CN217328259U - 一种风力机防振动阻尼器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风力机防振动阻尼器,其包括机舱,所述机舱内形成有塔架;以及,防振组件,所述防振组件包括上部限位管壳、防振主体和下部固定管壳,下部固定管壳固定焊接在机舱内,防振主体同轴心嵌入下部固定管壳内,上部限位管壳螺纹套设在防振主体的顶部;本实用新型通过加装了振动阻尼器后,利用水的惯性作用,能有效提供运动的阻力,耗减振动能量,一定程度减小振动从而减小对机组的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电防振技术领域,特别是一种风力机防振动阻尼器。
背景技术
风力机已成为当今风能利用的主要形式,是高效、大规模利用风能最经济的方式。部分风机在运行过程中,由于风不稳定或机组自身设计缺陷原因,容易触发风力机振动类故障,为了有效降低机组故障率,提高机组运行可靠率,受高楼风阻尼器设计启发,结合风力机组实际情况,考虑采用加装阻尼器的方式以降低机组运行过程中报出振动类故障停机的现象。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于现有技术中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型所要解决的技术问题是部分风机在运行过程中,由于风不稳定或机组自身设计缺陷原因,容易触发风力机振动类故障
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种风力机防振动阻尼器,其包括机舱,所述机舱底部形成有塔架,所述塔架与机舱连接的一端内部设置有偏航舱;以及防振组件,所述防振组件包括上部限位管壳、防振主体和下部固定管壳,下部固定管壳固定焊接在偏航舱内,防振主体同轴心嵌入下部固定管壳内,上部限位管壳螺纹套设在防振主体的顶部。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述上部限位管壳、防振主体和下部固定管壳均为圆管状结构并且防振主体位于上部限位管壳和下部固定管壳之间,防振主体一端连接上部限位管壳,另一端连接下部固定管壳。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述防振主体内部贯穿设置有水容槽,防振主体一端嵌套在下部固定管壳内与下部固定管壳内壁紧密连接,另一端套设上部限位管壳并与上部限位管壳内壁螺纹连接。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述下部固定管壳外壁设置有圆孔,螺栓穿过圆孔紧固防振主体外壁并且螺栓与下部固定管壳外壁焊接。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述下部固定管壳内设置有第一弹簧,第一弹簧伸出下部固定管壳并固定连接有第一限位圆板,第一限位圆板同轴心位于防振主体内部的水容槽中。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述上部限位管壳内设置有第二弹簧,第二弹簧伸出上部限位管壳并连接有第二限位圆板,第二限位圆板同轴心位于防振主体内部的水容槽中。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述第一限位圆板和第二限位圆板外壁均设置有限位块,水容槽内壁设置有限位槽,限位槽两端贯穿连通并且限位块嵌入限位槽内。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述防振主体外壁上设置有进水口和出水口,防振主体外壁上还设置有凸轴,凸轴位于进水口和出水口之间。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述凸轴上垂直设置有连接杆,连接杆两端设置有连接环,两端的连接环分别对应进水口和出水口。
作为本实用新型所述风力机防振动阻尼器的一种优选方案,其中:所述连接环内穿设有封闭塞,两个封闭塞分别对应配合进水口和出水口。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过加装了振动阻尼器后,利用水的惯性作用,能有效提供运动的阻力,耗减振动能量,一定程度减小振动从而减小对机组的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为第一个实施例中的机舱与防振组件结构图。
图2为第二个实施例中的限位块与限位槽对应结构图。
图3为第二个实施例中的防振主体爆炸结构图。
图4为第三个实施例中的防振主体连接结构图。
图5为第三个实施例中的防振主体外壁设置封闭塞的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
参照图1,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种风力机防振动阻尼器,其包括机舱100,机舱100底部形成有塔架101,塔架101与机舱(100)连接的一端内部设置有偏航舱101a;以及防振组件200,防振组件200安装在偏航舱101a内,具体的,塔架101与机舱100的底部固定焊接,防振组件200呢通入水,当机舱100振动时通过防振组件200内水的惯性力作用,为风力机振动提供运动的阻力,耗减振动能量,减轻机组振动水平,使其无法触发振动传感器限值报出振动类故障停机。
进一步的,防振组件200可以在偏航舱101a内设置多组,而且在防振组件200内通入水的量也可以根据振动情况进行调整。
防振组件200包括上部限位管壳201、防振主体202和下部固定管壳203,三者均为圆管状结构并且防振主体202位于上部限位管壳201和下部固定管壳203之间;具体的,下部固定管壳203焊接在机舱100的底部,防振主体202竖直插入下部固定管壳203中并与下部固定管壳203固定连接,上部限位管壳201螺纹套设在防振主体202的顶部。
进一步的,防振主体202内部贯穿设置有水容槽202a,水容槽202a两端贯穿连通,防振主体202一端嵌套在下部固定管壳203内与下部固定管壳203内壁紧密连接,另一端套设上部限位管壳201并与上部限位管壳201内壁螺纹连接。
水注入水容槽202a内,当机舱100振动时,水在水容槽202a内上下的惯性可以起到减少振动的作用。
实施例2
参照图2、3,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,下部固定管壳203与防振主体202通过螺栓先一步紧固连接,然后进一步焊接。
