CN217332354U - 一种用于化工生产的有害废气防漏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于化工生产的有害废气防漏装置，包括支撑板、排气筒和废气检测机体，所述支撑板的顶部固定安装有排气筒，所述排气筒的底部对接安装有三组连通的进气管，所述进气管上固定安装有配套使用的第一电磁阀，所述排气筒的正面分别固定安装有安装罩壳与废气检测机体，且废气检测机体的顶部安装有声光报警器，所述安装罩壳安装有plc控制器，所述进气管的正面皆安装有连通的第二导气支管。本发明设置的plc控制器与电磁阀之间的联动作业使装置实现了综合控制分类检测的效果，可以对每组管道进行导流情况进行分类控制，排气筒通过三组进气管使装置实现了多种废气同时排放的效果，避免了传统的单式排放，达到了集中排放的效果。

Description

一种用于化工生产的有害废气防漏装置

技术领域

本发明涉及废气排放技术领域，具体为一种用于化工生产的有害废气防漏装置。

背景技术

废气排放是指烟囱或排气管洞口排出的废气中污染物质，是大气环境的严重的污染源，工业企业燃烧和生产工艺过程中排放的各种废气，涂料中的有机挥发性物质是造成大气污染的也是主要原因，而涂装过程中的污染要比涂料制造厂严重许多，为保证废气的稳定排放，则需要通过相应的监测装置对废气的排放指标进行监测作业。

经检索，专利号CN205782028U一种工业废气的防泄漏装置，涉及一种防泄漏装置；工业废气的防泄漏装置壳体外套在废气管道的连接处，且壳体与废气管道之间设置有密封机构；壳体内侧与废气管道外壁之间形成压力腔，壳体上设置有进气口和出气口，进气口连接在惰性气体输送管道上，且进气口与惰性气体输送管道之间设置有增压装置。

但是，现有的废气排放用监测报警装置仍然存在以下缺陷：1、传统监测装置无法更好的对多种废气进行集中式排放作业，更无法在集中排放的同时对不同种类的废气进行针对性监测作业，不但降低了装置的作业性能，同时又增加了装置的安装成本；2、整体的警示效果较为单一，无法更好的通过多方面的对装置的监测情况进行呈现示意，降低了装置的作业性能，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于化工生产的有害废气防漏装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于化工生产的有害废气防漏装置，包括支撑板、排气筒和废气检测机体，所述支撑板的顶部固定安装有排气筒，所述排气筒的底部对接安装有三组连通的进气管，所述进气管上固定安装有配套使用的第一电磁阀，所述排气筒的正面分别固定安装有安装罩壳与废气检测机体，且废气检测机体的顶部安装有声光报警器，所述安装罩壳安装有plc控制器，所述进气管的正面皆安装有连通的第二导气支管，且第二导气支管上设有配合使用的第二电池阀，所述第二导气支管通过集气管与废气检测机体对接安装，所述废气检测机体上方的排气筒上通过安装架安装有LED显示屏。

优选的，所述进气管与排气筒之间通过安装座对接连通，所述进气管的底部设有配合使用的管道对接头。

优选的，所述plc控制器分别信号线与废气检测机体、第一电磁阀以及第二电池阀电性连接，所述废气检测机体分别通过信号线与LED显示屏以及声光报警器电性连接。

优选的，所述集气管通过第一导气支管与废气检测机体对接安装，所述废气检测机体通过回流管与排气筒对接连通。

优选的，所述安装罩壳上活动安装有配套使用的保护门，且安装罩壳的底部设有接线口。

优选的，所述支撑板底部的四个角皆通过支撑架固定安装有底座，且底座为框状结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该化工生产的有害废气防漏装置相对于传统监测报警装置：

1、本发明设置的plc控制器与电磁阀之间的联动作业使装置实现了综合控制分类检测的效果，装置可以控制每组管道的废气区间监测的同时，可以对每组管道进行导流情况进行分类控制，避免监测管道中的废气存在超标排放时无法及时控制的情况，提高了装置的作业性能，扩大了适用范围，排气筒通过三组进气管使装置实现了多种废气同时排放的效果，避免了传统的单式排放，达到了集中排放的效果，节省了排放材料的消耗，扩大了适用范围。

2、本发明设置的废气检测机体通过声光报警器使装置不但对废气达到了良好的监测效果，同时当废气的排放指标出现超标的时可以对工作人员进行快速警示报警，废气检测机体通过LED显示屏使装置可以将检测的信息进行数字化呈现出，以便工作人员在远处仍然可以看到装置的监测情况，提高了装置的示意效果，提高了装置的功能性。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的第一局部结构示意图；

