CN217328066U - 一种吸盘连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸盘连接结构，包括盘体，在所述盘体背面设有穿出盘体的连接部；还包括与连接部配合的承接座，所述连接部包括矩形凸起，所述矩形凸起向两侧均伸出有卡接沿，在两卡接沿之间设有第一通孔，所述第一通孔横向贯穿矩形凸起，在所述承接座上设有容纳槽和分别与两卡接沿配合的第一卡槽和第二卡槽；当连接部插入容纳槽时，第一卡槽外壁、第二卡槽外壁分别与两卡接沿相互挤压并发生弹性变形，使得两卡接沿可恰好卡接在第一卡槽和第二卡槽内；所述容纳槽尺寸与连接部尺寸配合并且在容纳槽内设有第一限位面和第二限位面。该吸盘连接结构承接座与连接部固位简便、快捷，可靠性高，承接座不易从连接部脱落，承重力强，承接座不易损坏。

Description

一种吸盘连接结构

技术领域

本实用新型涉及吸盘技术领域，尤其是指一种吸盘连接结构。

背景技术

吸盘是通过按压将内部空气排走而形成真空腔，利用内外压差固定在基面上的家居用品，通常是吸附在墙面、柜面等处用于悬挂物品。为提高吸盘的固定效果避免吸盘从基面上脱落，带有骨架的吸盘被广泛应用，该种吸盘的盘体由骨架包胶而成，在盘体外设有盘罩，盘体上设有连接部，连接部用于连接带有承接座的挂钩、置物架、拖把桶等物品，将挂钩、置物架、拖把桶等物品的承接座安装在连接部上，使挂钩、置物架、拖把桶等物品实现悬挂固定。使用时用手按压盘罩，盘罩压迫盘体和骨架，将盘体内的空气排出形成真空腔，盘体的包胶层与基面紧密相贴吸附而固定，进而实现挂钩、置物架、拖把桶等物品的悬挂固定。现有的连接部和承接座的连接方式主要有三种，一种是通过将承接座垂直按压入与之配合的连接部，使连接部弹性卡住承接座，这种连接方式简单、快速，但连接的可靠性不高，承接座易从连接部脱落，并且承接座易损坏；第二种是承接座与连接部螺纹配合，这种连接方式可靠性高，但操作略显繁琐；第三种是铰接，这种方式不适用于置物架、拖把桶等避免旋转的物品，适用范围较小，并且还一般需要配合使用专用工具才能将承接座与连接部相连，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种吸盘连接结构，该吸盘连接结构承接座与连接部固位简便、快捷，可靠性高，承接座不易从连接部脱落，承重力强，承接座不易损坏，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种吸盘连接结构，包括盘体，在所述盘体背面设有穿出盘体的连接部；还包括与连接部配合的承接座，所述连接部包括矩形凸起，所述矩形凸起向两侧均伸出有卡接沿，在两卡接沿之间设有第一通孔，所述第一通孔横向贯穿矩形凸起，在所述承接座上设有容纳槽和分别与两卡接沿配合的第一卡槽和第二卡槽；当连接部插入容纳槽时，第一卡槽外壁、第二卡槽外壁分别与两卡接沿相互挤压并发生弹性变形，使得两卡接沿可恰好卡接在第一卡槽和第二卡槽内；所述容纳槽尺寸与连接部尺寸配合并且在容纳槽内设有第一限位面和第二限位面。

优选的，在所述两卡接沿之间还设有第二通孔，所述第二通孔由矩形凸起的顶端纵向贯穿至第一通孔，并且第一通孔上边缘高于两卡接沿下边缘。

优选的，在所述第一限位面上设有第一开口，第二限位面上设有第二开口，所述第一开口基本位于第一限位面中点，第二开口基本位于第二限位面中点。

优选的，所述两卡接沿分别设置在矩形凸起的两长边上。

优选的，在所述矩形凸起的顶端设有一次导向斜坡，在所述卡接沿顶端设有二次导向斜坡，卡接沿设置在一次导向斜坡下方。

优选的，在所述承接座上开有第三通孔，所述矩形凸起穿过容纳槽恰好插入第三通孔内。

优选的，还包括碗形盘罩和碗形骨架，在所述盘罩中心设有开孔，盘罩通过开孔套设在连接部且罩覆在盘体背面，所述盘体包覆在骨架上，所述连接部与骨架一体成型，在所述骨架上环形阵列有多个第一凸起，第一凸起穿出盘体背面。

