CN2173309Y - 轮注配水器 - Google Patents
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Abstract
一种用于油、气田注水井分层注水的轮注配水
器，主要由打捞头(1)、配水芯子(4)、轮注器外筒(5)、
密封件(2，6，7)等组成。其特征在于配水芯子(4)内
部有由若干个带偏孔的单嘴组成的复合嘴(3)，配水
芯子(4)、打捞头(1)和复合嘴(3)的总体密度小于
1g/cm3。本实用新型可以实现自动液力打捞和同
井轮注三个油层，结构简单，使用方便。
Description
本实用新型涉及一种用于油、气田分层注的井下配水器，特别是轮注配水器。
中国专利申请“双层自调配水器”（申请号为89107093.1；公开号为1050427A）公开了一种用于油气田注水井分层注水的井下双层配水器。该配水器由液力投捞装置、双层自调活塞结构的配水芯子和工作筒组成。其特点是采用了液力投捞方式，靠注水压力进行配水芯子的投捞，同时，通过内、外工作筒，进、出水孔和隔环、隔墙控制水流沿一定流道注入两个油层，并通过水咀、弹簧和侧孔节流控制两层注水量恒定。其不足之处是：1，只能进行两层注水，不能进行三层注水；2，结构复杂，安装使用不方便，同时也容易发生故障；3，该配水器虽然采用了液力投捞方式，但在液力打捞时需将正注水流程倒成反注流程，这样就增加了工作难度和作业时间。
本实用新型的目的在于设计一种可实现三层分层轮注，同时又可实现自动液力打捞的轮注配水器。
本实用新型主要由打捞头（1）、配水芯子（4）和轮注器外筒（5）组成，打捞头（1）与配水芯子（4）之间的端面上有密件（2），同时二者之间以螺纹连接，在配水芯子（4）和轮注器外筒（5）的中部分别有密封件（6）和密封件（7），在打捞头（1）上有进水孔（10）和进水流道（11），在配水芯子（4）内有配水流道（12），轮注器外筒（5）上对应不同油层有相应的注水孔（13），通过更换配水芯子（4）来轮注不同的油层，其特征在于配水芯子（4）内部有由若干带偏孔的单咀组成的复合咀（3），配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）均采用低密度材料制成，使其三者的总体密度小于1g／cm3。
本实用新型的优点在于：轮注配水器的配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）均用低密度材料制成，三者的总体密度小于1g／cm3，停泵并控制井口外溢即可将配水芯子（4）浮上井口进行更换，更换后的配水芯子由注入水带到轮注器外筒（5）处，即可实现下一轮轮注作业，无需由人工进行投捞，这样就大加快了作业速度和减轻了作业人员的劳动强度；2，对一些适用间歇注水的油层，可通过更换配水芯子来实现同井二层或三层轮注，既提高水井的利用率，也能取得良好的地质效果；3，不用井下配水咀，可彻底消除堵咀子的矛盾；4，可采用地面计量，使分层配注合格率在整个配注过程中能一直保持很高的水平。
附图说明：图1为本实用新型轮注上层结构示意图；
图2为本实用新型轮注中层结构示意图；
图3为本实用新型轮注下层结构示意图；
图4为本实用新型实施例流程示意图。
下面结合附图及实施例对本实用新型进一步说明如下：如图1、图2、图3所示，本实用新型主要由轮注器外筒（5）、打捞头（1）和配水芯子（4）组成，打捞头（1）与配水芯子（4）之间的端面有密封件（2），打捞头（1）与配水芯子（4）之间以螺纹连接，在配水芯子（4）和轮注器外筒（5）的中部分别有密封件（6）和密封件（7），在打捞头（1）上有进水孔（10）和进水流道（11），在配水芯子（4）内有配水流道（12），轮注器外筒（5）对应不同油层开有注水孔（13），通过更换配水芯子（4）来轮注不同的油层，其特征在于配水芯子（4）内部有一由若干个带偏孔的单咀组成的复合咀（3），配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）均采用低密度材料制成，使其三者的总体密度小于1g／cm3。
如上所述的轮注配水器，其特点在于配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）采用发泡聚丙烯（PP）制成；三者的总体密度最佳范围为0.8－－0.9g／cm\3；打捞头（1）下部与配水芯子（4）以螺纹连接，用以压复合咀（3）和限定密封件（2），注入水从打捞头（1）的进水孔（10）进入，并经其进水流道（11）进入复合咀（3）。打捞头（1）顶端的蘑菇头有两个作用，一是浮到井口起封堵作用，不使水外溢而证明轮注器芯子已到达井口；二是作为备用打捞头。密封件（2）为“V”型盘根，其作用是防止砂粒、机杂等进入轮注器芯子与轮注器外筒（5）之间的间隙，以利于轮注器芯子的上浮。密封件（6）和密封件（7）为“O”型密封圈，由耐油橡胶制成。复合咀（3）是由若干个带偏孔的单咀构成。装配时上、下两咀子的孔要呈180度左右分布，复合咀（3）的作用是造成压差，将配水芯子（4）压紧，以便正常注水，复合咀（3）的单咀直径和个数可根据所需压差进行调节。配水芯子（4）有三种形式：注上层时，配水芯子（4）的出水孔（12）与轮注器外筒（5）的上侧注水孔（13）相通（如图1所示）；注中层时，配水芯子（4）的出水孔（12）与轮注器外筒（5）的下侧注水孔（13）相通（如图2所示）；注下层时，配水芯子（4）的出水孔在其底部，与下层油、气层相通（如图3所示）。
实施例（以轮注三层为例，如图4所示）：
1、向井内按先后顺序下入Ⅰ级可钻丢手封隔器（28）和Ⅱ级可钻丢手封隔器（29），使它们封隔上、中、下三个油层，并处于良好的密封状态。
