述弧形凹槽(120)沿所述外壳(100)的周向延伸，所述后盖(300)的前侧壁设有套筒(330)，所述套筒(330)套设于所述外壳(100)的后端，所述套筒(330)的内侧壁设有滑块(331)，所述滑块(331)滑动设置于所述弧形凹槽(120)中。

3.根据权利要求2所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述外壳(100)的后侧壁设有向前延伸的第一凹槽(130)，所述第一凹槽(130)连通所述弧形凹槽(120)与所述外壳(100)的后方。

4.根据权利要求3所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述外壳(100)的后端外侧壁设有沿前后方向延伸的第二凹槽(140)，所述第二凹槽(140)连通所述弧形凹槽(120)，所述第一凹槽(130)与所述第二凹槽(140)分别设置于所述弧形凹槽(120)的两端。

5.根据权利要求4所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述第二凹槽(140)有多个，多个所述第二凹槽(140)沿所述弧形凹槽(120)的延伸方向依次间隔分布。

6.根据权利要求1所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述夹紧式连接器还包括弹性件，所述弹性件连接于所述夹块(200)与所述外壳(100)，所述弹性件驱动所述夹块(200)向外摆动。

7.根据权利要求1所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述外壳(100)的后侧壁设有螺孔(150)，所述后盖(300)的后侧壁设有沿前后方向贯通的弧形孔(340)，所述弧形孔(340)围绕所述后盖(300)的转动轴线延伸，所述螺孔(150)正对所述弧形孔(340)，所述锁定件为螺钉，所述锁定件穿过所述弧形孔(340)连接于所述螺孔(150)。

8.根据权利要求1所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述后盖(300)、所述外壳(100)、所述锁定件可拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的夹紧式连接器，其特征在于：所述防滑结构为倒刺。

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