CN217331772U - 一种用于cems反吹气体的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：包括干燥模块，所述干燥模块包括第一塔罐和第二塔罐，第一塔罐与第二塔罐管道连接；制氮模块，干燥模块与制氮模块管道连接，制氮模块包括第一吸附塔和第二吸附塔，第一吸附塔和第二吸附塔管道连接；储气采样组件，制氮模块与储气采样组件管道连接，储气采样组件包括储气罐、出口过滤器、吹扫电磁阀和出口管道，出口过滤器位于出口管道内，吹扫电磁阀位于出口管道外壁，出口管道一端与储气罐出口焊接，出口管道另一端与吹扫电磁阀连接。本实用新型通过增加制氮模块和储气采样模块，能够在脱硫CEMS反吹时降低氧含量，确保了采样管路中氧的含量在吹扫后采样时不会发生数据超标的问题。

Description

一种用于CEMS反吹气体的系统

技术领域

本实用新型涉及脱硝CEMS反吹数据监测领域，，特别是一种用于CEMS 反吹气体的系统。

背景技术

随着国家对节能减排要求的不断提高，新形势下,要求火力发电厂全部烟气必须进行脱硫，实现实时在线监测。对主要烟气污染物、特殊污染物的数据准确性、超标排放、烟气采集监测过程控制等提出了更高的要求，考核制度规定脱硫SO2排放小时折算均值不得超过400mg/m3,NOx排放小时折算均值不得超过200mg/m3，烟尘排放小时折算均值不得超过30mg/m3，超标则面临着对脱硫、脱硝电价考核，以及相应的环保处罚等，将对企业社会形象、诚信造成不良影响。

脱硫CEMS反吹是利用压缩空气对采样管道、采样探头进行吹扫，防止取样管路积水和灰尘堵塞。压缩空气要求清洁、无水、无油，但实际中压缩空气受系统的影响，较难达到标准。气体里含的油、水在实际吹扫中，反而造成二次污染。

吹扫时间由PLC自动控制定时反吹，每隔10小时停止采样启动反吹流程，经过3分钟的自动反吹结束后，CEMS系统自动进行取样。吹扫结束后取样开始时氧含量瞬时激增至17％，同时CEMS分析仪内还存有较高浓度的残留样气 (SO2、NOx分别在200mg/m3、25mg/m3左右)，数据折算值迅速上升大于 400mg/m3和200mg/m3造成环保数据超标。

折算值：C＝C'×(α÷αs)

式中：C—折算成过量空气系数为α时的颗粒物或气态污染排放浓度， mg/m3；

C'—标准状态下干烟气中颗粒物或气态污染物浓度，mg/m3；

α—在测点实测的过量空气系数；

αs—有关排放标准中规定的过量空气系数。

实测过量空气系数按下式计算：

α＝21÷(21-XO2)

