CN103291266A - 一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法 - Google Patents
一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103291266A CN103291266A CN2013101994965A CN201310199496A CN103291266A CN 103291266 A CN103291266 A CN 103291266A CN 2013101994965 A CN2013101994965 A CN 2013101994965A CN 201310199496 A CN201310199496 A CN 201310199496A CN 103291266 A CN103291266 A CN 103291266A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tubule
- spool ball
- valve
- control valve
- pressure difference
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
本发明涉及用于气井的一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法,装置主要由地面储药罐、细管阀门、细管、压差控制阀、油管、套管,所述地面储药罐、细管阀门、细管、压差控制阀构成加药通道;所述细管与油管形成环空排液通道;所述压差控制阀主要由进药口、上腔室、阀芯球、锥形阀座、下腔室、弹簧、出药口组成;本发明的方法,所述压差控制阀上端受药剂重力(恒压),下端受井底回压,当积液增加时,井底回压增加,作用在阀芯球向下的压差减小,所述弹簧克服该压差而上托阀芯球,开始加药,当积液排出后,该压差作用大于弹簧弹力而下压阀芯球,停止加药。本发明能根据气井积液程度自动加药和停药,并确保药剂与底部积液的充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及用于气井的一种泡沫排水采气的加药装置及方法,属于石油天然气开采领域。
背景技术
我国天然气井普遍产水,当气井进入中后期生产时,产气量递减,气液滑脱严重,水回流井底形成积液,容易造成气井“水淹”停产。而泡沫排水采气是防止气井积液、维持气井稳产最经济有效的方式之一,也是我国绝大多数中后期气田排液采气的主要手段。它通过向井筒加注适量泡排剂,让井底积液在气流作用下产生稳定泡沫,从而降低气液滑脱,排出积液。
然而目前的泡排剂加注工艺面临两个共同问题,一是加药前无法实时获得井下积液信息,难以确定最佳的加药时机;二是药剂从井口加入,使得药剂浮于液面或难以到达预定位置而无法与底部积液充分混合。这会带来如下后果:1)若井底积液迅速增加,而加药不及时,可能造成气井迅速水淹;2)若井底积液较少,而过量加药不仅造成药剂的浪费,多余的药剂还会成为积液的一部分,增加排液负担;3)积液底部药剂浓度过低,产生的泡沫量不足,无法充分排液。因此根据井下积液信息及时加药、停药,同时保证药剂与积液的充分混合是泡排取得成功的关键。
通常气井积液后,井筒液柱会在井底产生回压,该回压大小直接反映了积液的严重程度。因此提出一种新的思路,采用井下加药方式,在井下设置压差控制阀,利用积液产生的井底回压大小控制阀的开关,从而自动控制加药。如此实现根据气井积液程度自动加药和停药的功能,既提高泡排效率,又节约药剂,还降低工作强度。另外采用井下加药方式还能保证药剂与底部积液的充分混合,对于水平井、蛇曲井等积液段较长、药剂难以充分扩散的复杂井型尤其适用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法。该装置能够根据气井积液程度自动加药和停药,在积液迅速增加的第一时间避免气井水淹,又能在积液减少后停止加药,既提高泡排效率,又节约药剂,还降低工作强度;通过井下加药还能确保药剂与底部积液的充分混合。
本发明采用的技术方案是:
本发明一种泡沫排水采气井下自动加药装置,主要由储药罐、细管阀门、细管、压差控制阀、油管、套管组成。所述储药罐与细管阀门、细管、压差控制阀从上到下依次串接,形成加药通道;所述细管与油管之间形成环空排液通道;所述压差控制阀主要由进药口、上腔室、阀芯球、锥形阀座、下腔室、弹簧、出药口组成。所述进药口与细管连接,所述出药口与油管连通;所述弹簧处于压缩状态。
本发明一种泡沫排水采气井下自动加药方法,包括以下步骤:1.将压差控制阀、细管下入油管,打开储药罐后的细管阀门,将细管充满药剂,确保压差控制阀上端进药口受药剂重力作用(恒压),下端出药口受井底回压作用,由于药剂重力大于井底回压,会对阀芯球造成向下的压差,下压阀芯球并压缩弹簧;2.当井底积液增加到一定程度时,井底回压增加,对阀芯球造成的向下压差减小,所述弹簧克服该压差而将阀芯球托起,所述阀芯球与锥形阀座分离,药剂从上腔室流入下腔室,实现自动连续加药;3.当井底积液减少到一定程度时,井底回压减小,对阀芯球造成的向下压差增加,所述弹簧弹力不足以托起阀芯球,所述阀芯球与锥形阀座闭合,自动停药;通过以上步骤实现泡沫排水采气井下自动加药和停药。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.根据气井积液程度自动加药和停药,能够在积液迅速增加的第一时间避免气井水淹,在积液减少后立即停止加药,既提高了泡排效率,延长气井稳产期,又节约药剂;2.实现一次安装多次自动加药的功能,降低工作强度,提高泡排井自动化管理水平;3.采用井下加药确保药剂与底部积液的充分混合,对于水平井、蛇曲井等积液段较长、药剂难以充分扩散的复杂井型尤其适用。
