CN217326482U - 一种弧形建筑结构专用盘扣支模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,解决现有技术传统承插型钢管架不适用于弧形建筑结构支撑架体搭设从而延长其施工工期的技术问题。本实用新型包括以弧形建筑结构主梁为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁之间两个规则盘扣支模架相连接的交叉衔接盘扣支模架。本实用新型通过对相邻弧形建筑结构主梁之间交叉衔接区域采用交叉衔接盘扣支模架,从而实现搭设盘扣架体成为弧形建筑结构的专用盘扣支模架,不仅能有效保证弧形建筑结构支模架的安装质量,还能有效提高弧形建筑结构支模架的安装速度,以有效缩短弧形建筑结构的施工工期并降低其建筑施工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域,具体涉及一种弧形建筑结构专用盘扣支模架。
背景技术
随着市场发展的需要,现代建筑外型出现了多样化,特别是弧形建筑,从结构进行建筑外形美感的塑造,展现城市的青春与活力。随着施工生产能力的提升,建造技术追求的不仅是质量和美观,而要在此基础上如何通过科学的计划、组织、协调、控制,采用先进的建造技术和工艺,合理配置生产要素,在确保施工质量和安全的前提下,缩短建造工期,成为越来越多建筑施工企业的关注焦点。
传统方式在对弧形建筑进行施工时,采用普通钢管架做为支模架进行主体结构施工,往往施工周期长,安拆工作量巨大,随着建筑科技的发展,更为快速便捷的承插型钢管架的应用已经越来越普遍,已逐接取代传统的扣件式钢管架。承插型钢管架由于其模数固定,可以保证安装速度及安装质量,同时又决定了其应用的局限性,即仅能应用于比较规则的建筑结构体系,而无法在弧形建筑结构体系中应用。
因此,设计一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,以通过对规则盘扣支模架体进行创造性改进后使其能够适用于弧形建筑结构的施工支撑,成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,以至少解决上述部分技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁之间两个规则盘扣支模架相连接的交叉衔接盘扣支模架。
进一步地,交叉衔接盘扣支模架包括交叉衔接盘扣架立杆,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆上的扣件式钢管横杆;交叉衔接盘扣架立杆通过扣件式钢管横杆与相邻两侧的规则盘扣支模架相搭接。
进一步地,交叉衔接盘扣架立杆为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
进一步地,扣件式钢管横杆为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.6mm。
进一步地,规则盘扣支模架包括规则盘扣架立杆,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆上的规则盘扣架横杆;扣件式钢管横杆通过扣件与相应规则盘扣架立杆相搭接。
进一步地,一根扣件式钢管横杆至少与三根规则盘扣架立杆相搭接。
进一步地,规则盘扣架立杆为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
进一步地,规则盘扣架横杆为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*2.5mm。
进一步地,交叉衔接盘扣架立杆和规则盘扣架立杆的底部均设置有可调底座。
进一步地,交叉衔接盘扣架立杆和规则盘扣架立杆的顶部均设置有可调顶托。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,通过对盘扣架体进行创造性排布设计,以形成局部不符合盘扣架体连接模数的交叉衔接区域,然后再创造性设计出与交叉衔接区域相适配的交叉衔接盘扣支模架,从而实现搭设盘扣架体成为弧形建筑结构的专用盘扣支模架,不仅能有效保证弧形建筑结构支模架的安装质量,还能有效提高弧形建筑结构支模架的安装速度,以有效缩短弧形建筑结构的施工工期并降低其建筑施工成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型规则盘扣架立杆排布示意图。
图3为本实用新型规则盘扣架立杆排布后交叉衔接区域示意图。
图4为本实用新型规则盘扣架立杆排布整体三角形交叉衔接区域示意图。
图5为本实用新型专用盘扣支模架基本单元立面图。
图6为本实用新型弧形建筑结构采用专用盘扣支模架整体支撑示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-规则盘扣架立杆、2-规则盘扣架横杆、3-交叉衔接盘扣架立杆、4-扣件式钢管横杆、5-可调顶托、6-可调底座、7-规则盘扣支模架、8-交叉衔接盘扣支模架、9-弧形建筑结构主梁、10-弧形建筑结构、11-专用盘扣支模架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本实用新型进一步详细说明。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。
本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,通过对盘扣架体进行创造性排布设计,以形成局部不符合盘扣架体连接模数的交叉衔接区域,然后再创造性设计出与交叉衔接区域相适配的交叉衔接盘扣支模架,从而实现搭设盘扣架体成为弧形建筑结构10的专用盘扣支模架11,不仅能有效保证弧形建筑结构支模架的安装质量,还能有效提高弧形建筑结构支模架的安装速度,以有效缩短弧形建筑结构的施工工期并降低其建筑施工成本。
实施例2,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。
本实施例2在实施例1的基础上,给出了交叉衔接盘扣支模架8更加优选的结构,具体为:交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。交叉衔接盘扣架立杆3的长度与位于相邻弧形建筑结构主梁9之间的交叉衔接区域相适配。如此设计使交叉衔接盘扣支模架8的搭设相当灵活,可有效适应交叉衔接区域内支撑架的搭设。在交叉衔接盘扣架立杆3上,所搭设的扣件式钢管横杆4一般成对分布,成对的扣件式钢管横杆4左右分布于交叉衔接盘扣架立杆3两侧,以分别与交叉衔接盘扣架立杆3两侧的规则盘扣支模架7相搭接,如此能有效适应相邻弧形建筑结构主梁9之间不规则交叉衔接区域支撑架的搭设,整个结构搭设效率高,搭设质量稳定并且相当稳固。
