CN217330356U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，该冰箱包括箱体、解冻室及加热风道；解冻室，设于箱体内；加热风道，设于解冻室内，加热风道具有出风口和回风口，出风口和回风口间隔地设于解冻室内，并分别与解冻室内部相连通；加热风道内还设有第一风机和加热装置，第一风机和加热装置设于出风口和回风口之间。利用加热装置产生热量，并利用第一风机产生风力，进而在加热风道内形成热风，热风通过加热风道的出风口吹向解冻室内部，解冻室内部的空气经回风口重新回到加热风道内，重新经加热装置加热，进而能够在解冻室和加热风道内形成热风循环，不断提高解冻室内的空气温度，进而有效地提高解冻室内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

在日常生活中，从冰箱中取出的食材通过热传递解冻，往往需要很长时间才能完成。若食材长时间放置，会存在汁液流失、食材不新鲜、变质等问题。

目前，市面上现有的冰箱通常没有解冻功能，并且用户一般进行加热解冻时，通常需要利用其他加热设备，加热解冻效果不佳。也有部分冰箱具备解冻功能，但其解冻性能不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化技术中冰箱的解冻功能，提升冰箱的解冻性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体；解冻室，设于所述箱体内；加热风道，设于所述解冻室内，所述加热风道的两端分别具有一出风口和一回风口，所述出风口和所述回风口间隔地设于所述解冻室内，并分别与所述解冻室内部相连通；其中，所述加热风道内还设有第一风机和加热装置，所述第一风机和所述加热装置设于所述出风口和所述回风口之间。

本申请一些实施例中，所述加热风道埋设于所述解冻室的顶部，且所述加热风道沿前后方向延伸；所述加热风道的前端口为所述出风口，所述加热风道的后端口为所述回风口。

本申请一些实施例中，所述箱体内设有制冷间室；所述解冻室设于所述制冷间室内，并与所述制冷间室内的其他存储空间热隔离。

本申请一些实施例中，所述解冻室包括抽屉外框和设于抽屉外框内的解冻抽屉；所述抽屉外框设于所述制冷间室内，且所述抽屉外框的前侧开口；所述解冻抽屉的顶部开口，且所述解冻抽屉经所述抽屉外框的前侧开口可推拉地设于所述抽屉外框内部；所述加热风道设于所述抽屉外框的内顶壁上，所述出风口和所述回风口间隔地设于所述解冻抽屉的顶部开口的上方。

本申请一些实施例中，所述抽屉外框的内顶壁上设有保温隔热层，且所述抽屉外框的内顶面设有隔板，所述加热风道形成于所述隔板与所述抽屉外框的内顶壁上的保温隔热层之间。

本申请一些实施例中，所述解冻抽屉内设有传感器，所述传感器用于检测所述解冻室内食材的表面温度或检测所述解冻室内空气的温度。

本申请一些实施例中，所述冰箱还包括冷冻蒸发仓、冷冻蒸发器、送风管路和回风管路；所述冷冻蒸发仓设于所述箱体内；所述冷冻蒸发器设于所述冷冻蒸发仓内；所述送风管路连通所述冷冻蒸发仓和所述解冻室，并用于将所述冷冻蒸发仓内的冷气输送至所述解冻室内；所述回风管路连通所述解冻室和所述冷冻蒸发仓，并用于将所述解冻室内的空气送回至所述冷冻蒸发仓内。

本申请一些实施例中，所述送风管路内设有风门；所述风门用于启闭所述送风管路；所述冰箱内设有第二风机，所述第二风机用于为所述送风管路提供风力，以使所述冷冻蒸发仓内的冷气随着风力输送至所述解冻室内。

本申请一些实施例中，所述制冷间室设有多个，多个制冷间室相互分隔地设于所述箱体内；多个制冷间室至少包括冷藏室和冷冻室；所述解冻室设于所述冷藏室内，且所述解冻室与所述冷藏室内的其他空间相互热隔离；所述冷冻蒸发仓设于所述冷冻室的背侧，并为所述冷冻室输送冷气。

本申请一些实施例中，所述冰箱还包括冷藏蒸发仓和设于所述冷藏蒸发仓内的冷藏蒸发器；所述冷藏蒸发仓设于所述冷藏室的背侧，并为所述冷藏室输送冷气。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过解冻室对食材进行解冻，利用解冻室内的加热风道与解冻室内部空间配合，在解冻室内形成循环回路，其中，利用加热装置产生热量，并利用第一风机产生风力，进而在加热风道内形成热风，热风通过加热风道的出风口吹向解冻室内部，解冻室内部的空气经回风口重新回到加热风道内，重新经加热装置加热，进而能够在解冻室和加热风道内形成热风循环，不断提高解冻室内的空气温度，进而有效地提高解冻室内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱内部的结构示意图。