附图说明
图1是本发明一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法的结构示意图;
图2是本发明的压差控制阀结构示意图。
图中:1.储药罐,2.细管阀门,3.套管,4.油管,5.细管,6.积液液面,7.压差控制阀,8.进药口,9.上腔室,10.阀芯球,11.锥形阀座,12.下腔室,13.弹簧,14.出药口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1、图2所示,本发明一种泡沫排水采气井下自动加药装置,主要由储药罐1、细管5、压差控制阀7、油管4、套管3组成。所述储药罐1、细管阀门2、细管5、压差控制阀7从上到下依次串接,形成加药通道。所述细管5与油管4之间形成环空排液通道。所述压差控制阀7主要由进药口8、上腔室9、阀芯球10、锥形阀座11、下腔室12、弹簧13、出药口14组成。所述进药口8与细管5连接,所述出药口14与油管4相通;所述弹簧13处于压缩状态。
本发明一种泡沫排水采气井下自动加药方法,包括以下步骤:①将压差控制阀7、细管5下入油管,打开细管阀门2,将细管5充满药剂,确保压差控制阀7上端的进药口8受药剂重力作用(恒压),下端的出药口14受井底回压作用,由于药剂重力大于井底回压,会对阀芯球10造成向下的压差,下压阀芯球10并压缩弹簧13;②在气井积液之初,液面6较低时,井底回压较低,对阀芯球10造成的向下压差较大,所述弹簧13不足以托起阀芯球10,使阀芯球10与锥形阀座11闭合;③当气井积液较多,液面6上升到一定程度时,井底回压增加,对阀芯球10造成的向下压差减小,所述弹簧13克服该压差而将阀芯球10托起,阀芯球10与锥形阀座11分离,药剂从上腔室9流入下腔室12,实现自动连续加药;④药剂与油管4中积液混合,在气流作用下产生泡沫,将积液从细管5与油管4间的环空排出;⑤随着积液被排出,井底回压减小到一定程度时,对阀芯球10造成的向下压差增加,所述弹簧13弹力不足以托起阀芯球10,自动停药;通过以上步骤实现泡沫排水采气井下自动加药和停药。
由于不同气井压力系统差异较大,相同积液高度产生的井底回压不尽相同,因此弹簧13可以根据实际需要选用不同的弹性系数,实现不同的压差值开启和关闭压差控制阀7,以满足不同气井需要。
所述细管5、压差控制阀7除了作为泡排加药通道外,还可作为补充注气(当地产产气量过低,不能有效泡排时)通道。所述储药罐1、细管阀门2可与注气管线并联汇入细管5,灵活选择注泡排剂或补充注气。
通过泡沫排水采气井下自动加药装置及方法进行排液采气,实现了根据气井积液程度自动加药和停药的功能,及时有效的避免了气井“水淹”停产,提高了气井稳产期和气藏采收率,又实现了药剂加注的自动化,降低了工作强度和药剂成本。
Claims (2)
1.一种泡沫排水采气井下自动加药装置,主要由储药罐(1)、细管阀门(2)、细管(5)、压差控制阀(7)、油管(4)、套管(3)组成,其特征在于:所述储药罐(1)、细管阀门(2)、细管(5)、压差控制阀(7)从上到下依次串接,形成加药通道;所述细管(5)与油管(4)之间形成环空排液通道;所述压差控制阀(7)主要由进药口(8)、上腔室(9)、阀芯球(10)、锥形阀座(11)、下腔室(12)、弹簧(13)、出药口(14)组成;所述进药口(8)与细管(5)连接,所述出药口(14)与油管(4)相通。
2.一种泡沫排水采气井下自动加药方法,其特征在于包括以下步骤:
①将压差控制阀(7)、细管(5)下入油管,打开储药罐(1)后的细管阀门(2),将细管(5)充满药剂,确保压差控制阀(7)上端进药口(8)受药剂重力作用(恒压),下端出药口(14)受井底回压作用,由于药剂重力大于井底回压,会对阀芯球(10)造成向下的压差,下压阀芯球(10)并压缩弹簧(13);
②当井底积液增加到一定程度时,井底回压增加,对阀芯球(10)造成的向下压差减小,所述弹簧(13)克服该压差而将阀芯球(10)托起,所述阀芯球(10)与锥形阀座(11)分离,药剂从上腔室(9)流入下腔室(12),实现自动连续加药;
③当井底积液减少到一定程度时,井底回压减小,对阀芯球(10)造成的向下压差增加,所述弹簧(13)弹力不足以托起阀芯球,所述阀芯球(10)与锥形阀座(11)闭合,自动停药;通过以上步骤实现泡沫排水采气井下自动加药和停药。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310199496.5A CN103291266B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种泡沫排水采气井下自动加药的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310199496.5A CN103291266B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种泡沫排水采气井下自动加药的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103291266A true CN103291266A (zh) | 2013-09-11 |