2，将轮注器外筒（5）连接在油管（26）上，油管（26）的下端是Ⅱ级封隔器（29）的插管（14），当插管（14）插入Ⅱ级封隔器（29）内，其定位台阶与Ⅱ级封隔器（29）接触时，轮注器外筒（5）正好位于Ⅰ级封隔器（28）内；轮注器外筒（5）上的密封件（7）及插管（14）的一组“O”型盘根分别与Ⅰ级和Ⅱ级封隔器内孔密封，封隔上、中、下三层油层。
3，选配配水芯子（4）。根据需要选用轮注上层、中层或下层的配水芯子（4）；根据上浮力、下层回压和注入率，参照实验数据选配适当的复合咀（3）的咀径和单咀个数，以达到正常配注水时将配水芯子（4）压牢的目的。
4、投放芯子（由打捞头（1）、配水芯子（4）和复合咀（3）组成）及正常配注。将由条捞头（1）、配水芯子（4）、复合咀（3）等组成的芯子放在防喷管（18）内，关闭生产闸门（24）和放空阀（21），打开连通阀（22）让泵站来水通过导管（20）进入防喷管（18）将芯子推下。当芯子通过总闸门（16）后，打开生产闸门（24）加大排量将芯子推到井底轮注器外筒（5）处，配水芯子（4）的底部斜面与轮注器外筒（5）的台阶接触后即将配水芯子（4）定位，并利用复合咀（3）产生的压差将配水芯子（4）压牢。此时，井口压力表（17）的压力升高，证明配水芯子（4）已进入工作位置，即可进入正常配注。
5、更换配水芯子（4）实现轮注。根据生产需要，要轮注另一层时，将生产闸门（24）及连通阀（22）关闭，有控制地打开放空阀（21）让水外溢，开始时放空阀（21）开大些，以让芯子起动，以后控制小些，由于由打捞头（1）、配水芯子（4）和复合咀（3）组成的芯子比水轻，并在油层水的回流下即可离开轮注器外筒（5）浮上井口。当其打捞头（1）顶部的蘑菇头到达讯号堵头（19）后，将讯号堵头（19）的外溢孔堵塞，水停止外溢，证明芯子已到防喷管（18）内。这时关闭清蜡闸门（23）取出原芯子，重新换入需要轮注另一层的配水芯子（4），重复步骤4，即可实现另一层的轮注。
Claims (4)
1、一种用于油、气田注水井分层注水的轮注配水器，主要由打捞头(1)、配水芯子(4)和轮注器外筒(5)组成，打捞头(1)与配水芯子(4)之间的端面上有密封件(2)，打捞头(1)与配水芯子(4)之间以螺纹连接，在配水芯子(4)和轮注器外筒(5)的中部分别有密封件(6)和密封件(7)，在打捞头(1)上有进水孔(10)和进水流道(11)，在配水芯子(4)内有配水流道(12)，轮注器外筒(5)上对应不同油层有开注水孔(13)，通过更换配水芯子(4)来轮注不同的油层，其特征在于：
a，配水芯子(4)内部有一由若干个带偏孔的单咀构成的合复咀(3)；
b，配水芯子(4)、打捞头(1)和复合咀(3)均采用低密度材料制成，使其三者的总体密度小于1g/cm3。
2、根据权利要求1所述的轮注配水器，其特征在于所述的复合咀（3）在组装时，上、下两个单咀的偏孔呈180度分布。
3、根据权利要求1所述的轮注配水器，其特征在于所述的配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）三者的总体密度在0.8－－0.9g／cm3之间。
4、根据权利要求所述的轮注配水器，其特征在于所述的配水芯子（4）、打捞头（1）和复合咀（3）均由发泡聚丙烯制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93209784 CN2173309Y (zh) | 1993-04-10 | 1993-04-10 | 轮注配水器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93209784 CN2173309Y (zh) | 1993-04-10 | 1993-04-10 | 轮注配水器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2173309Y true CN2173309Y (zh) | 1994-08-03 |
Family
ID=33791884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93209784 Expired - Fee Related CN2173309Y (zh) | 1993-04-10 | 1993-04-10 | 轮注配水器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2173309Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1056434C (zh) * | 1995-12-25 | 2000-09-13 | 大港石油管理局钻采工艺研究院 | 偏心水嘴油嘴配水器及投捞工具 |
| CN1115467C (zh) * | 2000-03-01 | 2003-07-23 | 大庆石油管理局采油工艺研究所 | 聚合物多层分注井下流量控制装置 |
-
1993
- 1993-04-10 CN CN 93209784 patent/CN2173309Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1056434C (zh) * | 1995-12-25 | 2000-09-13 | 大港石油管理局钻采工艺研究院 | 偏心水嘴油嘴配水器及投捞工具 |
| CN1115467C (zh) * | 2000-03-01 | 2003-07-23 | 大庆石油管理局采油工艺研究所 | 聚合物多层分注井下流量控制装置 |
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