图2是图1中箱体内部在另一视角下的结构示意图。

图3是图2中去掉第一箱胆和第二箱胆的结构示意图。

图4是图1中解冻室的正视图。

图5是图4的A-A剖视图。

图6是图4的一分解结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、制冷间室；11、第一箱胆；111、第一风道板；112、冷藏蒸发仓；113、冷藏蒸发器；114、冷藏风机；12、第二箱胆；121、第二风道板；122、冷冻蒸发仓；123、冷冻蒸发器；124、冷冻风机；13、中梁；14、层架；15、送风管路；16、回风管路；2、解冻室；21、抽屉外框；211、顶板；212、底板；213、左侧板；214、右侧板；215、后侧板；216、隔板；217、保温隔热层；22、解冻抽屉；3、加热风道；31、出风口；32、回风口；33、第一风机；34、加热装置。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在日常生活中，从冰箱中取出的食材通过热传递解冻，往往需要很长时间才能完成。若食材长时间放置，会存在汁液流失、食材不新鲜、变质等问题。

目前，市面上现有的冰箱通常没有解冻功能，并且用户一般进行加热解冻时，通常需要利用其他加热设备，加热解冻效果不佳。也有部分冰箱具备解冻功能，但其解冻性能不佳。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。

图1是本实用新型一实施例的冰箱内部的结构示意图。图2是图1中箱体1内部在另一视角下的结构示意图。图3是图2中去掉第一箱胆11和第二箱胆12的结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1、设于箱体1内的解冻室2以及设于解冻室2内的加热风道3。

箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室10，所隔开的每个制冷间室10均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食材种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室10可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆，制冷间室10形成于箱胆内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆，每个箱胆内可形成一间或多间制冷间室10。

仍请参阅图1至图3，在本实施例中，箱胆设有两个，分别为第一箱胆11和第二箱胆12。第一箱胆11和第二箱胆12呈向下间隔地设于箱体1内。第一箱胆11内用于形成冷藏室，第二箱胆12内用于形成冷冻室。

在一些实施例中，第一箱胆11和第二箱胆12之间设有中梁13，设于箱体1前侧的中部。中梁13呈横向延伸布置，中梁13的两端分别固定在箱体1的边沿。第一箱胆11的底端边沿和第二箱胆12的顶端边沿分别固定在中梁13上，进而可以通过中梁13分别固定第一箱胆11和第二箱胆12。

箱体1的前侧设有门体(图中未示出)，门体用于启闭制冷间室10。门体与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体的开合，进而启闭对应的制冷间室10。可以理解的是，门体可以设置多个，并与制冷间室10一一对应设置。也可以多个门体同时启闭一个制冷间室10。

请参阅图1和图3，在一些实施例中，第一箱胆11内部的背侧设有第一风道板111，第一风道板111用于对第一箱胆11的内部空间进行前后分隔。第一箱胆11内部的位于第一风道板111前侧的空间作为冷藏空间，第一风道板111与第一箱胆11内部的背面之间围成冷藏蒸发仓112，冷藏蒸发仓112内设有冷藏蒸发器113，且冷藏蒸发仓112通过冷藏风道及冷藏风机114向冷藏空间输送冷气，实现冷藏制冷。

在一些实施例中，第二箱胆12内部的背侧设有第二风道板121，第二风道板121用于对第二箱胆12的内部空间进行前后分隔。第二箱胆12内部的位于第二风道板121前侧的空间作为冷冻空间，第二风道板121与第二箱胆12内部的背面之间围成冷冻蒸发仓122，冷冻蒸发仓122内设有冷冻蒸发器123，且冷冻蒸发仓122通过冷冻风道及冷冻风机124向冷冻空间输送冷气，实现冷冻制冷。

需要说明的是，在其他一些实施例中，也可以不设置冷藏蒸发仓112及冷藏蒸发器113，可利用冷冻蒸发仓122和冷冻蒸发器123同时向第二箱胆12内的冷冻空间和第一箱胆11内的冷藏空间提供冷气，分别实现冷冻制冷和冷藏制冷。

请参阅图1和图3，在一些实施例中，第一箱胆11内设有层架14，层架14呈水平地布置在第一箱胆11的冷藏空间内。层架14用于分层放置物品。层架14可以设置多个，多个层架14并呈上下间隔布置。