下部固定管壳203外壁设置有圆孔203a,螺栓T穿过圆孔203a紧固防振主体202外壁并且螺栓T与下部固定管壳203外壁焊接;此优点在于焊接主体是螺栓T,拆卸时不易损坏防振主体202,若连接处漏水,替换螺栓T即可。
下部固定管壳203内设置有第一弹簧203b,第一弹簧203b伸出下部固定管壳203并固定连接有第一限位圆板203c,第一限位圆板203c同轴心位于防振主体202内部的水容槽202a中。
上部限位管壳201内设置有第二弹簧201a,第二弹簧201a伸出上部限位管壳201并连接有第二限位圆板201b,第二限位圆板201b同轴心位于防振主体202内部的水容槽202a中。
进一步的,第一限位圆板203c和第二限位圆板201b,均位于水容槽202a中,水容槽202a内壁设置有对称的限位槽202a-1,限位槽202a-1两端贯穿连通,第一限位圆板203c和第二限位圆板201b外壁均设置有限位块A,限位块A嵌入限位槽202a-1内。
在水容槽202a内注入水,即水充满第一限位圆板203c和第二限位圆板201b之间,振动时水上下运动,通过第一限位圆板203c和第二限位圆板201b挤压第一弹簧203b和第二弹簧201a起到减震作用。
实施例3
参照图4、5,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于上一个实施例,防振主体202外壁上设置有进水口202b和出水口202c。
防振主体202外壁上还设置有凸轴202d,凸轴202d位于进水口202b和出水口202c之间。
凸轴202d上垂直设置有连接杆202d-1,连接杆202d-1朝两端的进水口202b和出水口202c延伸设置,连接杆202d-1两端设置有连接环202d-2,两端的连接环202d-2分别对应进水口202b和出水口202c。
进一步的,连接环202d-2内穿设有封闭塞B,两个封闭塞B分别对应配合进水口202b和出水口202c。注水时可以打开进水口202b侧的封闭塞B,出水时可以打开出水口202c侧的封闭塞B。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本实用新型不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种风力机防振动阻尼器,其特征在于:包括,
机舱(100),所述机舱(100)底部形成有塔架(101),所述塔架(101)与机舱(100)连接的一端内部设置有偏航舱(101a);以及,
防振组件(200),所述防振组件(200)包括上部限位管壳(201)、防振主体(202)和下部固定管壳(203),下部固定管壳(203)固定焊接在偏航舱(101a)内,防振主体(202)同轴心嵌入下部固定管壳(203)内,上部限位管壳(201)螺纹套设在防振主体(202)的顶部。
2.如权利要求1所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述上部限位管壳(201)、防振主体(202)和下部固定管壳(203)均为圆管状结构并且防振主体(202)位于上部限位管壳(201)和下部固定管壳(203)之间,防振主体(202)一端连接上部限位管壳(201),另一端连接下部固定管壳(203)。
3.如权利要求1或2所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述防振主体(202)内部贯穿设置有水容槽(202a),防振主体(202)一端嵌套在下部固定管壳(203)内与下部固定管壳(203)内壁紧密连接,另一端套设上部限位管壳(201)并与上部限位管壳(201)内壁螺纹连接。
4.如权利要求3所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述下部固定管壳(203)外壁设置有圆孔(203a),螺栓(T)穿过圆孔(203a)紧固防振主体(202)外壁并且螺栓(T)与下部固定管壳(203)外壁焊接。
5.如权利要求4所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述下部固定管壳(203)内设置有第一弹簧(203b),第一弹簧(203b)伸出下部固定管壳(203)并固定连接有第一限位圆板(203c),第一限位圆板(203c)同轴心位于防振主体(202)内部的水容槽(202a)中。
6.如权利要求5所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述上部限位管壳(201)内设置有第二弹簧(201a),第二弹簧(201a)伸出上部限位管壳(201)并连接有第二限位圆板(201b),第二限位圆板(201b)同轴心位于防振主体(202)内部的水容槽(202a)中。
7.如权利要求6所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述第一限位圆板(203c)和第二限位圆板(201b)外壁均设置有限位块(A),水容槽(202a)内壁设置有限位槽(202a-1),限位槽(202a-1)两端贯穿连通并且限位块(A)嵌入限位槽(202a-1)内。
8.如权利要求1、2、4或5任一所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述防振主体(202)外壁上设置有进水口(202b)和出水口(202c),防振主体(202)外壁上还设置有凸轴(202d),凸轴(202d)位于进水口(202b)和出水口(202c)之间。
9.如权利要求8所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述凸轴(202d)上垂直设置有连接杆(202d-1),连接杆(202d-1)两端设置有连接环(202d-2),两端的连接环(202d-2)分别对应进水口(202b)和出水口(202c)。
10.如权利要求9所述的风力机防振动阻尼器,其特征在于:所述连接环(202d-2)内穿设有封闭塞(B),两个封闭塞(B)分别对应配合进水口(202b)和出水口(202c)。
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CN202220664661.4U CN217328259U (zh) | 2022-03-24 | 2022-03-24 | 一种风力机防振动阻尼器 |
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