CN217326860U - 一种机罩锁和农用机械 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机罩锁和农用机械，涉及锁领域，机罩锁包括壳体、锁扣、锁扣扭簧和锁止块，锁扣具有用于容纳锁柱的锁止槽和用于容纳锁止块的限位槽，锁扣可转动的安装在壳体内，锁扣扭簧的一端与锁扣抵接，另一端与壳体内壁抵接，锁止块安装于壳体内，锁止块可移动至与限位槽卡接并限制锁扣转动，或移动至与限位槽分离。农用机械包括与机架转动连接的机罩和机罩锁。本实用新型的有益效果是：机罩锁结构简单，通过壳体内部的锁止块对锁扣进行锁紧或解锁，无外部凸出结构，不会在行车过程中误碰开启，可靠性高。

Description

一种机罩锁和农用机械

技术领域

本实用新型涉及锁领域，具体涉及一种机罩锁和农用机械。

背景技术

机罩锁广泛应用于农机、矿机等机械设备，用于打开或关闭锁止机罩，具有重要的作用。现有机罩锁多数采用外拉式结构，行车作业过程中容易被作物枝干拉扯开启，机罩弹起造成视野障碍，影响安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何简化机罩锁的结构、避免行车作业中被误碰开启。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种机罩锁，包括壳体、锁扣、锁扣扭簧和锁止块，所述锁扣具有用于容纳锁柱的锁止槽和用于容纳所述锁止块的限位槽，所述锁扣可转动的安装在所述壳体内，所述锁扣扭簧的一端与所述锁扣抵接，另一端与所述壳体内壁抵接，所述锁止块安装于所述壳体内，所述锁止块可移动至与所述限位槽卡接并限制所述锁扣转动，或移动至与所述限位槽分离。

本实用新型的有益效果是：机罩锁结构简单，通过壳体内部的锁止块对锁扣进行锁紧或解锁，无外部凸出结构，不会在行车过程中误碰开启，可靠性高。锁定时，锁柱进入锁止槽后推动锁扣转动，直至锁柱移动至极限位置且锁止块移动至卡入限位槽。解锁时，锁止块移动离开限位槽，锁扣在锁扣扭簧弹力作用下打开并释放锁柱，锁止块移动复位。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述锁扣和所述锁扣扭簧均为两个，两个所述锁扣的所述锁止槽相向布置。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个锁扣同时锁紧锁柱，锁紧力大，锁扣受力均匀，可靠性高。

进一步，所述锁止槽和所述限位槽位于所述锁扣的同一侧。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁止槽和限位槽在同一侧，这样，锁紧时锁止块和锁柱布置在同一侧，结构紧凑。

进一步，还包括限位柱、锁止块扭簧和驱动件，所述限位柱固定安装在所述壳体内，所述锁止块扭簧的中部套在所述限位柱上，其一端与所述锁止块固定连接，另一端与所述壳体抵接，用于将所述锁止块推向所述限位槽，所述驱动件用于驱动所述锁止块远离所述限位槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：锁止块通过锁止块扭簧进行限位和复位。锁定时，锁柱进入锁止槽后推动锁扣转动，锁扣推动锁止块克服锁止块扭簧的弹力移动，直至锁柱移动至极限位置且锁止块在锁止块扭簧的弹力作用下卡入限位槽。解锁时，移动锁止块离开限位槽，锁扣在锁扣扭簧弹力作用下打开并释放锁柱，锁止块在锁止块扭簧的弹力作用下复位。

进一步，所述驱动件为钥匙，所述壳体具有供所述钥匙插入的开启孔，所述锁止块移动至与所述限位槽卡接时，所述锁止块与所述开启孔的位置对应。

采用上述进一步方案的有益效果是：解锁时，可采用杆状的钥匙伸入到开启孔内，推动锁止块离开限位槽，实现解锁。

进一步，所述锁止块的厚度和所述锁扣的厚度均小于所述壳体内腔的厚度。

采用上述进一步方案的有益效果是：解锁时，可采用杆状物体伸入到开启孔内，沿锁扣的厚度方向推动锁止块离开限位槽，从而实现解锁，结构简单、操作方便。

进一步，所述壳体的端壁具有用于避让所述锁柱的避让槽。

采用上述进一步方案的有益效果是：避让槽用于避让锁柱，使得锁柱可以移动到壳体的中间位置。

本实用新型还提供一种农用机械，包括机架与机架转动连接的机罩，还包括所述机罩锁，所述机罩上固定有锁柱，所述壳体与所述机架固定连接；或者所述机架上固定有锁柱，所述壳体与所述机罩固定连接。