可以理解的是，层架14可以是固定层架14也可以是升降层架14，固定层架14固定安装在箱胆内，高度位置固定，不可上下移动。升降层架14活动地设置于箱胆内，并可沿着箱胆上下移动，进而调整相邻层架14之间的间距，有效地利用冷藏室内的空间。

请参阅图1和图3，解冻室2内设于箱体1内，并设于第一箱胆11内。解冻室2内具有封闭的空间，解冻室2内的封闭空间与箱体1外部相隔离。解冻室2内的空间既用于低温储藏食材，又用于直接在解冻室2内解冻食材。

解冻室2密封隔离地设置在第一箱胆11内，因此解冻室2与第一箱胆11内的其他存储空间热隔离。

图4是图1中解冻室2的正视图。图5是图4的A-A剖视图。

请参阅图4和图5，加热风道3设于解冻室2内，加热风道3用于在解冻室2内产生热风，并与解冻室2的内部空间形成热风循环，进而实现对解冻室2内食材的直接解冻功能。因此，食材可以无需拿出解冻室2，在解冻室2内直接完成解冻。

具体地，加热风道3的两端分别具有一出风口31和一回风口32，该出风口31和回风口32间隔地设于解冻室2内，并分别与解冻室2的内部空间相连通。加热风道3内还设有第一风机33和加热装置34，第一风机33和加热装置34分别设于出风口31和回风口32之间，其中，加热装置34可以采用电加热丝或电加热板。当加热装置34工作时，可以在加热风道3内产生热量，利用第一风机33产生的风力可以使加热风道3内形成热风，当热风从加热风道3的出风口31吹向解冻室2的内部空间时，解冻室2内部空间中的空气能够从回风口32进入加热风道3内，重新被加热装置34加热，进而形成热风循环，不断提高解冻室2的内部空间的温度，进而实现对解冻室2内食材的直接解冻功能。同时，当加热风道3不工作时，也可以利用冰箱内的制冷系统，即冷冻蒸发器123或冷藏蒸发器113产生的冷气对解冻室2内的食材进行低温储藏，实现低温储藏食材的功能。

请参阅图5，在一些实施例中，加热风道3埋设于解冻室2的顶部，且加热风道3沿前后方向延伸。加热风道3的前端口作为出风口31，加热风道3的后端口作为回风口32。因此，加热风道3产生的热风能够优先吹向解冻室2的前端空间，而不是直接吹向解冻室2的后端空间，进而可以减小热量对冰箱后侧风道等制冷部件的影响。

图6是图4的一分解结构示意图。

请参阅图5和图6，在一些实施例中，第一风机33采用蜗壳风机。蜗壳风机便于布置在解冻室2的顶部，蜗壳风机的进风端作为加热风道3的进风口，进而有利于将解冻室2的空气吸入加热风道3进行加热，并且有利于提高加热风道3内的风速。

请参阅图5和图6，在一些实施例中，解冻室2包括抽屉外框21和设于抽屉外框21内的解冻抽屉22。其中，抽屉外框21为前侧开口的矩形框体结构。解冻抽屉22可推拉地放置于抽屉外框21内，并能够封闭抽屉外框21的前侧开口，进而在抽屉外框21和解冻抽屉22内部形成内外封闭的储藏空间。

在一些实施例中，抽屉外框21包括可拆卸连接为一体的顶板211、底板212、左侧板213、右侧板214及后侧板215。顶板211作为抽屉外框21的顶侧壁，底板212作为抽屉外框21的底部支撑壁，左侧板213和右侧板214分别作为抽屉外框21的左右侧壁，后侧板215作为抽屉外框21的后侧壁，进而使抽屉外框21形成前侧开口的矩形框体结构。

需要说明的是，抽屉外框21可以可拆卸地设置在第一箱胆11内，也可以将抽屉外框21的顶板211、底板212、左侧板213、右侧板214及后侧板215中的一个或多个一体成型在第一箱胆11内。

仍请参阅图5和图6，解冻抽屉22的顶部开口。当解冻抽屉22放置于抽屉外框21内时，解冻抽屉22的顶部开口正对于抽屉外框21的内顶面。同时，加热风道3设于抽屉外框21的内顶壁上，加热风道3的出风口31和回风口32间隔地设于抽屉外框21的内顶壁上，并分别正对于解冻抽屉22的顶部开口的上方。因此，加热风道3产生的热风能够直接吹向解冻抽屉22的内部，并将解冻抽屉22内部的空气经回风口32送回加热风道3内，进而在解冻抽屉22内部与加热风道3之间形成热风循环，实现对解冻抽屉22内食材的直接解冻功能。