式中：XO2—烟气中氧的体积百分数。

从折算公式中可以看出，氧量大于6％，特别是在该小时段前期脱硫运行各数据均值较高时，极易因反吹引起该时段小时折算均值超标。脱硫CEMS数据直接上传环保平台，环保部门则以小时折算均值作为监督考核指标，折算值超标则作为考核该小时段电量的条件，故使用压缩空气作为反吹气源存在一定数据超标风险。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型所要解决的技术问题是如何减少使用压缩空气进行采样管路反吹后的氧的含量，确保氧的含量能够在吹扫后采样时不会发生数据超标，符合环保标准。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：包括干燥模块，所述干燥模块包括第一塔罐和第二塔罐，第一塔罐与第二塔罐管道连接；制氮模块，干燥模块与制氮模块管道连接，所述制氮模块包括第一吸附塔和第二吸附塔，第一吸附塔和第二吸附塔管道连接；储气采样组件，制氮模块与储气采样组件管道连接，所述储气采样组件包括储气罐、出口过滤器、吹扫电磁阀和出口管道，出口过滤器位于出口管道内，吹扫电磁阀位于出口管道外壁，出口管道一端与储气罐出口焊接，出口管道另一端与吹扫电磁阀连接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述第一塔罐设置有第一连接管，第二塔罐设置有第二连接管，第一连接管的两端位于第一塔罐和第二塔罐之间且焊接，第二连接管的两端位于第一塔罐和第二塔罐之间且焊接，第一塔罐上设置有第一控制器，第一控制器与第一塔罐固定连接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述干燥模块还包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道通过第一双通管管道连接，第一管道与第一双通管螺纹连接，第一管道内设置有第一过滤器，第二管道远离第一双通管的一端与第一连接管焊接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述干燥模块还包括第三管道和第四管道，第三管道和第四管道通过第二双通管管道连接，第三管道远离第二双通管的一端与第二连接管焊接，第四管道内设置有第二过滤器，第四管道远离第二双通管的一端与第三双通管固定连接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述第一吸附塔设置有第三连接管，第二吸附塔设置有第四连接管，第三连接管的两端位于第一吸附塔和第二吸附塔之间且焊接，第四连接管的两端位于第一吸附塔和第二吸附塔之间且焊接，第一吸附塔上设置有第二控制器，第二控制器与第一吸附塔固定连接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述干燥模块还包括第五管道、第六管道和第七管道，第四管道和第五管道通过第三双通管管道连接，第五管道与第三双通管螺纹连接，第五管道和第六管道通过第四双通管管道连接，第六管道与第四双通管螺纹连接，第六管道和第七管道通过第五双管管道连接，第七管道一端与第五双通管螺纹连接，第七管道另一端与第三连接管焊接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述干燥模块还包括第八管道和第九管道，第八管道和第九管道通过第六双通管管道连接，第八管道远离第六双通管的一端与第四连接管焊接，第九管道一端与第六双通管螺纹连接，第九管道另一端与第七双通管管道连接，第九管道内设置有第三过滤器。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述储气采样组件还包括第十管道和第十一管道，第九管道和第十管道通过第七双通管管道连接，第十管道与第七双通管螺纹连接，第十管道和第十一管道通过第八双通管管道连接，第十一管道一端与第八双通管螺纹连接，第十一管道另一端与储气罐入口焊接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述第六管道出口内设置有风扇和支撑杆，支撑杆两端分别与第六管道的内壁固定连接，支撑杆中端设置有活动轴，风扇通过活动轴与支撑杆转动连接。

作为本实用新型所述用于CEMS反吹气体的系统的一种优选方案，其中：所述第一双通管设置有螺纹孔且均带有螺帽螺杆，第一双通管、第二双通管、第三双通管、第四双通管、第五双通管、第六双通管、第七双通管和第八双通管结构相同，所述第一管道一端设置有螺纹槽，第一管道、第四管道、第五管道、第六管道、第七管道、第九管道、第十管道和第十一管道结构相同，螺帽螺杆穿过螺纹孔与螺纹槽螺纹连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过增加制氮模块和储气采样模块，能够在脱硫CEMS反吹时降低氧含量，解决使用压缩空气进行采样管路反吹，采样初期氧量激增问题，确保了采样管路中氧的含量在吹扫后采样时不会发生数据超标的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为第一、第二和第三个实施例中的系统流程示意图。

图2为第一、第二和第三个实施例中的干燥模块示意图。

图3为第一、第二和第三个实施例中的制氮模块示意图。

图4为第一、第二和第三个实施例中的储气采样组件示意图

图5为第二、第三个实施例中的第四双通管上螺纹孔示意图。

图6为第二、第三个实施例中的第四双通管上螺帽螺杆示意图

图7为第二、第三个实施例中的第六管道内风扇结构图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种用于CEMS 反吹气体的系统，其包括干燥模块100，所述干燥模块包括第一塔罐101和第二塔罐102，第一塔罐101与第二塔罐102管道连接，第一塔罐101起到吸附干燥的功能，第二塔罐102起到脱吸再生的功能。

第一塔罐101设置有第一连接管101a，第二塔罐102设置有第二连接管102a，第一连接管101a的两端位于第一塔罐101和第二塔罐102之间且焊接，第二连接管102a的两端位于第一塔罐101和第二塔罐102之间且焊接，第一连接管 201a和第二连接管202a都是在第一塔罐101和第二塔罐102之间连接的作用，第一塔罐101上设置有第一控制器101b，第一控制器101b与第一塔罐101固定连接，第一控制器101b控制着第一塔罐101和第二塔罐102的运行，这样使压缩空气得到干燥。