附图说明

图1为本实用新型机罩锁锁止状态的主视图；

图2为本实用新型机罩锁图1的左视图；

图3为本实用新型机罩锁图1的俯视图；

图4为本实用新型机罩锁图3的D-D剖视图；

图5为本实用新型机罩锁解锁状态的主视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、壳体；101、开启孔；102、避让槽；2、锁扣；201、锁止槽；202、限位槽；3、锁扣扭簧；4、锁止块；5、锁柱；6、限位柱；7、锁止块扭簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-图5所示，本实施例提供一种机罩锁，包括壳体1、锁扣2、锁扣扭簧3和锁止块4，所述锁扣2具有用于容纳锁柱5的锁止槽201和用于容纳所述锁止块4的限位槽202，所述锁扣2可转动的安装在所述壳体1内，所述锁扣扭簧3的一端与所述锁扣2抵接，另一端与所述壳体1内壁抵接，所述锁止块4安装于所述壳体1内，所述锁止块4可移动至与所述限位槽202卡接并限制所述锁扣2转动，或移动至与所述限位槽202分离。

机罩锁结构简单，通过壳体1内部的锁止块4对锁扣2进行锁紧或解锁，无外部凸出结构，不会在行车过程中误碰开启，可靠性高。锁定时，锁柱5进入锁止槽201后推动锁扣2转动，直至锁柱5移动至极限位置且锁止块4移动至卡入限位槽202。解锁时，锁止块4移动离开限位槽202，锁扣2在锁扣扭簧3弹力作用下打开并释放锁柱5，锁止块4移动复位。

其中，锁止槽201和限位槽202位于锁扣2的同一侧(参见图4)，或分别位于锁扣2的两侧。

其中，锁止块4的移动可以采用电机驱动，或者可以为手动调节。

在上述方案的基础上，所述锁扣2和所述锁扣扭簧3均为两个，两个所述锁扣2的所述锁止槽201相向布置。

两个锁扣2同时锁紧锁柱5，锁紧力大，锁扣2受力均匀，可靠性高。

优选的，所述锁止槽201和所述限位槽202位于所述锁扣2的同一侧。

如图4所示，锁止槽201和限位槽202在同一侧，也就是说，以图4左边的锁扣2为例，锁止槽201和限位槽202均在该锁扣2的右侧。这样，锁紧时锁止块4和锁柱5布置在同一侧，结构紧凑。

在上述任一方案的基础上，还包括限位柱6、锁止块扭簧7和驱动件，所述限位柱6固定安装在所述壳体1内，所述锁止块扭簧7的中部套在所述限位柱6上，其一端与所述锁止块4固定连接，另一端与所述壳体1抵接，用于将所述锁止块4推向所述限位槽202，所述驱动件用于驱动所述锁止块4远离所述限位槽202。

锁止块4通过锁止块扭簧7进行限位和复位。以锁扣2设置为对称的两个为例，锁定时，如图5所示，锁柱5从两个锁扣2之间向下进入锁止槽201后同时推动两个锁扣2转动，锁扣2推动锁止块4克服锁止块扭簧7的弹力向下移动，直至锁柱5移动至极限位置，且锁止块4在锁止块扭簧7的弹力作用下向上弹起并卡入限位槽202，形成稳定结构，达到锁止状态。解锁时，移动锁止块4离开限位槽202，锁扣2在锁扣扭簧3弹力作用下打开并释放锁柱5，锁止块4在锁止块扭簧7的弹力作用下复位。

具体的，所述锁柱5为圆柱形，所述锁止块4为圆柱形，限位槽202为圆弧段，且在锁止状态下，限位槽202的下端延伸至锁止块4最大宽度(图4所示方向中的水平直径)处的下方，从而可以保证锁扣2不会在锁扣扭簧3作用下转动解锁。

在上述任一方案的基础上，所述驱动件为钥匙，所述壳体1具有供所述钥匙插入的开启孔101，所述锁止块4移动至与所述限位槽202卡接时，所述锁止块4与所述开启孔101的位置对应。