在一些实施例中，解冻抽屉22的底侧壁采用金属等导热材质制成，以便于解冻抽屉22的底侧壁能够被快速加热或快速冷却。当解冻抽屉22内进行解冻时，解冻抽屉22的底侧壁能够被快速加热，进而提高解冻抽屉22内食材的解冻效率。当解冻抽屉22内进行低温储藏时，解冻抽屉22的底侧壁能够被快速冷却，进而提高解冻抽屉22内食材的冷冻效率。

在一些实施例中，抽屉外框21的内顶面上设有隔板216，隔板216设于顶板211的下侧，加热风道3形成于隔板216与顶板211之间。加热风道3的出风口31和回风口32均开设在隔板216上，并分别连通解冻抽屉22的上侧空间。此时，加热装置34贴设在隔板216上侧，进而为加热风道3的空气进行加热。

在一些实施例中，隔板216可采用如金属等导热材质制成，以便于加热风道3内的热量通过隔板216向解冻抽屉22内的空间进行传递，进而有利于提高解冻抽屉22的解冻效率。

在一些实施例中，隔板216与顶板211之间还设有保温隔热层217，保温隔热层217作为加热风道3的顶侧壁，即加热风道3形成于保温隔热层217与隔板216之间。保温隔热层217可以实现隔热，避免解冻室2内的热量对解冻室2上侧的空间造成影响。

需要说明的是，在一些实施例中，抽屉外框21的底板212、左侧板213、右侧板214及后侧板215内均可设置有保温隔热层217，以充分保证实现解冻室2内部与外部的其他空间相互热隔离。在一些实施例中，解冻抽屉22的前侧同样设有隔热层，进而使解冻室2内部与箱体1的前侧空间保持热隔离。

在一些实施例中，解冻抽屉22内设有传感器(图中未示出)，该传感器可以采用红外传感器用于检测解冻室2内食材的表面温度，或采用温度传感器检测解冻室2内空气的温度，进而便于控制加热风道3的第一风机33和加热装置34的工作，进而控制解冻抽屉22内的解冻效率。

在一些实施例中，箱体1内设置主控板(图中未示出)，主控板分别与第一风机33、加热装置34以及传感器信号连接。主控板可以设置解冻室2内的档位，根据档位调整第一风机33和加热装置34的工作功率，并在一定时间后根据传感器测量的温度参数，来决定是否关闭或继续开启第一风机33和加热装置34。此外，主控板还可以切换解冻室2内的工作状态，即决定解冻室2内是处于低温储藏的工作状态还是处于解冻工作状态，进而实现解冻室2的智能低温存储及智能解冻功能。

请参阅图2和图3，在一些实施例中，箱体1的背侧设有送风管路15和回风管路16。其中，送风管路15用于连通冷冻蒸发仓122和解冻室2，并用于将冷冻蒸发仓122内的冷气输送至解冻室2内，回风管路16用于连通解冻室2和冷冻蒸发仓122，并用于将解冻室2内的空气送回至冷冻蒸发仓122内重新制冷，进而在冷冻蒸发仓122和解冻室2之间形成冷气循环，实现对解冻室2内的低温储藏功能。

具体地，送风管路15的一端连通冷冻蒸发仓122，送风管路15的另一端伸入第一箱胆11内，并连通解冻室2内部，即送风管路15的该端口连通解冻抽屉22的内部空间。送风管路15内设有第二风机，第二风机可用于为送风管路15内产生风力，进而使冷冻蒸发仓122内的冷气随着风力顺利地输送至解冻室2内。同时，回风管路16的一端连通冷冻蒸发仓122；回风管路16的另一端伸入第一箱胆11内，并连通解冻室2内部，回风管路16的该端口可以连通抽屉外框21的内部空间，进而使解冻室2内的空气能够随着风力顺利地送回冷冻蒸发仓122内。

需要说明的是，利用冷冻蒸发仓122内的冷气对解冻室2进行制冷，有利于提高解冻室2的制冷效率，扩展解冻室2的温度储藏范围。同时，将解冻室2设置在第一箱胆11的冷藏空间内，有利于在解冻室2实现解冻功能时，尽可能降低对第二箱胆12内的冷冻食材造成影响。