实施例3,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。交叉衔接盘扣架立杆3为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
本实施例3在实施例2的基础上,给出了交叉衔接盘扣架立杆3更加优选的结构,具体为:交叉衔接盘扣架立杆3为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。如此不仅使交叉衔接盘扣支模架8更加稳固,而且搭设更加灵活,以适用于不规则交叉衔接区域支撑架的搭设,整体提高弧形建筑结构支模架的搭设效率,从而缩短弧形建筑结构施工工期。
实施例4,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。扣件式钢管横杆4为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.6mm。
本实施例4在实施例2的基础上,给出了扣件式钢管横杆4更加优选的结构,具体为:扣件式钢管横杆4为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.6mm。如此不仅使交叉衔接盘扣支模架8更加稳固,并且能够使交叉衔接盘扣支模架8与规则盘扣支模架7之间搭设更加灵活坚实,以适用于不规则交叉衔接区域支撑架的搭设,整体提高弧形建筑结构支模架的搭设效率,从而缩短弧形建筑结构施工工期。
实施例5,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。
本实施例5在实施例2的基础上,给出了规则盘扣支模架7更加优选的结构,具体为:规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。如此设计,在保证规则盘扣支模架7搭设质量的前提下还能有效提高其搭设效率,保证弧形建筑结构的施工进度。
实施例6,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。一根扣件式钢管横杆4至少与三根规则盘扣架立杆1相搭接。
本实施例6在实施例5的基础上,给出了扣件式钢管横杆4更加优选的结构,具体为:一根扣件式钢管横杆4至少与三根规则盘扣架立杆1相搭接。如此设计,可有效保证交叉衔接盘扣支模架8与左右两侧规则盘扣支模架7之间的稳固连接,保证弧形建筑结构支撑架体的整体质量。
实施例7,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。规则盘扣架立杆1为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
本实施例7在实施例5的基础上,给出了规则盘扣架立杆1更加优选的结构,具体为:规则盘扣架立杆1为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。如此设计,在保证规则盘扣支模架7搭设质量的前提下还能有效提高其搭设效率,保证弧形建筑结构的施工进度。
实施例8,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。规则盘扣架横杆2为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*2.5mm。
本实施例8在实施例5的基础上,给出了规则盘扣架横杆2更加优选的结构,具体为:规则盘扣架横杆2为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*2.5mm。如此设计,在保证规则盘扣支模架7搭设质量的前提下还能有效提高其搭设效率,保证弧形建筑结构的施工进度。
实施例9,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1的底部均设置有可调底座6。
本实施例9在实施例5的基础上,给出了交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1更加优选的结构,具体为:交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1的底部均设置有可调底座6。如此设计,可有效实现交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1标高的微调,在保证规则盘扣支模架7搭设质量的前提下还能有效提高其搭设效率,保证弧形建筑结构的施工进度。可调底座6包括底座钢板以及竖直焊接于底座钢板上的底座钢管,该底座钢管设有内螺纹,交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1底部设有与底座钢管内螺纹相适配的外螺纹,交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1底部通过螺纹与底座钢管相连接。需要调节标高时,旋转交叉衔接盘扣架立杆3或规则盘扣架立杆1即可。
实施例10,如图1-6所示,本实用新型提供的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,包括以弧形建筑结构主梁9为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架7,以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁9之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁9之间两个规则盘扣支模架7相连接的交叉衔接盘扣支模架8。交叉衔接盘扣支模架8包括交叉衔接盘扣架立杆3,以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆3上的扣件式钢管横杆4;交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与相邻两侧的规则盘扣支模架7相搭接。规则盘扣支模架7包括规则盘扣架立杆1,以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆1上的规则盘扣架横杆2;扣件式钢管横杆4通过扣件与相应规则盘扣架立杆1相搭接。交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1的顶部均设置有可调顶托5。