优选的，在所述骨架上还环形阵列有多个第二凸起，第二凸起穿出盘体背面并设置在第一凸起内侧。

优选的，所述承接座与挂件相连，所述挂件包括拖把桶、置物架或挂钩中的任意一种。

进一步优选的，在所述承接座两侧设有承接卡槽，承接座通过承接卡槽与挂件相连。

上述技术方案中，通过在两卡接沿之间设有横向贯穿矩形凸起的第一通孔和由矩形凸起的顶端纵向贯穿至第一通孔的第二通孔，使得当连接部插入容纳槽时，第一卡槽外壁、第二卡槽外壁分别与两卡接沿相互挤压，第一卡槽外壁和第二卡槽外壁在两卡接沿挤压作用下发生朝向第一卡槽内壁和第二卡槽内壁的弹性形变，同时两卡接沿将挤压力传递给第一通孔和第二通孔，使第一通孔、第二通孔轻微挤压变形，从而使两卡接沿更易容纳在第一卡槽和第二卡槽内，第一卡槽外壁、第二卡槽外壁、第一通孔、第二通孔及两卡接沿恢复弹性变形，两卡接沿便卡接在第一卡槽和第二卡槽内，实现连接部和承接座的快速、便捷连接。由于承接座固定在连接部的过程中，第一通孔也发生了轻微收缩变形，从而使两卡接沿也跟随第一通孔发生朝向第一通孔方向的弹性收缩变形，而不是仅利用承接座的第一卡槽外壁、第二卡槽外壁变形，因此承接座与连接部固位更为简便、快捷，承接座也不易被损坏。由于两卡接沿分别设置在矩形凸起的两长边上，因此两卡接沿与第一卡槽、第二卡槽的接触面积以及摩擦力更大，承接座更不易从连接部脱落，间接的提高了本吸盘连接结构的承重力。第一限位面和第二限位面对矩形凸起的另外两相对面形成限位，避免连接部从承接座由上向下或由下向上拔脱，进一步提高连接部和承接座的连接可靠性。一次导向斜坡使矩形凸起更快速精准的与容纳槽完成定位，配合二次导向斜坡使两卡接沿可以更顺畅并且快速的卡接在第一卡槽和第二卡槽内，连接部和承接座连接简便、快捷，可靠性高，将承接座与挂件相连，尤其适用于挂钩、拖把桶、垃圾桶、置物架等避免旋转活动的物品悬挂。