经过干燥、再生循环往复，得到干燥纯净的压缩空气。

制氮模块200，干燥模块100与制氮模块200管道连接，所述制氮模块200 包括第一吸附塔201和第二吸附塔202，第一吸附塔201和第二吸附塔202管道连接，制氮模块200根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气，第一吸附塔201起到加压吸附的功能，第二吸附塔202起到减压解吸的功能。

第一吸附塔201设置有第三连接管201a，第二吸附塔202设置有第四连接管202a，第三连接管201a的两端位于第一吸附塔201和第二吸附塔202之间且焊接，第四连接管202a的两端位于第一吸附塔201和第二吸附塔202之间且焊接，第三连接管201a和第四连接管202a都是在第一吸附塔201和第二吸附塔 202之间连接的作用。

第一吸附塔201上设置有第二控制器201b，第二控制器201b与第一吸附塔201固定连接，第二控制器201b控制着第一吸附塔201和第二吸附塔202 的运行，这样使两塔交替循环，也使压缩空气交替进入吸附塔来实现空气分离，从而连续产出高纯度的产品氮气，以实现连续生产高品质氮气。

储气采样组件300，制氮模块200与储气采样组件200管道连接，所述储气采样组件300包括储气罐301、出口过滤器302、吹扫电磁阀303和出口管道 304，储气罐301出口直接引入吹扫系统管路电磁阀进口，由吹扫电磁阀303 控制吹扫启停。

出口过滤器302位于出口管道304内，出口过滤器302就是常见的过滤器，吹扫电磁阀303位于出口管道304外壁，出口管道304一端与储气罐301出口焊接，出口管道304另一端与吹扫电磁阀303连接，储气罐301用于储存氮气，保证吹扫中吹扫气体压力在3分钟的吹扫中稳定在0.3MPa-0.5MPa，流量保持在此压力下的恒定，以达到吹扫的要求。

将系统吹扫气源由压缩空气改为氮气后，反吹结束后，氧量的含量会大大减少，有效避免反吹引起的数据折算超标问题。同时现场制氮机产生的高纯度氮气还可用作CEMS分析仪零点标定的标准气体。

实施例2

参照图1～7，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

干燥模块100还包括第一管道103和第二管道104，第一管道103和第二管道104通过第一双通管107管道连接，第一管道103与第一双通管107螺纹连接，第一管道103内设置有第一过滤器103a，第一过滤器103a是将仪用压缩空气经过一次稳压过滤后通过第一管道103引入干燥机，第二管道104远离第一双通管107的一端与第一连接管101a焊接，第一双通管107是连接第一管道103与第二管道104的作用。

干燥模块100还包括第三管道105和第四管道106，第三管道105和第四管道106通过第二双通管108管道连接，第三管道105远离第二双通管108的一端与第二连接管102a焊接，第二双通管108是连接第三管道105与第四管道 106的作用，第四管道106内设置有第二过滤器106a，第二过滤器106a是经过出口油水净化后通过第四管道106往制氮模块200进行气体反吹，第四管道106 远离第二双通管108的一端与第三双通管109固定连接。

制氮模块200还包括第五管道203、第六管道204和第七管道205，第四管道106和第五管道203通过第三双通管109管道连接，第三双通管109是连接第四管道106与第五管道203的作用，第五管道203与第三双通管109螺纹连接。

第五管道203和第六管道204通过第四双通管208管道连接，第四双通管208是连接第五管道203与第六管道204的作用，第六管道204与第四双通管 208螺纹连接，第六管道204和第七管道205通过第五双通管209管道连接，第五双通209是连接第六管道204与第七管道205的作用，第七管道205一端与第五双通管209螺纹连接，第七管道205另一端与第三连接管201a焊接。

制氮模块200还包括第八管道206和第九管道207，第八管道206和第九管道207通过第六双通管210管道连接，第六双通管210是连接第八管道206 与第九管道207的作用，第八管道206远离第六双通管210的一端与第四连接管202a焊接，第九管道207一端与第六双通管210螺纹连接，第九管道207另一端与第七双通管211管道连接，第七双通管211是连接第九管道207与第十管道305的作用。