本实施例10在实施例5的基础上,给出了交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1更加优选的结构,具体为:交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1的顶部均设置有可调顶托5。如此设计,可有效实现交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1标高的微调,在保证规则盘扣支模架7搭设质量的前提下还能有效提高其搭设效率,保证弧形建筑结构的施工进度。可调顶托5包括顶托钢板以及竖直焊接于顶托钢板上的顶托钢管,该顶托钢管设有内螺纹,交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1顶部设有与顶托钢管内螺纹相适配的外螺纹,交叉衔接盘扣架立杆3和规则盘扣架立杆1底部通过螺纹与顶托钢管相连接。需要调节标高时,旋转可调顶托5即可。
本实用新型如图1所示,一种弧形结构专用盘扣支模架体系主要由规则盘扣架立杆1、规则盘扣架横杆2、交叉衔接盘扣架立杆3和扣件式钢管横杆4等组成,通过此体系完成对弧形结构的支模架搭设。本实用新型规则盘扣架立杆1采用盘扣架镀锌立杆,规格为φ48.3mm*3.2mm。规则盘扣架横杆2为镀锌横杆,规格为φ48.3mm*2.5mmm。交叉衔接盘扣架立杆3采用盘扣架镀锌立杆,规格为φ48.3mm*3.2mm,长度根据实际情况定。扣件式钢管横杆4,镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.6mm。
如图2所示进行支模架立杆布置时,以各弧形建筑结构主梁1为中心线同步向两侧布置规则盘扣架立杆1,规则盘扣架立杆1间距按计算结果布置。在弧形建筑结构主梁9与弧形建筑结构主梁9之间形成交叉的三角形区域,如图3所示,该三角形区域即为需要搭设交叉衔接盘扣支模架的交叉衔接区域,在三角形区域的中间增设交叉衔接盘扣架立杆3。如图4所示整个结构支模架布置完成后会形成多个三角形交叉区域,在三角形交叉区域中心均需搭设主要通过交叉衔接盘扣架立杆3和扣件式钢管横杆4组成的交叉衔接盘扣支模架8。中间增设的交叉衔接盘扣架立杆3与两侧的规则盘扣架立杆1由于不满足规则盘扣架横杆2的模数要求,因此采用扣件式钢管横杆4进行连接,如图5所示为一个支模架连接基本单元,交叉衔接盘扣架立杆3通过扣件式钢管横杆4与两侧规则盘扣架立杆1进行有效连接,且扣件式钢管横杆4需连接至两侧规则盘扣架立杆1两跨,即至少连接三根规则盘扣架立杆1,扣件式钢管横杆4步距同原设计规则盘扣架横杆2的步距,交叉衔接盘扣架立杆3的高度根据结构高度通过可调底座6和可调顶托5进行调节,架体斜撑按相应规范要求进行合理布置。
最后应说明的是:以上各实施例仅仅为本实用新型的较优实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制,当然更不是限制本实用新型的专利范围;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围;也就是说,但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色,其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的,均应当包含在本实用新型的保护范围之内;另外,将本实用新型的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,包括以弧形建筑结构主梁(9)为中心向两侧同步均匀搭设的规则盘扣支模架(7),以及搭设于相邻弧形建筑结构主梁(9)之间并分别与该相邻弧形建筑结构主梁(9)之间两个规则盘扣支模架(7)相连接的交叉衔接盘扣支模架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,交叉衔接盘扣支模架(8)包括交叉衔接盘扣架立杆(3),以及搭设于交叉衔接盘扣架立杆(3)上的扣件式钢管横杆(4);交叉衔接盘扣架立杆(3)通过扣件式钢管横杆(4)与相邻两侧的规则盘扣支模架(7)相搭接。
3.根据权利要求2所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,交叉衔接盘扣架立杆(3)为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
4.根据权利要求2所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,扣件式钢管横杆(4)为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.6mm。
5.根据权利要求2所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,规则盘扣支模架(7)包括规则盘扣架立杆(1),以及通过盘扣架设于规则盘扣架立杆(1)上的规则盘扣架横杆(2);扣件式钢管横杆(4)通过扣件与相应规则盘扣架立杆(1)相搭接。
6.根据权利要求5所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,一根扣件式钢管横杆(4)至少与三根规则盘扣架立杆(1)相搭接。
7.根据权利要求5所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,规则盘扣架立杆(1)为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*3.2mm。
8.根据权利要求5所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,规则盘扣架横杆(2)为镀锌不锈钢管,其规格为φ48.3mm*2.5mm。
9.根据权利要求5所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,交叉衔接盘扣架立杆(3)和规则盘扣架立杆(1)的底部均设置有可调底座(6)。
10.根据权利要求5所述的一种弧形建筑结构专用盘扣支模架,其特征在于,交叉衔接盘扣架立杆(3)和规则盘扣架立杆(1)的顶部均设置有可调顶托(5)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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