附图说明

图1为本吸盘连接结构分解状态示意图；

图2为本吸盘连接结构中的盘体主视结构示意图；

图3为本吸盘连接结构分解状态另一视角示意图；

图4为本吸盘连接结构装配状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

如图1至图4所示，本吸盘连接结构，包括倒扣放置的碗形盘体1，在盘体1背面设有穿出盘体1的连接部2，连接部2设置在盘体1中间的一块区域。在本实施例中，本吸盘连接结构还包括与连接部2配合的承接座3，其中连接部2包括矩形凸起21，矩形凸起21向两侧伸出有卡接沿22，在两卡接沿22之间设有第一通孔23和第二通孔24，第一通孔23横向贯穿矩形凸起21，第二通孔24由矩形凸起21的顶端纵向贯穿至第一通孔23，并且第一通孔23上边缘高于两卡接沿22下边缘。承接座3用于与挂件（附图未示出）相连，挂件可以是挂钩、挂环、拖把桶或置物架的任意一种。承接座3也可以与挂件一体成型，进一步提高承接座3与挂件之间的连接强度。在本实施例中，在承接座3上设有容纳槽31和分别与两卡接沿22配合的第一卡槽32和第二卡槽33；这样当连接部2插入容纳槽31时，第一卡槽32外壁、第二卡槽33外壁分别与两卡接沿22发生相互挤压，迫使第一卡槽32外壁和第二卡槽33外壁发生朝向第一卡槽32内壁和第二卡槽33内壁的弹性形变，同时两卡接沿22将第一卡槽32外壁和第二卡槽33外壁施加的挤压力传递给第一通孔23和第二通孔24，使第一通孔23和第二通孔24轻微挤压变形，从而使两卡接沿22更易进入第一卡槽32和第二卡槽33内，随后第一卡槽32外壁、第二卡槽33外壁、第一通孔23、第二通孔24及两卡接沿22恢复弹性变形，两卡接沿22便卡接在第一卡槽32和第二卡槽33内，实现连接部2和承接座3的快速、便捷连接及固定。由于承接座3固定在连接部2的过程中，第一通孔23和第二通孔24也发生了轻微挤压变形，从而使两卡接沿22也跟随第一通孔23和第二通孔24发生朝向第一通孔23方向的弹性收缩变形，而不是仅利用承接座3的第一卡槽32外壁、第二卡槽外壁33变形，因此承接座3与连接部2固位更为简便、快捷、省力，承接座3变形量减小，更不易被损坏。在一个实施例中，将两卡接沿22分别设置在矩形凸起21的两长边上，使两卡接沿22与第一卡槽32、第二卡槽33的接触面积以及摩擦力更大，进一步避免承接座3从连接部2脱落，间接的提高了本吸盘连接结构的承重力。在本实施例中，容纳槽31尺寸与连接部2尺寸配合并且在容纳槽31内设有第一限位面34和第二限位面35。第一限位面34和第二限位面35可对矩形凸起21的另外两相对面形成限位，避免连接部2从承接座3由上向下或由下向上拔脱，进一步提高了连接部2和承接座3连接的可靠性，因此该种连接方式尤其适用于挂钩、拖把桶、垃圾桶、置物架等避免旋转活动的物品悬挂。

在一个优选实施例中，在第一限位面34上设有第一开口36，第二限位面35上设有第二开口37，其中第一开36口基本位于第一限位面34中点，第二开口37基本位于第二限位面35中点，使得第一卡槽32外壁和第二卡槽33外壁在两卡接沿22挤压作用时可以产生远离两卡接沿22的微小弹性变形，从而使两卡接沿22可以更加省力并且快速的卡接在第一卡槽32和第二卡槽33内，实现连接部2和承接座3的快速连接。

在一个优选实施例中，在矩形凸起21的顶端设有一次导向斜坡25，在卡接沿22顶端设有二次导向斜坡26，并且卡接沿22设置在一次导向斜坡25下方。一次导向斜坡23可以使矩形凸起21更快速精准的与容纳槽31完成定位，使两卡接沿22在二次导向斜坡26的导向作用下更为顺畅并且快速的卡接在第一卡槽32和第二卡槽33内，使连接部2和承接座3连接更为简便、快捷。还可以在承接座3两侧设置承接卡槽38，利用承接卡槽38与挂件可拆卸卡接。还可以进一步的在承接座3上开设第三通孔39，使得当矩形凸起21穿过容纳槽31时可以恰好插入第三通孔39内。

在一个优选实施例中，本吸盘连接结构还包括碗形盘罩4和碗形骨架（附图未示出），在盘罩4中心设有开孔，盘罩4通过开孔套设在连接部2且罩覆在盘体1背面，盘体1包覆在骨架（附图未示出）上，骨架可以对其上的盘体1起到支撑定型的作用，并能够传导受力而将盘体1内的空气排出，同时将盘体1挤压贴紧在基面上。连接部2与骨架一体成型，在骨架上环形阵列有多个第一凸起5，并且第一凸起5穿出盘体1背面。这样当外力按压连接部2或盘罩4时，盘罩4压迫盘体1和骨架以及环形阵列的第一凸起5，第一凸起5给盘体1一个周向压迫力，使盘体1内边缘的空气进一步排出、排净形成真空腔，使盘体1与基面贴合更紧密，不易从基面上脱落。还可以进一步的在骨架上环形阵列多个第二凸起6，第二凸起6穿出盘体1背面并设置在第一凸起5内侧，这样当按压力施加在连接部2或盘罩4时，盘罩4可以通过压迫第一凸起5和第二凸起6给盘体1一个靠近盘体内边缘的周向压迫力和介于盘体中心与盘体内边缘的周向压迫力，使该压迫力作用面积更大，盘体1内的空气更进一步排出、排净形成真空腔，使盘体1与基面贴合更紧密；同时，第二凸起6还可以防止盘罩4在被压迫时变形过大，导致盘罩4不易恢复。