CN103291266B CN103291266B (zh) | 2015-08-12 |
Family
ID=49092729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310199496.5A Expired - Fee Related CN103291266B (zh) | 2013-05-27 | 2013-05-27 | 一种泡沫排水采气井下自动加药的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103291266B (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105927195A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 成都鼎鸿石油技术有限公司 | 一种天然气井智能加药方法及实现该方法的系统 |
CN106995264A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-01 | 张花枝 | 一种化粪池废物治理装置 |
CN107188357A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 西安建筑科技大学 | 一种用于屋面初期雨水处理的落水管混凝药剂自动投加装置 |
CN107939361A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种抽油机井泡沫排液采油管柱及方法 |
CN109555508A (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种泡排剂加注装置及其使用方法 |
CN111042774A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种不卸套压进行整筒泵与气举抽采方式切换的方法 |
CN111271025A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-06-12 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种气井用自动排水采气装置 |
CN111706307A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 陕西能源职业技术学院 | 一种泡沫排水采气井下自动加药装置及加药方法 |
CN116971749A (zh) * | 2023-09-23 | 2023-10-31 | 西南石油大学 | 井下地面一体化排液系统与方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1441167A (zh) * | 1996-10-04 | 2003-09-10 | 株式会社日立制作所 | 涡旋式压缩机 |
CN2773347Y (zh) * | 2005-03-23 | 2006-04-19 | 季会军 | 压差式单向三流阀 |
CN201129497Y (zh) * | 2007-12-15 | 2008-10-08 | 李庆芝 | 多功能试压球阀 |
-
2013
- 2013-05-27 CN CN201310199496.5A patent/CN103291266B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1441167A (zh) * | 1996-10-04 | 2003-09-10 | 株式会社日立制作所 | 涡旋式压缩机 |
CN2773347Y (zh) * | 2005-03-23 | 2006-04-19 | 季会军 | 压差式单向三流阀 |
CN201129497Y (zh) * | 2007-12-15 | 2008-10-08 | 李庆芝 | 多功能试压球阀 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
王柳等: "毛细管加注泡沫排水采气新技术", 《海洋石油》 * |
魏纳等: "排水采气工艺技术新进展", 《新疆石油天然气》 * |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105927195A (zh) * | 2016-05-31 | 2016-09-07 | 成都鼎鸿石油技术有限公司 | 一种天然气井智能加药方法及实现该方法的系统 |
CN106995264A (zh) * | 2017-06-08 | 2017-08-01 | 张花枝 | 一种化粪池废物治理装置 |