第九管道207内设置有第三过滤器207a，第三过滤器207a是将制成的氮气成品由制氮模块200减压过滤后的出口引入氮气的储气罐301，通过储气罐的稳压、缓冲后由减压阀进入CEMS室内，在仪表分析柜内仪表吹扫电磁三通阀进口接入系统管路中，吹扫电磁阀未运行时，分析仪表从管路中正常采样，吹扫气体隔断。

仪表分析柜内PLC通过时间的设置，设定时间到，吹扫电磁阀303带电运行，采样通道隔断，吹扫通道打开，使高纯度氮气进入管路对采样管路及现场各采样探头进行吹扫。

制氮模块200结构简单，元器件少，采用压缩空气现场容易满足，氮气压力根据压缩空气压力调节，同时制氮过程不需要化学制品，达到免维护、免操作，极方便可靠。通过制氮模块200的不间断长周期运行，使CEMS反吹气体得到长期的保证。

储气采样组件300还包括第十管道305和第十一管道306，第九管道207 和第十管道305通过第七双通管211管道连接，第十管道305与第七双通管211 螺纹连接，第十管道305和第十一管道306通过第八双通管307管道连接，第十一管道306一端与第八双通管307螺纹连接，第十一管道306另一端与储气罐301入口焊接，第八双通管307是连接第十管道305与第十一管道306的作用。

实施例3

参照图1～7，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于上两个实施例。

第六管道204出口内设置有风扇204a和支撑杆204b，支撑杆204b两端分别与第六管道204的内壁固定连接，支撑杆204b中端设置有活动轴204b-1，活动轴204b-1是一个支点的作用。

风扇通过活动轴204b-1与支撑杆204b转动连接，此处加设风扇204a一方面能够加快气体流动速度，提高CEMS气体反吹的效率，另一方面也能够一定程度上阻挡反吹气体的回流。

第四双通管208设置有螺纹孔208a且均带有螺帽螺杆208b，第四双通管208是普通的双通管，是带有一定弯曲的双通管，用于连接拐弯处的第五管道 203和第六管道204，第一双通管107、第二双通管108、第三双通管109、第四双通管208、第五双通管209、第六双通管210、第七双通管211和第八双通管307结构相同。

第六管道204一端设置有螺纹槽204c，第六管道204常见的直管，也可以根据工作环境选择有一定弯曲的管道，第一管道103、第四管道106、第五管道203、第六管道204、第七管道205、第九管道207、第十管道305和第十一管道306结构相同，螺帽螺杆208b穿过螺纹孔208a与螺纹槽204c螺纹连接。

螺帽螺杆208b要刚好与螺纹槽204c螺纹拧合，且螺纹孔208a的要比螺帽螺杆208b的螺帽小，从而使得螺帽螺杆208b在与螺纹槽204c螺纹拧合时，螺帽螺杆208b的螺帽有阻挡的作用。

同时，所有的双通管的作用就是连接相邻两个管道，通过螺帽螺杆208b 穿过螺纹孔208a与螺纹槽204c螺纹连接后，这大大增加了管道之间的气体密闭性，一方面提高CEMS反吹气体后数据的准确性，一方面防止气体漏出造成污染。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：包括，

干燥模块(100)，所述干燥模块包括第一塔罐(101)和第二塔罐(102)，第一塔罐(101)与第二塔罐(102)管道连接；

制氮模块(200)，干燥模块(100)与制氮模块(200)管道连接，所述制氮模块(200)包括第一吸附塔(201)和第二吸附塔(202)，第一吸附塔(201)和第二吸附塔(202)管道连接；

储气采样组件(300)，制氮模块(200)与储气采样组件(200)管道连接，所述储气采样组件(300)包括储气罐(301)、出口过滤器(302)、吹扫电磁阀(303)和出口管道(304)，出口过滤器(302)位于出口管道(304)内，吹扫电磁阀(303)位于出口管道(304)外壁，出口管道(304)一端与储气罐(301)出口焊接，出口管道(304)另一端与吹扫电磁阀(303)连接。