解锁时，可采用杆状的钥匙伸入到开启孔101内，推动锁止块4离开限位槽202，实现解锁。

其中，开启孔101可以为任意几何形状，例如可以为圆形、多边形或异形，多边形可以为三角形、四边形、五边形等常见多边形形状，异形可以为十字形、五角星等几何图案。用于伸入开启孔101的杆状物体称为钥匙，钥匙的截面形状与开启孔101的形状相匹配，例如开启孔101为圆形时，钥匙的截面形状也为相同直径或直径略小的圆形。

可替代的，所述驱动件还可以为安装于壳体1内的电动伸缩杆，电动伸缩杆用于推动所述锁止块4移动。

在上述任一方案的基础上，所述锁止块4的厚度和所述锁扣2的厚度均小于所述壳体1内腔的厚度。

解锁时，可采用杆状物体(钥匙)伸入到开启孔101内，沿锁扣2的厚度方向推动锁止块4离开限位槽202，从而实现解锁，结构简单、操作方便。

具体来说，锁止块扭簧7包括中间的螺旋段和两端的端杆，螺旋段套在所述限位柱6上，其中一个端杆与锁止块4固定，端杆可以相对于螺旋段转动，或者向锁扣2的厚度方向前后摆动。沿锁扣2的厚度方向推动锁止块4离开限位槽202后，锁止块4在锁止块扭簧7端杆的作用下复位，从而回到起始位置，等待实现下次锁定。

在上述任一方案的基础上，如图5所示，所述壳体1的端壁具有用于避让所述锁柱5的避让槽102。

避让槽102用于避让锁柱5，使得锁柱5可以移动到壳体的中间位置。

本实用新型还提供一种农用机械，包括机架和与机架转动连接的机罩，还包括所述机罩锁，所述机罩上固定有锁柱5，所述壳体1与所述机架固定连接；或者所述机架上固定有锁柱5，所述壳体1与所述机罩固定连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机罩锁，其特征在于，包括壳体(1)、锁扣(2)、锁扣扭簧(3)和锁止块(4)，所述锁扣(2)具有用于容纳锁柱(5)的锁止槽(201)和用于容纳所述锁止块(4)的限位槽(202)，所述锁扣(2)可转动的安装在所述壳体(1)内，所述锁扣扭簧(3)的一端与所述锁扣(2)抵接，另一端与所述壳体(1)内壁抵接，所述锁止块(4)安装于所述壳体(1)内，所述锁止块(4)可移动至与所述限位槽(202)卡接并限制所述锁扣(2)转动，或移动至与所述限位槽(202)分离。

2.根据权利要求1所述一种机罩锁，其特征在于，所述锁扣(2)和所述锁扣扭簧(3)均为两个，两个所述锁扣(2)的所述锁止槽(201)相向布置。

3.根据权利要求1所述一种机罩锁，其特征在于，所述锁止槽(201)和所述限位槽(202)位于所述锁扣(2)的同一侧。

4.根据权利要求1所述一种机罩锁，其特征在于，还包括限位柱(6)、锁止块扭簧(7)和驱动件，所述限位柱(6)固定安装在所述壳体(1)内，所述锁止块扭簧(7)的中部套在所述限位柱(6)上，其一端与所述锁止块(4)固定连接，另一端与所述壳体(1)抵接，用于将所述锁止块(4)推向所述限位槽(202)，所述驱动件用于驱动所述锁止块(4)远离所述限位槽(202)。

5.根据权利要求4所述一种机罩锁，其特征在于，所述驱动件为钥匙，所述壳体(1)具有供所述钥匙插入的开启孔(101)，所述锁止块(4)移动至与所述限位槽(202)卡接时，所述锁止块(4)与所述开启孔(101)的位置对应。

6.根据权利要求1-5任一项所述一种机罩锁，其特征在于，所述锁止块(4)的厚度和所述锁扣(2)的厚度均小于所述壳体(1)内腔的厚度。

7.根据权利要求1-5任一项所述一种机罩锁，其特征在于，所述壳体(1)的端壁具有用于避让所述锁柱(5)的避让槽(102)。

8.一种农用机械，包括机架和与机架转动连接的机罩，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述机罩锁，所述机罩上固定有锁柱(5)，所述壳体(1)与所述机架固定连接；或者所述机架上固定有锁柱(5)，所述壳体(1)与所述机罩固定连接。

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