CN217334069U - 一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,包括晶闸管,晶闸管上下平面紧贴散热板,散热板上表面左右两侧设有凹型槽,凹型槽内设有多组散热片,热管贯穿散热片,散热板中间设有条形槽,条形槽内设有风扇,散热板底部设有圆槽且下方四周设有卡槽,散热板上方设有通孔,矩形金属支撑框通过螺栓固定在卡槽内,除湿剂填充在矩形金属支撑框内,矩形金属支撑框和可拆卸金属板均贯穿表面开设有通风孔,可拆卸金属板通过螺丝固定在矩形金属支撑框外侧,本实用新型通过风扇的转动使热管及散热片快速冷却,同时通过除湿剂对因季节尤其是夏季空气闷热产生的湿气进行吸收,防止晶闸管内部产生锈蚀,延长了晶闸管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及热管散热器领域,尤其涉及一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器。
背景技术
热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品,热管散热器系统无需风扇、没有噪音、免维修、安全可靠,热管风冷甚至自冷可以取代水冷系统,节约水资源和相关的辅助设备投资,此外,热管散热还能将发热件集中,甚至密封,而将散热部分移到外部或远处,提高电器设备的安全可靠性和应用范围,热管散热器会将电气设备内部的电子元件在工作时产生的热能进行热交换,从而实现对电气设备的降温散热处理,避免电气设备内电子元器件因温度上升过快而损坏,然而,现有技术中的热管散热器除湿性能不佳,致使传统的热管散热器在潮湿环境,特别是在夏季闷热潮湿的环境下,潮湿空气极易通过热管散热器的散热孔进入至其内部,从而会对热管散热器内部的电子元件造成锈蚀损坏,不仅影响热管散热器的正常工作,也降低了热管散热器的使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,包括晶闸管,散热板,散热片,热管,风扇,矩形金属支撑框,螺栓,除湿剂,晶闸管两侧平面紧贴散热板,所述散热板上左右两侧设有凹型槽,所述凹型槽内设有多组散热片,所述热管贯穿散热片,所述散热板中间设有条形槽,所述条形槽内设有风扇,所述散热板底部设有圆槽且下方四周设有卡槽且上方设有通孔,所述矩形金属支撑框安装在卡槽内且通过螺栓固定,所述除湿剂填充在矩形金属支撑板内,所述矩形金属支撑板内壁及可拆卸金属板开设有通风孔,所述可拆卸金属板通过螺钉固定在矩形金属支撑框外侧。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述热管呈U型开口向上分多组分布在散热片中,使散热片接触热管面积增加,增加热管散热器的散热效率。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述通孔对应开设在四个边角处,使螺栓可以通过通孔将矩形金属支撑框固定在卡槽内。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述散热板设有两组且规格相同,散热板采用散热较好的铜铝复合材质。
作为本技术方案的进一步改进方案:所述散热板对称连接在矩形金属支撑框上下两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:热管散热器工作时,通过热管内冷却液与散热片进行散热,同时风扇开始转动辅助热管与散热片进行冷却,在风扇工作时圆形槽及矩形金属支撑框内空气流动,形成空气循环冷却装置,可以加快散热片的散热效率,并且可以通过除湿剂避免因季节尤其是夏季空气闷热时产生的湿气对晶闸管内部产生锈蚀,延长了晶闸管的使用寿命,除湿剂即将失效时,可通过拧开矩形金属支撑框与可拆卸金属板之间的螺丝,对除湿剂进行更换。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器的主视图;
图2为本实用新型提出的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器的仰视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、晶闸管;2、散热板;3、凹型槽;31、散热片;32、热管;4、条形槽;41、风扇;42、圆槽;5、卡槽;51、通孔;6、矩形金属支撑框;61、除湿剂;7、螺栓;8、可拆卸金属板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,包括晶闸管1,晶闸管1两侧平面紧贴散热板2增加散热面积便于晶闸管散热效率增加。为了防止使用人员划伤散热板四个拐角设置为倒圆角。散热板上表面的左右两侧设有凹型槽3,凹型槽3内设有多组散热片31均匀分布在散热板2上,热管32贯穿散热片31,工作时热管32与外循环冷却液连接,其内部的冷却液进行循环流动带走散热片31中的热量。散热板2中间设有条形槽4,条形槽4内设有风扇41,工作时风扇41启动对散热片31及热管32进行冷却。散热板2底部设有圆槽42且下方四周设有卡槽5,散热板2上方设有四组通孔51,矩形金属支撑框6通过螺栓7固定在卡槽5内,除湿剂61填充在矩形金属支撑框6内,用于吸收热管散热器在潮湿环境特别是在夏季闷热潮湿的环境下通过散热孔进入热管散热器内部的潮湿空气。矩形金属支撑框6四周内壁及可拆卸金属板8开设有通风孔,便于与圆槽42进行空气循环,加快热管散热器的冷却效率,可拆卸金属板8通过螺丝固定在矩形金属支撑框6外侧,便于在除湿剂61在要失效时进行拆卸更换。
请参阅图1,热管32呈U型开口向上且分多组分布在散热片31中,使散热片31接触热管32面积增加,增加热管散热器的散热效率。
请参阅图1,通孔51对应开设在散热板2四个边角处,使螺栓7可以通过通孔51将矩形金属支撑框6固定在卡槽5内。
请参阅图1,散热板2设有两组且规格相同,散热板采用散热较好的铜铝复合材质。
请参阅图1,散热板2对称连接在矩形金属支撑框6上下两侧。
本实用新型的工作原理是:在热管散热器工作时,晶闸管1通过热管32内冷却液与散热片31将热量带走,同时风扇41转动对热管32与散热片31进行辅助减少冷却时间,风扇工作时圆槽42及通风孔空气开始流动,形成空气循环冷却装置,可以加快散热片31的效率,并且可以通过除湿剂61避免因季节尤其是夏季空气闷热时产生的湿气对晶闸管1内部产生锈蚀,延长了晶闸管1的使用寿命,当除湿剂61要失效时,可通过拧动螺丝使得可拆卸金属板8与矩形金属支撑框6分离,从而能够将除湿剂61更换。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,包括热管(32)、矩形金属支撑框(6)、可拆卸金属板(8)、除湿剂(61)、安装在晶闸管(1)两侧的散热板(2),所述散热板(2)上表面左右两侧设有凹型槽(3),所述凹型槽(3)内设有多组散热片(31),所述热管(32)贯穿散热片(31),所述散热板(2)中间设有条形槽(4),所述条形槽(4)内设有风扇(41),所述散热板(2)底部设有圆槽(42),所述散热板(2)下方四周设有卡槽(5),所述散热板(2)上方设有通孔(51),所述矩形金属支撑框(6)通过插接在通孔(51)内的螺栓(7)固定在卡槽(5)内,所述除湿剂(61)填充在矩形金属支撑框(6)内,所述可拆卸金属板(8)固定在矩形金属支撑框(6)外侧,所述矩形金属支撑框(6)和可拆卸金属板(8)均贯穿表面开设有通风孔。
2.根据权利要求1所述的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,所述热管(32)呈U型开口向上且分多组分布在散热片(31)中。
3.根据权利要求1所述的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,所述通孔(51)对应开设在散热板(2)四个边角处。
4.根据权利要求1所述的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,所述可拆卸金属板(8)通过螺钉固定在矩形金属支撑框(6)外侧。
5.根据权利要求1所述的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,所述散热板(2)设有两组且规格相同。
6.根据权利要求5所述的一种大功率平板型晶闸管器件用热管散热器,其特征在于,两组所述散热板(2)对称连接在矩形金属支撑框(6)上下两侧。
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