CN107188357A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-09-22 | 西安建筑科技大学 | 一种用于屋面初期雨水处理的落水管混凝药剂自动投加装置 |
CN109555508A (zh) * | 2017-09-26 | 2019-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种泡排剂加注装置及其使用方法 |
CN107939361B (zh) * | 2017-12-07 | 2023-09-26 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种抽油机井泡沫排液采油管柱及方法 |
CN107939361A (zh) * | 2017-12-07 | 2018-04-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种抽油机井泡沫排液采油管柱及方法 |
CN111042774A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-04-21 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种不卸套压进行整筒泵与气举抽采方式切换的方法 |
CN111042774B (zh) * | 2019-12-25 | 2021-08-20 | 山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司 | 一种不卸套压进行整筒泵与气举抽采方式切换的方法 |
CN111271025A (zh) * | 2020-01-11 | 2020-06-12 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种气井用自动排水采气装置 |
CN111271025B (zh) * | 2020-01-11 | 2024-06-11 | 中石化石油工程技术服务有限公司 | 一种气井用自动排水采气装置 |
CN111706307A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-09-25 | 陕西能源职业技术学院 | 一种泡沫排水采气井下自动加药装置及加药方法 |
CN116971749A (zh) * | 2023-09-23 | 2023-10-31 | 西南石油大学 | 井下地面一体化排液系统与方法 |
CN116971749B (zh) * | 2023-09-23 | 2024-02-09 | 西南石油大学 | 井下地面一体化排液系统与方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103291266B (zh) | 2015-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103291266A (zh) | 一种泡沫排水采气井下自动加药装置及方法 | |
CN101279704A (zh) | 液体灌装阀及液体灌装方法 | |
CN203559876U (zh) | 低压油气井闭式气举排液组合管柱 | |
CN100540841C (zh) | 采油井在生产状态下开关器找水、求产和堵水方法 | |
CN102900409B (zh) | 免投捞分层注水工艺管柱 | |
CN201802375U (zh) | 一种用于注水井调驱的多剂在线混合装置 | |
CN205172486U (zh) | 定压洗井装置 | |
CN205036364U (zh) | 智能式气井排采增产装置及系统 | |
CN201264897Y (zh) | 流体灌装机 | |
CN201133385Y (zh) | 虹吸式自动吸液泵 | |
CN208040353U (zh) | 一种防砂蜡型油井单流阀 | |
CN202108484U (zh) | 三级四段可反洗井插入密封分注管柱 | |
CN201463212U (zh) | 一种开水器 | |
CN204627570U (zh) | 定量分配一体化装置 | |
CN204082111U (zh) | 一种分层采油控制器 | |
CN2432335Y (zh) | 油井连续自动加药装置 | |
CN205089591U (zh) | 无底座分体式柱塞 | |
CN204677178U (zh) | 三位一体定量注水装置 | |
CN201083122Y (zh) | 恒流配水装置 | |
CN204356153U (zh) | 虹吸式液体注气系统 | |
CN201144679Y (zh) | 防污染可反洗井偏心配水器 | |
CN201794575U (zh) | 采油井下气锚沉降杯首杯 | |
CN202900227U (zh) | 油井气液分流装置 | |
CN2699195Y (zh) | 太阳能热水器储水箱自动上下水装置 | |
CN202900209U (zh) | 一种配水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150812 Termination date: 20160527 |