可以理解的是，在其他一些实施例中，也可以利用冷藏蒸发器113内的冷气对解冻室2提供制冷，实现解冻室2内的低温储藏功能。

在其他一些实施例中，解冻室2也可以设置在第一箱胆11和第二箱胆12外部的保温层中，或设置在第二箱胆12内。或在箱胆内增设第三箱胆，解冻室2设置在第三箱胆内。

在一些实施例中，冷冻风机124可以作为第二风机使用。此时，冷冻风机124既可以将冷冻蒸发仓122内的冷气输送至冷冻室内进行制冷，也能够将冷冻蒸发仓122内的冷气经送风管路15输送至解冻室2内进行制冷。

在一些实施例中，送风管路15内设有风门。该风门用于启闭送风管路15，进而实现对解冻室2内进行制冷功能的启闭控制。可以理解的是，在其他一些实施例中，回风管路16内也可以设置风门。送风管路15和回风管路16内均设置风门，有利于在解冻室2内进行解冻时，使解冻室2与冷冻蒸发仓122完全隔离，避免解冻室2内的热量对冷冻蒸发仓122内的制冷造成影响。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过解冻室2对食材进行解冻，利用解冻室2内的加热风道3与解冻室2内部空间配合，在解冻室2内形成循环回路，其中，利用加热装置34产生热量，并利用第一风机33产生风力，进而在加热风道3内形成热风，热风通过加热风道3的出风口31吹向解冻室2内部，解冻室2内部的空气经回风口32重新回到加热风道3内，重新经加热装置34加热，进而能够在解冻室2和加热风道3内形成热风循环，不断提高解冻室2内的空气温度，进而有效地提高解冻室2内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

解冻室，设于所述箱体内；

加热风道，设于所述解冻室内，所述加热风道的两端分别具有一出风口和一回风口，所述出风口和所述回风口间隔地设于所述解冻室内，并分别与所述解冻室内部相连通；

其中，所述加热风道内还设有第一风机和加热装置，所述第一风机和所述加热装置设于所述出风口和所述回风口之间。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述加热风道埋设于所述解冻室的顶部，且所述加热风道沿前后方向延伸；所述加热风道的前端口为所述出风口，所述加热风道的后端口为所述回风口。

3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述箱体内设有制冷间室；所述解冻室设于所述制冷间室内，并与所述制冷间室内的其他存储空间热隔离。

4.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述解冻室包括抽屉外框和设于抽屉外框内的解冻抽屉；

所述抽屉外框设于所述制冷间室内，且所述抽屉外框的前侧开口；

所述解冻抽屉的顶部开口，且所述解冻抽屉经所述抽屉外框的前侧开口可推拉地设于所述抽屉外框内部；

所述加热风道设于所述抽屉外框的内顶壁上，所述出风口和所述回风口间隔地设于所述解冻抽屉的顶部开口的上方。

5.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述抽屉外框的内顶壁上设有保温隔热层，且所述抽屉外框的内顶面设有隔板，所述加热风道形成于所述隔板与所述抽屉外框的内顶壁上的保温隔热层之间。

6.如权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述解冻抽屉内设有传感器，所述传感器用于检测所述解冻室内食材的表面温度或检测所述解冻室内空气的温度。

7.如权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括冷冻蒸发仓、冷冻蒸发器、送风管路和回风管路；

所述冷冻蒸发仓设于所述箱体内；所述冷冻蒸发器设于所述冷冻蒸发仓内；

所述送风管路连通所述冷冻蒸发仓和所述解冻室，并用于将所述冷冻蒸发仓内的冷气输送至所述解冻室内；

所述回风管路连通所述解冻室和所述冷冻蒸发仓，并用于将所述解冻室内的空气送回至所述冷冻蒸发仓内。

8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述送风管路内设有风门；所述风门用于启闭所述送风管路；

所述冰箱内设有第二风机，所述第二风机用于为所述送风管路提供风力，以使所述冷冻蒸发仓内的冷气随着风力输送至所述解冻室内。

9.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述制冷间室设有多个，多个制冷间室相互分隔地设于所述箱体内；多个制冷间室至少包括冷藏室和冷冻室；

所述解冻室设于所述冷藏室内，且所述解冻室与所述冷藏室内的其他空间相互热隔离；

所述冷冻蒸发仓设于所述冷冻室的背侧，并为所述冷冻室输送冷气。

10.如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱还包括冷藏蒸发仓和设于所述冷藏蒸发仓内的冷藏蒸发器；

所述冷藏蒸发仓设于所述冷藏室的背侧，并为所述冷藏室输送冷气。

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