图3为本发明的第二局部结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、进气管；301、安装座；302、管道对接头；4、支撑板；5、排气筒；6、plc控制器；7、安装罩壳；8、安装架；9、LED显示屏；10、废气检测机体；1001、声光报警器；1002、回流管；1003、第一导气支管；11、集气管；1101、第二导气支管；1102、第二电池阀；12、第一电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种用于化工生产的有害废气防漏装置，包括支撑板4、排气筒5和废气检测机体10，废气检测机体10对废气检测完毕后，则会通过回流管1002继续排入到排气筒5内进行排放，安装罩壳7通过螺栓安装有plc控制器6，plc控制器6的型号可为FX3U系列，安装罩壳7上通过合页活动安装有配套使用的保护门，且安装罩壳7的底部设有接线口，保护门使安装罩壳7达到了密封的效果，可以更好的对plc控制器6进行保护作业，接线口便于plc控制器6与外界电器设备进行接线作业，进气管3的正面皆安装有连通的第二导气支管1101，且第二导气支管1101上设有配合使用的第二电池阀1102，plc控制器6与电磁阀之间的联动作业使装置实现了综合控制分类检测的效果，装置可以控制每组管道的废气区间监测的同时，可以对每组管道进行导流情况进行分类控制，避免监测管道中的废气存在超标排放时无法及时控制的情况，提高了装置的作业性能，扩大了适用范围，第二导气支管1101通过集气管11与废气检测机体10对接安装，废气检测机体10上方的排气筒5上通过安装架8安装有LED显示屏9，废气检测机体10通过LED显示屏9使装置可以将检测的信息进行数字化呈现出，以便工作人员在远处仍然可以看到装置的监测情况，提高了装置的示意效果，提高了装置的功能性，plc控制器6分别信号线与废气检测机体10、第一电磁阀12以及第二电池阀1102电性连接，plc控制器6可以接收到废气检测机体10推送的检测信息，然后plc控制器6可以通过设定后的程序对第一电磁阀12以及第二电池阀1102进行针对性控制开关作业，废气检测机体10分别通过信号线与LED显示屏9以及声光报警器1001电性连接，这样废气检测机体10就可以将警示信息通过LED显示屏9以及声光报警器1001进行推送警示；

支撑板4的顶部固定安装有排气筒5，支撑板4底部的四个角皆通过支撑架2固定安装有底座1，且底座1为框状结构，底座1与支撑架2之间的配合使用，实现了对装置的支撑作业，有效的保证了装置在作业时的稳定性，排气筒5的底部对接安装有三组连通的进气管3，排气筒5通过三组进气管3使装置实现了多种废气同时排放的效果，避免了传统的单式排放，达到了集中排放的效果，节省了排放材料的消耗，扩大了适用范围，进气管3与排气筒5之间通过安装座301对接连通，安装座301为安装部件，起到了承接安装的效果，进气管3的底部设有配合使用的管道对接头302，管道对接头302为进气管3上的安装部件，工作人员可以通过管道对接头302与相应的废气管道进行对接安装，进气管3上通过螺纹结构固定安装有配套使用的第一电磁阀12，排气筒5的正面分别通过螺钉结构固定安装有安装罩壳7与废气检测机体10，且废气检测机体10的顶部通过螺钉结构安装有声光报警器1001，废气检测机体10为工业vocs废气在线监测设备，内置传感器类型为PID光离子，监测采样方式为泵吸式，可以通过数字信号连接配备国端软件的工控主机(plc以及其他上位机)可个人电脑，废气检测机体10通过声光报警器1001使装置不但对废气达到了良好的监测效果，同时当废气的排放指标出现超标的时可以对工作人员进行快速警示报警，集气管11通过第一导气支管1003与废气检测机体10对接安装，集气管11可以将气体通过第一导气支管1003集中导入到废气检测机体10内进行检测，废气检测机体10通过回流管1002与排气筒5对接连通。

工作原理：作业时，将装置通过1放置在合适的作业位置，将不同类型的废气管道通过管道对接头302与进气管3进行对接安装，废气通过进气管3进入到排气筒5内进行集中排放，期间，plc控制器6通过区间的方式对第二电池阀1102进行单组控制开关，废气进入到废气检测机体10内进行检测后，若无问题，则通过回流管1002导入到排气筒5进行继续排放，若超出排放指标，则plc控制器6对第一电磁阀12进行控制关闭，停止超标进气管3内的废气。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化工生产的有害废气防漏装置，包括支撑板(4)、排气筒(5)和废气检测机体(10)，其特征在于：所述支撑板(4)的顶部固定安装有排气筒(5)，所述排气筒(5)的底部对接安装有三组连通的进气管(3)，所述进气管(3)上固定安装有配套使用的第一电磁阀(12)，所述排气筒(5)的正面分别固定安装有安装罩壳(7)与废气检测机体(10)，且废气检测机体(10)的顶部安装有声光报警器(1001)，所述安装罩壳(7)安装有plc控制器(6)，所述进气管(3)的正面皆安装有连通的第二导气支管(1101)，且第二导气支管(1101)上设有配合使用的第二电池阀(1102)，所述第二导气支管(1101)通过集气管(11)与废气检测机体(10)对接安装，所述废气检测机体(10)上方的排气筒(5)上通过安装架(8)安装有LED显示屏(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的有害废气防漏装置，其特征在于：所述进气管(3)与排气筒(5)之间通过安装座(301)对接连通，所述进气管(3)的底部设有配合使用的管道对接头(302)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的有害废气防漏装置，其特征在于：所述plc控制器(6)分别信号线与废气检测机体(10)、第一电磁阀(12)以及第二电池阀(1102)电性连接，所述废气检测机体(10)分别通过信号线与LED显示屏(9)以及声光报警器(1001)电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的有害废气防漏装置，其特征在于：所述集气管(11)通过第一导气支管(1003)与废气检测机体(10)对接安装，所述废气检测机体(10)通过回流管(1002)与排气筒(5)对接连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的有害废气防漏装置，其特征在于：所述安装罩壳(7)上活动安装有配套使用的保护门，且安装罩壳(7)的底部设有接线口。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工生产的有害废气防漏装置，其特征在于：所述支撑板(4)底部的四个角皆通过支撑架(2)固定安装有底座(1)，且底座(1)为框状结构。

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