2.如权利要求1所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述第一塔罐(101)设置有第一连接管(101a)，第二塔罐(102)设置有第二连接管(102a)，第一连接管(101a)的两端位于第一塔罐(101)和第二塔罐(102)之间且焊接，第二连接管(102a)的两端位于第一塔罐(101)和第二塔罐(102)之间且焊接，第一塔罐(101)上设置有第一控制器(101b)，第一控制器(101b)与第一塔罐(101)固定连接。

3.如权利要求1所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述干燥模块(100)还包括第一管道(103)和第二管道(104)，第一管道(103)和第二管道(104)通过第一双通管(107)管道连接，第一管道(103)与第一双通管(107)螺纹连接，第一管道(103)内设置有第一过滤器(103a)，第二管道(104)远离第一双通管(107)的一端与第一连接管(101a)焊接。

4.如权利要求1或3所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述干燥模块(100)还包括第三管道(105)和第四管道(106)，第三管道(105)和第四管道(106)通过第二双通管(108)管道连接，第三管道(105)远离第二双通管(108)的一端与第二连接管(102a)焊接，第四管道(106)内设置有第二过滤器(106a)，第四管道(106)远离第二双通管(108)的一端与第三双通管(109)固定连接。

5.如权利要求1所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述第一吸附塔(201)设置有第三连接管(201a)，第二吸附塔(202)设置有第四连接管(202a)，第三连接管(201a)的两端位于第一吸附塔(201)和第二吸附塔(202)之间且焊接，第四连接管(202a)的两端位于第一吸附塔(201)和第二吸附塔(202)之间且焊接，第一吸附塔(201)上设置有第二控制器(201b)，第二控制器(201b)与第一吸附塔(201)固定连接。

6.如权利要求1所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述制氮模块(200)还包括第五管道(203)、第六管道(204)和第七管道(205)，第四管道(106)和第五管道(203)通过第三双通管(109)管道连接，第五管道(203)与第三双通管(109)螺纹连接，第五管道(203)和第六管道(204)通过第四双通管(208)管道连接，第六管道(204)与第四双通管(208)螺纹连接，第六管道(204)和第七管道(205)通过第五双通管(209)管道连接，第七管道(205)一端与第五双通管(209)螺纹连接，第七管道(205)另一端与第三连接管(201a)焊接。

7.如权利要求5或6所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述制氮模块(200)还包括第八管道(206)和第九管道(207)，第八管道(206)和第九管道(207)通过第六双通管(210)管道连接，第八管道(206)远离第六双通管(210)的一端与第四连接管(202a)焊接，第九管道(207)一端与第六双通管(210)螺纹连接，第九管道(207)另一端与第七双通管(211)管道连接，第九管道(207)内设置有第三过滤器(207a)。

8.如权利要求1所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述储气采样组件(300)还包括第十管道(305)和第十一管道(306)，第九管道(207)和第十管道(305)通过第七双通管(211)管道连接，第十管道(305)与第七双通管(211)螺纹连接，第十管道(305)和第十一管道(306)通过第八双通管(307)管道连接，第十一管道(306)一端与第八双通管(307)螺纹连接，第十一管道(306)另一端与储气罐(301)入口焊接。

9.如权利要求6所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述第六管道(204)出口内设置有风扇(204a)和支撑杆(204b)，支撑杆(204b)两端分别与第六管道(204)的内壁固定连接，支撑杆(204b)中端设置有活动轴(204b-1)，风扇通过活动轴(204b-1)与支撑杆(204b)转动连接。

10.如权利要求9所述的用于CEMS反吹气体的系统，其特征在于：所述第四双通管(208)设置有螺纹孔(208a)且均带有螺帽螺杆(208b)，第一双通管(107)、第二双通管(108)、第三双通管(109)、第四双通管(208)、第五双通管(209)、第六双通管(210)、第七双通管(211)和第八双通管(307)结构相同，所述第六管道(204)一端设置有螺纹槽(204c)，第一管道(103)、第四管道(106)、第五管道(203)、第六管道(204)、第七管道(205)、第九管道(207)、第十管道(305)和第十一管道(306)结构相同，螺帽螺杆(208b)穿过螺纹孔(208a)与螺纹槽(204c)螺纹连接。

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