上述技术方案中，将承接座3的容纳槽31侧朝向连接部2靠近，一次导向斜坡25使矩形凸起21更快速精准的与容纳槽31完成定位，随后按压承接座3，第一卡槽32外壁、第二卡槽33外壁分别与两卡接沿22发生相互挤压，迫使第一卡槽32外壁和第二卡槽33外壁发生朝向第一卡槽32内壁和第二卡槽33内壁的弹性形变，同时两卡接沿22将第一卡槽32外壁和第二卡槽33外壁施加的挤压力传递给第一通孔23和第二通孔24，使第一通孔23和第二通孔24轻微挤压变形，从而使两卡接沿22更易进入第一卡槽32和第二卡槽33内，同时两卡接沿22在二次导向斜坡26的导向作用下以及第一开口36、第二开口37的共同作用下顺畅并且快速的卡接在第一卡槽32和第二卡槽33内，实现连接部2和承接座3的快速连接。第一限位面34和第二限位面35避免了连接部2从承接座3由上向下或由下向上拔脱，连接部2和承接座3连接可靠性高，承接座不易从连接部脱落，承重力强，承接座不易损坏，尤其适用于挂钩、拖把桶、垃圾桶、置物架等避免旋转活动的物品悬挂。

本实施例只是对本实用新型构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本实用新型构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (10)

1.一种吸盘连接结构，包括盘体，在所述盘体背面设有穿出盘体的连接部；其特征在于，还包括与连接部配合的承接座，所述连接部包括矩形凸起，所述矩形凸起向两侧均伸出有卡接沿，在两卡接沿之间设有第一通孔，所述第一通孔横向贯穿矩形凸起，在所述承接座上设有容纳槽和分别与两卡接沿配合的第一卡槽和第二卡槽；当连接部插入容纳槽时，第一卡槽外壁、第二卡槽外壁分别与两卡接沿相互挤压并发生弹性变形，使得两卡接沿可恰好卡接在第一卡槽和第二卡槽内；所述容纳槽尺寸与连接部尺寸配合并且在容纳槽内设有第一限位面和第二限位面。

2.如权利要求1所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述两卡接沿之间还设有第二通孔，所述第二通孔由矩形凸起的顶端纵向贯穿至第一通孔，并且第一通孔上边缘高于两卡接沿下边缘。

3.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述第一限位面上设有第一开口，第二限位面上设有第二开口，所述第一开口基本位于第一限位面中点，第二开口基本位于第二限位面中点。

4.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，所述两卡接沿分别设置在矩形凸起的两长边上。

5.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述矩形凸起的顶端设有一次导向斜坡，在所述卡接沿顶端设有二次导向斜坡，卡接沿设置在一次导向斜坡下方。

6.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述承接座上开有第三通孔，所述矩形凸起穿过容纳槽恰好插入第三通孔内。

7.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，还包括碗形盘罩和碗形骨架，在所述盘罩中心设有开孔，盘罩通过开孔套设在连接部且罩覆在盘体背面，所述盘体包覆在骨架上，所述连接部与骨架一体成型，在所述骨架上环形阵列有多个第一凸起，第一凸起穿出盘体背面。

8.如权利要求7所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述骨架上还环形阵列有多个第二凸起，第二凸起穿出盘体背面并设置在第一凸起内侧。

9.如权利要求1或2所述的吸盘连接结构，其特征在于，所述承接座与挂件相连，所述挂件包括拖把桶、置物架或挂钩中的任意一种。

10.如权利要求9所述的吸盘连接结构，其特征在于，在所述承接座两侧设有承接卡槽，承接座通过承接卡槽与挂件相连。

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